Патент на изобретение №2387730

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2387730 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2009114473/02, 16.04.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.04.2009

(46) Опубликовано: 27.04.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. RU 2337995 C1, 10.11.2008. DE 2428821 A, 18.12.1975. GB 1149401 A, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; ванадий 1,2-1,6; алюминий 0,7-0,9; медь 2,8-3,2; цирконий 0,1-0,18; ниобий 1,2-1,6; бор 0,05-0,09; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности.

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; ванадий 0-1,0; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; цирконий 0-1,0; ниобий 0-1,0; бор 0-1,0; титан 0-1,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; ванадий 1,2-1,6; алюминий 0,7-0,9; медь 2,8-3,2; цирконий 0,1-0,18; ниобий 1,2-1,6; бор 0,05-0,09; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,4 3,6 3,8
Кремний 1,8 1,4 1,0
Марганец 0,1 0,15 0,2
Хром 0,3 0,25 0,2
Ванадий 1,2 1,4 1,6
Алюминий 0,9 0,8 0,7
Медь 2,8 3,0 3,2
Цирконий 0,18 0,14 0,1
Ниобий 1,6 1,4 1,2
Бор 0,09 0,07 0,05
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности чугуна при изгибе, кгс/мм2 ~85 ~85 ~85

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, хром и бор стабилизируют карбиды, повышают прочность и твердость сплава. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита, повышает прочность сплава. Ниобий и ванадий улучшают металлическую основу сплава, повышают прочность и твердость чугуна. Алюминий выполняет функцию раскислителя, увеличивает вязкость сплава, способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. JP 60-121254 А, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,1-0,2; хром 0,2-0,3; ванадий 1,2-1,6; алюминий 0,7-0,9; медь 2,8-3,2; цирконий 0,1-0,18; ниобий 1,2-1,6; бор 0,05-0,09; железо – остальное.

Categories: BD_2387000-2387999