Патент на изобретение №2386716

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2386716

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2009109274/02, 13.03.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.03.2009

(46) Опубликовано: 20.04.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 61-026754 А, 06.02.1986. SU 550454 A1, 15.03.1977. DE 2428821 A, 18.12.1975. GB 1149401 A, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; алюминий 2,1-2,3; ванадий 2,1-2,6; олово 0,01-0,018; магний 0,001-0,002; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; ванадий 0-1,0; олово 0-0,5; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, алюминий, ванадий, олово, железо, дополнительно включает магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; алюминий 2,1-2,3; ванадий 2,1-2,6; олово 0,01-0,018; магний 0,001-0,002; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	0,2	0,25	0,3
Марганец	0,2	0,25	0,3
Алюминий	2,1	2,2	2,2
Ванадий	2,1	2,35	2,6
Олово	0,018	0,013	0,01
Магний	0,002	0,0015	0,001
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты, охлаждение в воде до 20°С), циклы	~430	~430	~430

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Алюминий тормозит рост окалины. Магний раскисляет чугун. Олово обеспечивает мелкозернистость структуры сплава, тормозит развитие трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. JP 60-121254 А, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, олово, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; алюминий 2,1-2,3; ванадий 2,1-2,6; олово 0,01-0,018; магний 0,001-0,002; железо – остальное.