Патент на изобретение №2386715

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2386715 (13) C1
(51) МПК

C22C37/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2009109225/02, 13.03.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.03.2009

(46) Опубликовано: 20.04.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1827395 A1, 15.07.1993. RU 2345165 C1, 27.01.2009. JP 60-121254 A, 28.06.1985. DE 2428821 A, 18.12.1975. GB 1149401 A, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,4-1,8; марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,3-0,4; кобальт 0,7-0,9; бор 0,08-0,12; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,2; марганец 0,2-0,7; магний 0,03-0,07; церий 0,02-0,05; кобальт 0,03-0,15; бор 0,005-0,02; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,4-1,8; марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,3-0,4; кобальт 0,7-0,9; бор 0,08-0,12; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Предел прочности, кгс/мм2
Углерод Кремний Марганец Магний Церий Кобальт Бор Железо
1 3,4 1,4 0,4 0,008 0,3 0,9 0,08 ост. 82-85
2 3,6 1,6 0,3 0,01 0,35 0,8 0,1 ост. 82-85
3 3,8 1,8 0,2 0,012 0,4 0,7 0,12 ост. 82-85

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Церий и магний способствуют образованию шаровидных выделений графита, имеющих плавные очертания и не ослабляющих металлическую основу чугуна. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает твердость сплава. Кобальт улучшает металлическую основу сплава, повышает его прочность.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием (сплавами магния) и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают сфероидизирующему отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 1827395 A1, 1993.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, кобальт, бор, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,4-1,8; марганец 0,2-0,4; магний 0,008-0,012; церий 0,3-0,4; кобальт 0,7-0,9; бор 0,08-0,12; железо – остальное.

Categories: BD_2386000-2386999