|
|
(21), (22) Заявка: 2009104816/12, 13.02.2009
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
13.02.2009
(46) Опубликовано: 20.04.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
CN 2593823, 24.12.2003. RU 2226246 C2, 27.03.2004. CN 2578517 Y, 08.10.2003. AT 410175 В, 25.02.2003. GB 363628 A, 14.12.1931. US 1839655 A, 05.01.1932. WO 9400197 A1, 06.01.1994.
Адрес для переписки:
123458, Москва, ул. Твардовского, 11, кв.92, О.С. Кочетову
|
(72) Автор(ы):
Кочетов Олег Савельевич (RU), Баранов Евгений Федорович (RU), Кривченко Леонид Макарович (RU), Скребенкова Людмила Николаевна (RU), Шумилин Владимир Константинович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Кочетов Олег Савельевич (RU)
|
(54) КАССЕТНЫЙ ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ
(57) Реферат:
Огнепреградитель предназначен для подавления огня или взрывной волны в газовых трубопроводах, на резервуарах с горючими жидкостями. Технический результат – повышение эффективности подавления пламени – достигается тем, что в кассетном огнепреградителе, содержащем корпус, выполненный из основания и крышки, между которыми расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа, основание и крышка соединены между собой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов, огнепреграждающий элемент расположен на фиксирующей решетке, выполненной в виде взаимно перпендикулярных стержней, расположенных в верхней части основания параллельно опорным фланцам основания и крышки, и прикреплен к основанию и крышке посредством двух упругих лент, стягиваемых между собой посредством крепежных элементов, при этом огнепреграждающий элемент выполнен из гофрированной и плоской металлических лент, плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, через которые свободно проходит горючая смесь, при этом гофр выполнен треугольным, прямоугольным, квадратным, трапецеидальным, синусоидальным и образованным дугами окружностей. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
Огнепреградители предназначены для установки их на оборудовании: на трубах для выброса горючих газов в атмосферу или на факел (сбросные огнепреградители); на межаппаратурных и межцеховых коммуникациях (коммуникационные огнепреградители) и перед горелками. Они предназначены также для защиты резервуаров с нефтепродуктами от проникновения пламени извне, однако их начинают широко использовать и для защиты различных технологических аппаратов химической промышленности.
Известен огнепреградитель (а.с. СССР 588986 – прототип), содержащий корпус, выполненный из основания и крышки, между которыми расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа.
Недостатком известного технического решения является сравнительно невысокая эффективность подавления пламени за счет того, что через узкие каналы свободно проходит и горючая смесь и пламя может распространяться на всю высоту огнепреграждающих элементов.
Технический результат – повышение эффективности подавления пламени.
Это достигается тем, что в кассетном огнепреградителе, содержащем корпус, выполненный из основания и крышки, между которыми расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа, основание и крышка соединены между собой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов, причем крышка с основанием выполнены в виде опорных фланцев, соединенных с усеченными конусами, расширяющимися к месту их соединения, а огнепреграждающий элемент расположен на фиксирующей решетке, выполненной в виде взаимно перпендикулярных стержней, расположенных в верхней части основания параллельно опорным фланцам, и прикреплен к основанию и крышке посредством двух упругих лент, стягиваемых между собой посредством крепежных элементов, при этом он выполнен из гофрированной и плоской металлических лент, плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, через которые свободно проходит горючая смесь, при этом гофр может быть треугольным, прямоугольным, квадратным, трапецеидальным, синусоидальным и образованным дугами окружностей.
На фиг.1 показана схема сухого огнепреградителя, на фиг.2 – вид сверху на огнепреграждающий элемент, на фиг 3-5 – варианты выполнения огнепреграждающего элемента (выносные элементы).
Кассетный огнепреградитель фиг.1 и 2) состоит из корпуса, выполненного из основания 2 и крышки 1, соединенных между собой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов 3. Причем крышка с основанием выполнены в виде опорных фланцев, соединенных с усеченными конусами, расширяющимися к месту их соединения. Между основанием 2 и крышкой 1 находится огнепреграждающий элемент 4 кассетного типа, который расположен на фиксирующей решетке 5, выполненной в виде взаимно перпендикулярных стержней, расположенных в верхней части основания 2 параллельно опорным фланцам основания 2 и крышки 1.
Огнепреграждающая кассета 4 является быстросъемной и крепится к основанию и крышке посредством двух упругих лент 6, стягиваемых между собой посредством крепежных элементов 7.
Огнепреграждающая кассета 4 выполнена из гофрированной 9 и плоской 8 металлических лент (фиг.3), плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, через которые свободно проходит горючая смесь, а пламя распространяться не может. При этом гофр может быть треугольным, прямоугольным, квадратным, трапецеидальным, синусоидальным и образованным дугами окружностей.
Возможен вариант выполнения огпепреграждающего элемента 4, когда между гофрированными лентами 9 расположена перфорированная лента 10, что позволяет увеличить пропускную способность горючей смеси при подавлении пламени. Возможен вариант выполнения с чередованием сплошной 8 и перфорированной 10 металлических лент.
Огнепреграждающая кассета 4 может быть выполнена из гофрированной ленты 9 и менее жесткой плоской металлической сетки 11 (фиг.4), расположенной с изгибом между гофрами ленты 9, плотно свитых в рулон с образованием вертикальных узких каналов, внутри которых расположен дополнительный пламегаситель в виде сетки 11. Возможно чередование плоской металлической ленты 8 и сетки 11.
Огнепреграждающая кассета 4 может быть выполнена из гофрированной 9 и плоской 8 металлических лент (фиг.5), плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, в которых с чередованием расположены дополнительные пламегасители в виде сетчатых или пористых тел 12 цилиндрической или сферической формы.
Кассетный огнепреградитель работает следующим образом.
Огнепреграждающая кассета 4 выполнена из гофрированной 9 и плоской 8 металлических лент (фиг.3), плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, через которые свободно проходит горючая смесь, а пламя распространяться не может.
Огнепреграждающую кассету 4 изготавливают из алюминиевой фольги толщиной 0,30÷0,47 мм. Для этого сначала получают гофрированную ленту, пропуская полосу через два вращающихся ролика с зубьями. Затем для образования огнепреграждающей кассеты гофрированную ленту накладывают на плоскую, обе вставляют в прорезь стального стержня и спирально наматывают на него. При этом сечение каналов, образуемых гофрированной лентой, имеет треугольный вид с основанием треугольника 3,9÷4 мм и высотой 1,15÷1,25 мм. Габаритные размеры предлагаемых огнепреградителей и их пропускная способность находятся в следующей оптимальной зависимостью с условным проходом, таблица.
| Условный проход, мм |
Пропускная способн., м3/ч |
Габаритные размеры, мм |
| 100 |
25÷100 |
230×212×212 |
| 150 |
100÷215 |
240×282×282 |
| 200 |
215÷380 |
250×362×362 |
| 250 |
380÷600 |
280×438×438 |
| 350 |
600÷800 |
322×625×625 |
На резервуарах с горючими жидкостями очень часто кассетные огнепреградители устанавливают последовательно с дыхательными и предохранительными клапанами, чтобы предотвратить проникновение пламени внутрь резервуара.
Формула изобретения
1. Кассетный огнепреградитель, содержащий корпус, выполненный из основания и крышки, между которыми расположен огнепреграждающий элемент кассетного типа, выполненный из гофрированной и плоской металлических лент, плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, через которые свободно проходит горючая смесь, отличающийся тем, что основание и крышка соединены между собой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов, а огнепреграждающий элемент расположен на фиксирующей решетке, выполненной в виде взаимно перпендикулярных стержней, расположенных в верхней части основания параллельно опорным фланцам, и прикреплен к основанию и крышке посредством двух упругих лент, стягиваемых между собой посредством крепежных элементов, при этом гофр огнепреграждающего элемента может быть треугольным, прямоугольным, квадратным, трапецеидальным, синусоидальным, и образованным дугами окружностей.
2. Огнепреградитель по п.1, отличающийся тем, что между гофрированными лентами огнепреграждающего элемента расположена перфорированная лента с чередованием сплошной и перфорированной металлических лент.
3. Огнепреградитель по п.1, отличающийся тем, что огнепреграждающий элемент выполнен из гофрированной ленты и менее жесткой плоской металлической сетки, расположенной с изгибом между гофрами гофрированной ленты, плотно свитых в рулон с образованием вертикальных узких каналов, внутри которых расположен дополнительный пламегаситель в виде металлической сетки, при этом возможно чередование плоской металлической ленты и сетки.
4. Огнепреградитель по п.1, отличающийся тем, что огнепреграждающий элемент выполнен из гофрированной и плоской металлических лент, плотно свитых в рулон таким образом, что в нем образуются вертикальные узкие каналы, в которых с чередованием расположены дополнительные пламегасители в виде сетчатых или пористых тел цилиндрической или сферической формы.
РИСУНКИ
|
|