Патент на изобретение №2386103

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2386103 (13) C1
(51) МПК

G01B5/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008125773/28, 24.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.06.2008

(46) Опубликовано: 10.04.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1670329 А2, 15.08.1991. RU 34242 U1, 27.11.2003. SU 721647 A1, 30.01.1980. DE 3503661 A1, 07.08.1986. GB 2103800 A, 23.02.1983. DE 4434219 A1, 28.03.1996.

Адрес для переписки:

644080, г.Омск, пр. Мира, 5, Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия, патентно-информационный отдел

(72) Автор(ы):

Аношин Виктор Алексеевич (RU),
Коротаев Дмитрий Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)” (RU)

(54) ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ С ПРЕРЫВИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

(57) Реферат:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для контроля наружного диаметра деталей с прерывистой поверхностью в процессе обработки на круглошлифовальном станке. Сущность: предлагаемый наконечник состоит из двух прямолинейных направляющих (1) квадратного поперечного сечения, закрепленных в оправке (2) при помощи винта (3) и расположенных под углом друг к другу. Оправка (2) фиксируется в держателе (4), стержень которого зажимается в рычаге рычажного устройства. В процессе шлифования отсутствует соударение направляющих (1) наконечника с выступом обрабатываемой детали (например, с боковой гранью шлицев вала) и дополнительно устранено западание боковой грани наконечника во впадину. Технический результат: повышение точности отсчета размера и, следовательно, качества обработки детали. 2 ил.

Изобретение относится преимущественно к измерительной технике

и может быть применено для контроля диаметра деталей с прерывистой поверхностью в процессе их обработки на круглошлифовальных станках.

Известна трехконтактная накидная скоба для активного контроля шлицевых валов (В.В.Кондашевский, В.Лотце. Активный контроль размеров деталей на металлорежущих станках. – Зап.-Сиб. кн. изд. – Омск. – 1976. – С.305, 329). Скоба имеет три измерительных наконечника с криволинейными рабочими поверхностями, контактирующими с прерывистой поверхностью детали в процессе шлифования наружного диаметра. Это позволяет контролировать диаметр детали, не прекращая обработки. Однако при этом в начале обработки контакт скобы ее наконечниками с деталью происходит кромками, что приводит к соударению выступов детали и наконечника. В результате этого снижается точность показаний отсчетного устройства и происходит «выкрашивание» наконечников. Кроме того, снижается точность отсчета размера в процессе обработки, вследствие западания наконечника в разрыв поверхности.

Известен измерительный наконечник, принятый за прототип (Авторское свидетельство 593062, G01В 5/00, 05.04.76). Он имеет прямолинейный участок с одной стороны, что позволяет плавно входить в контакт с поверхностью детали. Это позволяет повысить стабильность контроля за счет устранения удара выступающего элемента детали (грани зуба) о наконечник. Однако точность отсчета размера недостаточна, так как западания наконечника в разрыв остаются и, кроме того, затруднена установка скобы на контролируемую деталь, так как сложно совместить вертикальную ось симметрии детали с осью измерительного дугообразного наконечника.

Задачей изобретения является упрощение установки наконечника на контролируемую деталь; техническим результатом – повышение точности отсчета размера и, следовательно, повышение качества обработки прерывистой поверхности детали.

Предлагаемый измерительный наконечник содержит держатель и регулируемый чувствительный элемент, состоящий из двух прямолинейных направляющих квадратного поперечного сечения, расположенных под углом друг к другу и закрепленных в оправке при помощи винта. Технический результат достигается тем, что в отличие от прототипа установка наконечника с прямолинейными направляющими на контролируемую деталь менее трудоемка. При этом повышается точность отсчета размера за счет того, что устранено соударение наконечника с выступом обрабатываемой детали (например, с боковой гранью шлицев вала). Кроме того, при шлифовании деталей с нечетным числом выступов на поверхности (шлицевые валы, зубчатые колеса, развертки) дополнительно устраняются западания наконечника во впадину. Наконечник является съемным и при необходимости (износе) может быть заменен.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показано устройство предлагаемого измерительного наконечника для активного контроля. Предлагаемый наконечник состоит из двух направляющих 1 квадратного поперечного сечения, расположенных под углом друг к другу и закрепленных в оправке 2 при помощи винта 3. Оправка 2 фиксируется в держателе 4, стержень которого зажимается в рычаге рычажного устройства, входящего в состав измерительного устройства, показанного на фиг.2.

Измерение с помощью предлагаемого измерительного наконечника осуществляется следующим образом (фиг.2). В процессе обработки шлицевого вала 5 шлифовальным кругом 6 изменяется наружный диаметр детали. При этом происходит непосредственный контакт обрабатываемой поверхности и измерительного наконечника с прямолинейными направляющими 1. Сигнал об изменении размера через рычажное устройство 7 поступает в отсчетно-командное устройство 8. Пружина 9 предназначена для создания измерительного усилия. Отсчетно-командное показывающее устройство 8 следит за изменением размера обрабатываемой детали и подает команду на останов шлифовального станка и отвод шлифовального круга от обрабатываемой поверхности.

Пример применения предлагаемого измерительного наконечника – активный контроль наружного диаметра шлицевого вала в процессе шлифования.

Из примера применения видно, что предлагаемый наконечник не требует специальных материалов, может быть изготовлен с помощью известных технических средств и обеспечивает технический результат. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.

Формула изобретения

Измерительный наконечник для активного контроля деталей с прерывистой поверхностью, содержащий держатель и чувствительный элемент, который вступает в контакт с обрабатываемой деталью в процессе обработки резанием, отличающийся тем, что чувствительный элемент выполнен в виде прямолинейных направляющих квадратного поперечного сечения, установленных под углом друг к другу и закрепленных в оправке при помощи винта.

РИСУНКИ

Categories: BD_2386000-2386999