|
(21), (22) Заявка: 2008140341/03, 10.10.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
10.10.2008
(46) Опубликовано: 10.04.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
ОКНИН Б.С. и др. Машины для послеуборочной обработки зерна. – М.: Агропромиздат, 1987, с.27, 28. SU 425667 А, 30.04.1974. SU 977023 А, 30.11.1982. SU 1720751 А1, 23.03.1992. RU 2308625 C2, 20.10.2007. RU 33039 U1, 10.10.2003. RU 42772 U1, 20.12.2004. FR 2699094 А1, 17.06.1994. DE 1236917 В, 16.03.1967.
Адрес для переписки:
610007, г.Киров, ул. Ленина, 166а, Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого
|
(72) Автор(ы):
Конышев Николай Леонидович (RU), Бурков Александр Иванович (RU), Сычугов Юрий Вячеславович (RU), Исупов Владимир Игоревич (RU), Глушков Андрей Леонидович (RU), Немчанинов Виталий Викторович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого (RU)
|
(54) РЕШЕТНЫЙ СТАН ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
(57) Реферат:
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам зерноочистительных машин, и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности. Решетный стан зерноочистительной машины включает подвижный корпус с поддоном и лотками вывода фракций материала. Внутри корпуса установлены два яруса сменных плоских решет, а под ними – рамочные очистительные устройства. Для привода корпуса и очистительных устройств имеются механизмы приводов. Механизм привода очистительных устройств выполнен в виде рычажно-зубчато-реечного механизма, на валу зубчатого колеса которого жестко закреплена приводная звездочка, соединенная вертикально замкнутой цепью с натяжной звездочкой. Рамки очистительных устройств связаны с проходящими внутри корпуса верхней и нижней ветвями замкнутой цепи. Технический результат – повышение эффективности очистки решет, а также повышение долговечности, уменьшение габаритных размеров по ширине и металлоемкости решетного стана. 2 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам зерноочистительных машин, и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности.
Известен решетный стан зерноочистительной машины ЗСМ-50, включающий подвижный корпус с поддоном и лотками вывода фракций материала, в котором установлены два яруса сменных плоских решет (решета достаются вбок) с расположенными под ними инерционными очистительными устройствами со скребками, осуществляющими возвратно-поступательное движение по направляющим уголкам, установленным внутри корпуса вдоль решет, и механизм привода корпуса (Машины для послеуборочной обработки зерна. / Б.С.Окнин, И.В.Горбачев, А.А.Терехин, В.М.Соловьев. – М.: Агропромиздат, 1987. – С.57-59, рис.25). Недостатком данного решетного стана является применение инерционных очистительных устройств со скребками, которые недостаточно эффективно работают при очистке влажного зернового вороха от мелких примесей.
Известен решетный стан зерноочистительных машин ОВС-25 и К-527А, включающий подвижный корпус с поддоном и лотками вывода фракций материала, в котором установлены два яруса сменных плоских решет (решета достаются назад) с расположенными под ними рамочными очистительными устройствами со щетками, и механизмы приводов корпуса и очистительных устройств (Машины для послеуборочной обработки зерна. / Б.С.Окнин, И.В.Горбачев, А.А.Терехин, В.М.Соловьев. – М.: Агропромиздат, 1987. – С.27-38). При этом привод очистительных устройств выполнен в виде центрального кривошипно-коромыслового механизма (Сумской С.Н. Расчет кинематических и динамических характеристик плоских рычажных механизмов: Справочник. – М.: Машиностроение. 1980. – С.7, рис.1.1, в), кинематически связанного со щеточными рамками посредством двуплечного рычага, жестко закрепленного на качающемся коромысле или на опорном валу, к которому жестко закреплено коромысло. Щеточные рамки оборудованы опорными роликами у К-527А и ползунами у ОВС-25, двигающимися по направляющим, закрепленным на боковинах корпуса стана. Применение рамочного очистителя решет со щетками, совершающего принудительное возвратно-поступательное движение, устраняет недостаток, присущий решетному стану машины ЗСМ-50 – очистка решет осуществляется одинаково эффективно при выделении мелких и крупных примесей и на сухом и влажном материале.
По совокупности существенных признаков и технической сущности данный решетный стан принят за прототип. Недостаток прототипа обусловлен применением в качестве привода очистительного устройства кривошипно-коромыслового механизма, оснащенного двуплечим рычагом, и заключается в быстром его износе из-за больших нагрузок, возникающих в крайних положениях коромысла и двуплечего рычага (плечо действия силы уменьшается в 1,5 2 раза). Кроме того, элементы привода очистительных устройств от кривошипно-коромыслового механизма, концы щеточных рамок с опорными роликами и их направляющие, расположенные с боков корпуса стана, увеличивают его габаритные размеры по ширине и металлоемкость и делают невозможной выемку решет сбоку.
Задачей изобретения является повышение долговечности, уменьшение габаритных размеров по ширине и металлоемкости решетного стана зерноочистительной машины, а также обеспечение доступа для извлечения и установки решет сбоку.
Поставленная задача решена с помощью решетного стана зерноочистительной машины, включающего подвижный корпус с поддоном и лотками вывода фракций материала, в котором установлены два яруса сменных плоских решет с расположенными под ними рамочными очистительными устройствами, и механизмы приводов корпуса и очистительных устройств, причем привод очистительных устройств выполнен в виде рычажно-зубчато-реечного механизма, на валу зубчатого колеса которого жестко закреплена приводная звездочка, соединенная вертикально замкнутой цепью с натяжной звездочкой, при этом верхняя и нижняя ветви замкнутой цепи проходят внутри корпуса и связаны с рамками очистительных устройств.
На фиг.1 изображен решетный стан зерноочистительной машины, на фиг.2 – вид сверху на фиг.1.
Решетный стан содержит подвижный корпус 1, в котором установлены поддон 2, верхний 3 и нижний 4 ярусы сменных плоских решет, оканчивающиеся лотками 5, 6 и 7 вывода мелких, крупных примесей и очищенного зерна. Верхний 3 и нижний 4 ярусы решет закреплены в корпусе 1 наклонно и неподвижно. На боковинах корпуса 1 под ярусами 3 и 4 решет расположены опорные ролики 8, на которых установлены очистительные устройства, выполненные в виде рамок 9 со щетками 10 (возможно применение скребков и резиновых роликов). Опорные ролики 8 снабжены механизмом 11 их поворота и фиксации. При этом рамки 9 взаимодействуют с опорными роликами 8, а щетки 10 – с нижней поверхностью плоских решет. Привод корпуса 1 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма 12, преобразующего вращательное движение кривошипа в возвратно-поступательное движение корпуса. Привод рамочных очистительных устройств выполнен в виде рычажно-зубчато-реечного механизма, состоящего из зубчатого колеса 13 и кривошипа 14, жестко закрепленных на вращающихся опорных валах 15 и 16, рейки 17, шарнирно связанной с незакрепленным концом кривошипа 14 и взаимодействующей с зубчатым колесом 13, на валу 15 которого по обе стороны колеса шарнирно установлены рычаги 18 с направляющим элементом в виде ролика 19, шарнирно связанного с незакрепленными концами рычагов 18 посредством оси 20 и взаимодействующего с тыльной поверхностью рейки 17. Привод очистительных устройств снабжен приводной 21 и натяжной 22 звездочками и охватывающей их вертикально замкнутой цепью 23. Приводная звездочка 21 жестко установлена на валу 15, а натяжная – в пазах неподвижных кронштейнов 24 с возможностью перемещения и фиксации в них. Верхняя и нижняя ветви вертикально замкнутой цепи 23 связаны с рамками 9 очистительных устройств и расположены внутри корпуса 1.
Решетный стан зерноочистительной машины работает следующим образом.
Очищаемый зерновой материал поступает на начало верхнего яруса 3 решет и под действием возвратно-поступательных колебаний корпуса 1 перемещается вдоль решет. Зерновой материал с мелкими примесями просыпается сквозь решето и падает на нижний ярус 4 решет, а крупные примеси сходом поступают в лоток 6 и выводятся наружу. При движении зернового материала по решетам нижнего яруса 4 проходом выделяются мелкие примеси, которые скатываются по поддону 2 в лоток 5 и удаляются из него наружу. Сходом с решет нижнего яруса 4 в лоток 7 поступает очищенный от крупных и мелких примесей зерновой материал и направляется на дальнейшую обработку. Очистка решет от застрявших в отверстиях частиц осуществляется щетками 10, установленными на рамках 9, совершающих возвратно-поступательное движение по опорным роликам 8. Рамки 9 перемещаются с помощью верхней и нижней ветвей вертикально замкнутой цепи 23 и приводной звездочки 21, получающей возвратно-вращательное движение от вала 15 рычажно-зубчато-реечного механизма. Эффективная работа очистительных устройств обеспечивается за счет поджатия к решетам рамок 9 со щетками 10 путем поворота опорных роликов 8, которые перемещаются и фиксируются в требуемом положении механизмом 11, и нормального натяжения цепи 23, осуществляемого перемещением натяжной звездочки 22. Смена решет осуществляется сбоку решетного стана. Для этого опорные ролики 8 опускаются механизмом 11 в крайнее нижнее положение.
Повышение долговечности решетного стана зерноочистительной машины достигается в результате постоянства плеча приложения силы вращения зубчатого колеса 13 рейкой 17 при любых положениях кривошипа 14 и уменьшении пиковых нагрузок на механизм привода очистительных устройств.
Уменьшение габаритных размеров по ширине и металлоемкости стана обеспечивается за счет использования для перемещения рамок 9 со щетками 10 вертикально замкнутой цепи 23, охватывающей приводную 21 и натяжную 22 звездочки и расположенной внутри корпуса 1 решетного стана. По сравнению с прототипом в предлагаемом устройстве отсутствуют поперечные валы большой длины и расположенные с боков продольные рычаги, тяги и направляющие опорных роликов, что, в свою очередь, позволяет осуществлять смену решет сбоку решетного стана.
Формула изобретения
Решетный стан зерноочистительной машины, включающий подвижный корпус с поддоном и лотками вывода фракций материала, в котором установлены два яруса сменных плоских решет с расположенными под ними рамочными очистительными устройствами, и механизмы приводов корпуса и очистительных устройств, отличающийся тем, что привод очистительных устройств выполнен в виде рычажно-зубчато-реечного механизма, на валу зубчатого колеса которого жестко закреплена приводная звездочка, соединенная вертикально замкнутой цепью с натяжной звездочкой, при этом верхняя и нижняя ветви замкнутой цепи проходят внутри корпуса и связаны с рамками очистительных устройств.
РИСУНКИ
|
|