|
|
(21), (22) Заявка: 2008118585/03, 08.05.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
08.05.2008
(43) Дата публикации заявки: 20.11.2009
(46) Опубликовано: 27.03.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2038150 С1, 27.06.1995. SU 861582 А, 07.09.1981. SU 459920 А, 15.05.1983. SU 699835 А1, 08.01.1980. SU 841440 А2, 08.01.1980. SU1136527 А1, 07.01.1992. SU 1289126 А1, 22.05.1985.
Адрес для переписки:
462433, Оренбургская обл., г. Орск, ул. Вяземская, 36Б, кв.4, Д.Р. Ганину
|
(72) Автор(ы):
Ганин Дмитрий Рудольфович (RU), Панычев Анатолий Алексеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Ганин Дмитрий Рудольфович (RU), Панычев Анатолий Алексеевич (RU)
|
(54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ И ДРОБЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к электроимпульсному разрушению и дроблению твердых материалов и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, строительной промышленности. Способ включает бурение в твердом теле 1 шпуров 2, в каждом из которых создают импульсный высоковольтный электрический разряд в жидкости, воздействующий на тело 1 ударными волнами, производимыми установленными в шпурах электрогидравлическими генераторами ударных волн 3. Каждый генератор 3 включает электроды, размещенные в заполненном жидкостью изолированном по всей внутренней боковой поверхности цилиндрическом корпусе 4, и выполнен герметичным с кумулятивными выемками 5 и расположенными в выемках облицовками 6. Воздействие на тело 1 осуществляют кумулятивными струями 9. Кумулятивные выемки 5 и облицовки 6 имеют форму и расположение в соответствии с проектируемыми направлениями и выполнены в количестве, равном количеству проектируемых направлений распространения кумулятивных струй 9. Электроды в электрогидравлических генераторах ударных волн 3 расположены параллельно. Корпуса электрогидравлических генераторов 4 и облицовки 6 выполнены из пластикового материала. Облицовки 6 заполнены жидкостью, имеющей большую плотность, чем вода, например, раствором поваренной соли. Изобретение обеспечивает создание в заданных областях разрушаемого тела зон с высокой концентрацией энергии, повышает эффективность разрушения и обеспечивает возможность прогнозирования мест откола материала. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к электроимпульсному разрушению и дроблению твердых материалов и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, строительной промышленности.
Известен электрогидравлический способ разрушения твердого тела (Воробьев А.А. и др. Импульсный пробой и разрушение диэлектриков и горных пород. – Томск: ТГУ, 1971), включающий помещение твердого тела в жидкость, силовое воздействие на твердое тело ударной волной с давлением на фронте импульса не меньше величины прочности материала твердого тела, причем ударную волну возбуждают высоковольтным искровым электрическим разрядом, осуществляемым в жидкости.
Недостатком этого способа является то, что он может быть использован только для разрушения и дробления твердых тел небольших габаритов, так как разрушаемое твердое тело необходимо поместить в ванну, заполненную жидкостью.
Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает высокой эффективности разрушения твердых тел, так как ударные волны, генерируемые в твердом теле, имеют сферическую симметрию и величина энергии в импульсе быстро убывает с расстоянием от зоны генерации волны.
При использовании этого способа не представляется возможным сформировать в разрушаемом теле зоны с повышенной концентрацией энергии и осуществить прогнозирование положения мест откола фрагментов разрушаемого тела.
Известен также электрогидравлический способ разрушения твердого тела (Патент Российской Федерации 2038150 С1, кл. В02С 19/18, 27.06.1995), включающий бурение в твердом теле шпуров, в каждом из которых создают импульсный высоковольтный электрический разряд в жидкости, воздействующий на тело ударными волнами, производимыми установленными в шпурах электрогидравлическими генераторами ударных волн, каждый из которых включает электроды, размещенные в заполненном жидкостью, изолированном по всей внутренней боковой поверхности цилиндрическом корпусе, причем воздействие на тело осуществляют одновременно по крайней мере четырьмя симметричными цилиндрическими ударными волнами в зонах тела, расположенных при вершинах квадратной ячейки, с помощью взрывающихся проволочек. Данный способ по совокупности признаков и назначению является наиболее близким аналогом (прототипом) предлагаемого изобретения.
Недостатком этого способа является то, что в объекте для эффективного разрушения и прогнозирования положения мест откола фрагментов материала твердого тела больших габаритов, необходимо бурить по крайней мере четыре шпура и устанавливать в них четыре электрогидравлических генератора ударных волн.
Целью изобретения является разработка электрогидравлического способа разрушения и дробления твердых материалов, который обеспечил бы создание в заданных областях разрушаемого тела зон с высокой концентрацией энергии, повысил эффективность разрушения и обеспечил возможность прогнозирования мест откола материала.
Поставленная цель достигается тем, что в известном электрогидравлическом способе разрушения твердого тела, включающем бурение в твердом теле шпуров, в каждом из которых создают импульсный высоковольтный электрический разряд в жидкости, воздействующий на тело ударными волнами, производимыми установленными в шпурах электрогидравлическими генераторами ударных волн, каждый из которых включает электроды, размещенные в заполненном жидкостью, изолированном по всей внутренней боковой поверхности цилиндрическом корпусе, согласно изобретению воздействие на тело осуществляют кумулятивными струями, при этом каждый из электрогидравлических генераторов выполняют герметичным с кумулятивными выемками и расположенными в выемках облицовками.
Кумулятивные выемки и облицовки выполняют в количестве, равном количеству проектируемых направлений распространения кумулятивных струй. Изменяя в зависимости от габаритов разрушаемого объекта и проектируемых направлений распространения кумулятивных струй форму, расположение и количество кумулятивных выемок и облицовок, возможно получать различные сочетания кумулятивных струй и прогнозировать места откола твердых материалов.
Целесообразно корпуса электрогидравлических генераторов ударных волн и облицовки изготавливать из пластиковых материалов, например полиэтилена, а облицовки заполнять жидкостью большей плотности, чем вода, например, раствором поваренной соли, морской водой или раствором хлорида кальция для эффективного использования энергии кумуляции.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежами, на которых показано:
на фиг.1 – твердый материал, в шпурах которого установлены электрогидравлические генераторы ударных волн с кумулятивными выемками и облицовками;
на фиг.2 – то же, разрез по А-А;
на фиг.3 – один из вариантов электрогидравлического генератора ударных волн;
на фиг.4 – то же, разрез по Б-Б.
Позициями обозначены: разрушаемый твердый материал 1, шпуры 2, электрогидравлические генераторы ударных волн 3, корпуса 4, кумулятивные выемки 5, облицовки 6, электроды 7, вода 8, кумулятивные струи 9.
Способ осуществляют следующим образом.
В разрушаемом твердом материале 1 с помощью перфораторов бурят шпуры 2. Затем в шпурах 2 устанавливают электрогидравлические генераторы ударных волн 3, имеющие в своих корпусах 4 кумулятивные выемки 5, в которых установлены облицовки 6. Далее электрогидравлические генераторы ударных волн 5 через высокочастотный кабель подключают к выходу генераторов высоковольтных импульсов.
Электрогидравлический генератор ударных волн 3 может быть выполнен, например, в виде двух электродов 7, размещенных внутри цилиндрического герметичного корпуса 4, имеющего электрическую изоляцию по всей внутренней боковой поверхности и заполненного водой 8.
После включения генератора высоковольтных импульсов на разрядный промежуток, образованный электродами 7 электрогидравлического генератора ударных волн 3, подается высокое напряжение и происходит пробой разрядного промежутка, сопровождающийся образованием токопроводящего канала. В канале разряда происходит интенсивный локальный разогрев жидкости. При этом в нем концентрируется энергия перегретого ионизированного газа и пара. Быстрое расширение канала разряда в виде парогазовой полости под действием внутреннего давления создает в воде 8 волны сжатия и импульсы давления. Благодаря высокому давлению и быстрому расширению канала разряда формируются ударные волны, которые, перемещаясь, схлопывают стенки облицовок 6 навстречу друг другу. В результате соударения стенок давление в материале облицовок 6 резко возрастает. Движение облицовок 6 образует сходящиеся под определенным углом к осям кумулятивных выемок 5 потоки, которые переходят в тонкие струи жидкости, перемещающиеся вдоль осей с очень большими скоростями. Воздействие этих факторов на материал объекта приводит к его разрушению.
Количество электрогидравлических генераторов ударных волн 3, расположение, формы и количество кумулятивных выемок 5 и облицовок 6, расположение электродов 7 определяют в зависимости от габаритов разрушаемого твердого материала 1 и проектируемых направлений распространения кумулятивных струй 9.
Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность разрушения твердых материалов за счет кумулятивного эффекта, увеличивающего действие взрыва путем концентрации его в заданном направлении, осуществлять прогнозирование мест откола разрушаемого материала и может быть использован для разрушения и дробления твердых материалов больших габаритов.
Формула изобретения
1. Электрогидравлический способ разрушения и дробления твердых материалов, включающий бурение в твердом теле шпуров, в каждом из которых создают импульсный высоковольтный электрический разряд в жидкости, воздействующий на тело ударными волнами, производимыми установленными в шпурах электрогидравлическими генераторами ударных волн, каждый из которых включает электроды, размещенные в заполненном жидкостью изолированном по всей внутренней боковой поверхности цилиндрическом корпусе, отличающийся тем, что воздействие на тело осуществляют кумулятивными струями, при этом каждый из электрогидравлических генераторов выполняют герметичным, с кумулятивными выемками и расположенными в выемках облицовками.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кумулятивные выемки и облицовки имеют форму и расположение в соответствии с проектируемыми направлениями и выполнены в количестве, равном количеству проектируемых направлений распространения кумулятивных струй.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что электроды в электрогидравлических генераторах ударных волн расположены параллельно.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что корпуса электрогидравлических генераторов ударных волн и облицовки выполнены из пластикового материала.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что облицовки заполнены жидкостью, имеющей большую плотность, чем вода, например раствором поваренной соли.
РИСУНКИ
|
|