|
|
(21), (22) Заявка: 2008122326/02, 03.06.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
03.06.2008
(43) Дата публикации заявки: 10.12.2009
(46) Опубликовано: 27.03.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2030261 C1, 10.03.1995. RU 2028885 C1, 20.02.1995. RU 2041035 C1, 09.08.1995. SU 1720821 A1, 23.03.1992. US 4104503 A, 01.08.1978.
Адрес для переписки:
450000, Республика Башкортостан, г.Уфа, ул. К. Маркса, 12, УГАТУ, ОИС, В.П.Ефремовой
|
(72) Автор(ы):
Гимаев Насих Зиятдинович (RU), Зайцев Александр Николаевич (RU), Салахутдинов Ринат Мияссарович (RU), Шестаков Николай Анатольевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Уфимский государственный авиационный технический университет” (RU)
|
(54) СТЕРЖНЕВОЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ
(57) Реферат:
Изобретение относится к электрическим методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для электрохимической размерной обработки различных пазов, каналов и уступов. Стержневой электрод-инструмент содержит державку, переходящую в рабочую часть электрода-инструмента, к которой прикреплена выполненная из диэлектрического материала камера с центральным каналом для подачи рабочей жидкости, имеющим выход в виде продольного бокового паза, перекрытого с зазором с помощью упругого уплотнительного элемента, который консольно закреплен прижимной планкой и выполнен с возможностью регулирования его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, при этом рабочая часть электрода-инструмента имеет постоянный размер l в направлении его подачи. Изобретение позволяет повысить точность и качество обработки за счет стабилизации параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке и равномерного съема материала с обрабатываемой поверхности. 3 ил.
Изобретение относится к электрическим методам обработки токопроводящих материалов и, в частности, касается конструкции стержневого электрода-инструмента для размерной обработки различных пазов, каналов и уступов.
Известен стержневой электрод-инструмент для электрообработки (патент РФ 2030261, В23Н 7/22, 10.03.1995), содержащий центральный канал для подачи рабочей жидкости, имеющий выход в виде продольного бокового паза и упругий уплотнительный элемент из диэлектрического материала, закрепленный консольно, направляющий поток рабочей жидкости в зону обработки.
Недостатком данного электрода-инструмента является неравномерный съем материала при формообразовании дна паза, низкое качество обрабатываемых поверхностей из-за значительного разброса гидродинамических параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке.
Задачей изобретения является повышение точности и качества обработки за счет стабилизации параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке и равномерного съема материала с обрабатываемой поверхности.
Поставленная задача достигается тем, что в стержневом электроде-инструменте для размерной обработки пазов, каналов и уступов токопроводящих материалов, содержащем державку, переходящую в рабочую часть электрода инструмента, к которой прикреплена выполненная из диэлектрического материала камера с центральным каналом для подачи рабочей жидкости, имеющим выход в виде продольного бокового паза, перекрытого с зазором с помощью упругого уплотнительного элемента, который консольно закреплен прижимной планкой и выполнен с возможностью регулирования его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, рабочая часть электрода-инструмента имеет постоянный размер l в направлении его подачи.
Крепление упругого уплотнительного элемента, выполненное с возможностью регулировки его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, обеспечивает регулировку и стабилизацию параметров рабочей жидкости по всей длине продольного бокового паза; а рабочая часть электрода-инструмента с постоянным размером l в направлении подачи электрода-инструмента обеспечивает равномерный металлосъем.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на фиг.1 показан боковой вид и продольный разрез электрода-инструмента, на фиг.2 показан разрез инструмента при обработке паза, на фиг.3 дана конфигурация рабочей части в направлении подачи.
Электрод-инструмент имеет составную конструкцию и содержит державку 1, переходящую в рабочую часть 2, к которой крепится выполненная из диэлектрического материала камера 3 для подачи рабочей жидкости. Центральный канал 4 камеры 3 связан с продольным боковым пазом 5. Упругий уплотнительный элемент 6 консольно закреплен прижимной планкой 7. Свободный край упругого элемента 6 установлен с зазором относительно кромки бокового паза 5. В начале обработки (фиг.2) со стороны продольного бокового паза устанавливают упор 8 с плоской поверхностью на расстоянии 0,03-0,1 мм от боковой поверхности электрода-инструмента, которое соответствует величине межэлектродного промежутка. Рабочая часть электрода-инструмента, которая участвует в формообразовании дна канала, имеет постоянный размер l (при R1=R2, размеры l1=l2=l3=E=const) в направлении подачи электрода-инструмента (фиг.3).
Электрод инструмент работает следующим образом. После включения насоса станка рабочая жидкость поступает в центральный канал 4, устремляется наружу через боковой продольный паз 5 и отгибает свободный край упругого уплотнительного элемента 6, который упирается в упор 8 или в стенку обработанного канала, преграждая путь потоку рабочей жидкости назад, направляя его в межэлектродный промежуток. Расход рабочей жидкости в зависимости от условий обработки регулируется изменением ширины бокового паза и жесткости упругого уплотнительного элемента, относительным смещением прижимной планки 7.
Итак, заявленное изобретение позволяет повысить точность и качество обработки за счет стабилизации параметров рабочей жидкости в межэлектродном промежутке и равномерного съема материала с обрабатываемой поверхности.
Формула изобретения
Стержневой электрод-инструмент для размерной обработки пазов, каналов и уступов токопроводящих материалов, содержащий державку, переходящую в рабочую часть электрода-инструмента, к которой прикреплена выполненная из диэлектрического материала камера с центральным каналом для подачи рабочей жидкости, имеющим выход в виде продольного бокового паза, перекрытого с зазором с помощью упругого уплотнительного элемента, который консольно закреплен прижимной планкой и выполнен с возможностью регулирования его жесткости и ширины зазора по длине продольного бокового паза, при этом рабочая часть электрода-инструмента имеет постоянный размер l в направлении его подачи.
РИСУНКИ
|
|