|
(21), (22) Заявка: 2008152290/03, 30.12.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
30.12.2008
(46) Опубликовано: 20.03.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1102885 А, 15.07.1984. SU 146662 А1, 1962. SU 350944 А, 20.09.1972. SU 390263 A, 30.11.1973. SU 592977 А1, 20.02.1978. SU 1023064 А, 15.06.1983. SU 1747669 А1, 15.07.1992. RU 2337230 С2, 27.10.2008. DE 835582 C, 03.04.1952.
Адрес для переписки:
123182, Москва, ул. Авиационная, 68, кв.490, Н.М. Панину
|
(72) Автор(ы):
Панин Николай Митрофанович (RU), Чувилин Анатолий Михайлович (RU), Кононов Виктор Михайлович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Панин Николай Митрофанович (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ БУРОВОЙ КОРОНКИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги. Технический результат – повышение эффективности работы устройства и снижение травмоопасности при его эксплуатации. Устройство для снятия буровой коронки включает основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки. Особенностью устройства является то, что распорный элемент выполнен в виде стержня с коническим и резьбовым участками, а основная вилка снабжена центратором с резьбовым каналом, расположенным соосно с пазом, выполненным цилиндрической формы, при этом резьбовой канал центратора и резьбовой участок стержня образуют винтовой привод для распорного элемента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для снятия буровой коронки со штанги.
Известно устройство для снятия буровой коронки со штанги, содержащее корпус с направляющими для установки буровой штанги с заклиненной коронкой и ударного механизма, выполненного в виде пневмо- или гидроперфоратора с рабочим наконечником, расположенным в специальной направляющей под углом к оси буровой штанги с коронкой (см. патент ПНР 146662, кл. Е21В 19/18, 1989 г.).
К недостаткам данного устройства следует отнести трудоемкость, травмоопасность проводимой операции и низкий к.п.д. ударных нагрузок. Последнее связано с тем, что при нанесении удара под углом только часть нагрузки будет направлена вдоль буровой штанги для снятия буровой коронки. Другая часть энергии будет расходоваться в холостую. Этому способствует также и то, что удар наносится только по части торца коронки, что может привести к деформации тела коронки вплоть до выхода ее из строя.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для снятия буровой коронки, включающее основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки (см. авт.св. СССР 1102885, кл. Е21В 19/18, 1984 г.).
Данное устройство обеспечивает передачу распорного усилия вдоль оси буровой штанги, что повышает его к.п.д. благодаря максимальному использованию ударной нагрузки, передаваемой на торец заклиненной коронки. Однако данное устройство, как и аналог, является травмоопасным. Это связано с необходимостью использования тяжелых ударного инструмента, под действием которого велика вероятность «полета» дополнительной вилки и нанесение травмы обслуживающему персоналу. Другим недостатком данного устройства является ограниченность создаваемого распорного усилия, определяемого физическими возможностями обслуживающего персонала. Это снижает эффективность работы известного устройства.
В связи с изложенным технической задачей изобретения является повышение эффективности работы устройства и снижение травмоопасности при его эксплуатации.
Поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для снятия буровой коронки, включающем основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки, согласно изобретению распорный элемент выполнен в виде стержня с коническим и резьбовым участками, а основная вилка снабжена центратором с резьбовым каналом, расположенным соосно с пазом, торцевая часть которого, взаимодействующая с распорным элементом, выполнена цилиндрической формы, при этом резьбовой канал центратора и резьбовой участок стержня образуют винтовой привод для распорного элемента.
Решению поставленной технической задачи способствует также и то, что:
– центратор соединен с основной вилкой разъемно;
– стержень выполнен из двух частей, соединенных между собой с возможностью передачи крутящего момента.
Изобретение поясняется чертежом, на котором фиг.1 изображает общий вид устройства в рабочем положении; на фиг.2 – сечение А-А на фиг.1; фиг.3 – вид Б на фиг.2.
Устройство для снятия буровых коронок включает основную 1 и дополнительную 2 вилки с зевами 3 под буровую штангу 4, наклонными поверхностями 5 и 6 и распорный элемент 7. Последний установлен в пазу 8 основной вилки 1 с возможностью взаимодействия с наклонным торцом 9 дополнительной вилки 2 для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки 10. Наклонный торец 9 вилки 2 выполнен в вертикальной плоскости в форме конуса, а торец паза 8 со стороны наклонного торца 9 дополнительной вилки 2 выполнен цилиндрической формы. Зевы 3 вилок 1 и 2 имеют разную длину, а именно длина зева 3 дополнительной вилки 2 больше, чем у основной вилки 1, что позволяет перемещаться дополнительной вилке 2 относительно основной вилки 1 в горизонтальной плоскости. Распорный элемент 7 выполнен в виде стержня с коническим 11 и резьбовым 12 участками. Предусмотрен вариант выполнения распорного элемента (стержня) 7 из двух частей, соединенных между собой с возможностью передачи крутящего момента, например, посредством резьбы. Наиболее целесообразно разъем стержня выполнять в зоне перехода с одного диаметра на другой. На фиг.1 показан вариант выполнения стержня одного диаметра, соединенного посредством резьбы с коническим наконечником. Основная вилка 1 снабжена центратором 13, соединенным с ней жестко или разъемно посредством винтов 19 и выполненным с резьбовым каналом 14, ось которого пересекается с продольной осью с паза 8. Жесткое соединение центратор 13 с основной вилкой 1 может быть использовано при выполнении распорного элемента (стержня) 7 из двух частей. Резьбовой канал 14 центратора 13 и резьбовой участок 12 стержня совместно образуют винтовой привод, обеспечивающий безударную подачу распорного элемента 7 для перемещения дополнительной вилки 2 и расклинивания вилок 1 и 2 на коническом участке буровой штанги 4 с упором в торец 15 коронки 16. Для фиксации основной и дополнительной вилок 1 и 2 после их совмещения в пазу 8 используются съемные выступы, выполненные в виде резьбовых шпилек 18.
Устройство работает следующим образом. Основную вилку 1 надевают на буровую штангу 4 до упора конической части зева 3 в коническую часть штанги 4. Затем в пазу 8 основной вилки 1 размещают дополнительную вилку 2, фиксируют ее резьбовыми шпильками 18 и перемещают ее по торцу 15 коронки 16 до соприкосновения вилок 1 и 2 своими наклонными поверхностями 5 и 6. Для фиксации вилок 1 и 2 на буровой штанге 4 смещают распорный элемент 7 до контакта его конического участка 11 с наклонным торцом 9 дополнительной вилки 2. Удерживая устройство перпендикулярно штанге 4, посредством винтового привода перемещают конический участок 11 вниз до взаимодействия с коническим участком дополнительной вилки 2. При этом дополнительная вилка 2 перемещается в горизонтальной плоскости по наклонной поверхности 5 основной вилки 1 и создает распорное усилие, направленное на торец 15 буровой коронки 16. Перемещение винтового привода осуществляют штурвалом 17, соединенным со стержнем 7, и продолжают до снятия буровой коронки 16. Путем изменения длины рычагов штурвала 17 можно менять величину прикладываемого усилия в широких пределах, что позволяет снять с буровой штанги коронку, которую невозможно было сделать при использовании известного устройства (прототипа).
Таким образом, применение данного устройства позволяет повысить безопасность работ в процессе снятия заклиненной коронки с буровой штанги благодаря исключению ударных нагрузок при одновременном повышении эффективности данной операции за счет более широкого варьирования прилагаемым усилием.
Формула изобретения
1. Устройство для снятия буровой коронки, включающее основную и дополнительную вилки с зевом разной длины под буровую штангу и наклонными поверхностями, взаимодействующими между собой, и распорный элемент, установленный в пазу основной вилки и взаимодействующий с наклонным торцом дополнительной вилки для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси коронки, отличающееся тем, что распорный элемент выполнен в виде стержня с коническим и резьбовым участками, а основная вилка снабжена центратором с резьбовым каналом, расположенным соосно с пазом, торцевая часть которого, взаимодействующая с распорным элементом, выполнена цилиндрической формы, при этом резьбовой канал центратора и резьбовой участок стержня образуют винтовой привод для распорного элемента.
2. Устройство для снятия буровой коронки по п.1, отличающееся тем, что центратор соединен с основной вилкой разъемно.
3. Устройство для снятия буровой коронки по п.1, отличающееся тем, что стержень выполнен из двух частей, соединенных между собой с возможностью передачи крутящего момента.
РИСУНКИ
|
|