Патент на изобретение №2384531

(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам шихты для получения стекла декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в получении экологически безопасного стекла с использованием промышленного отхода. Шихта для получения стекла содержит следующие компоненты, мас.%: выдержанный в отвалах не менее 2 месяцев до полного отсутствия в нем неразложившихся примесей карбида и ацетилена и высушенный до влажности 2-3% карбидный ил 1,0-50,0; кварцевый песок 50,0-99,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам шихты для получения стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна шихта для получения стекла, включающая кальцийсодержащий компонент [1].

Задача изобретения – получение экологически безопасного стекла с использованием промышленного отхода.

Технический результат достигается тем, что в шихте для получения стекла, включающей кальцийсодержащий компонент, в качестве кальцийсодержащего компонента использован выдержанный в отвалах не менее 2 месяцев до полного отсутствия в нем неразложившихся примесей карбида и ацетилена и высушенный до влажности 2-3% карбидный ил и дополнительно кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбидный ил 1,0-50,0; кварцевый песок 50,0-99,0.

Карбидный ил – отход, образующийся при получении ацетилена разложением карбида кальция; выпадает в виде голубоватого ила. Состав минеральной части карбидного ила, мас.%: SiO₂ 32,53; Fe₂O₃ 0,07; Al₂O₃ 0,13; CaO 48,1; MgO 3,55; CuO 0,002; NiO 0,002; Cr₂O₃ 0,0004; Na₂O 0,54; PbO 0,006. Состав органической части карбидного ила (по потерям при прокаливании) – 15%. Влажность карбидного ила 54,5%.

В таблице приведены составы шихты для получения стекла.

Карбидный ил выдерживают в отвалах не менее 2 месяцев до полного отсутствия в нем неразложившихся примесей карбида и ацетилена. Затем сушат до влажности 2-3% и смешивают с кварцевым песком. Полученную шихту загружают в тигли. Варку стекла осуществляют в горшковых печах при температуре 1500-1750°С.

Полученное стекло не представляет угрозы для окружающей среды.

Источники информации

1. А.с. 1164219, СССР, 1985.

Формула изобретения

Шихта для получения стекла, включающая песок и кальцийсодержащий компонент, отличающаяся тем, что в качестве кальцийсодержащего компонента использован выдержанный в отвалах не менее 2 месяцев до полного отсутствия в нем неразложившихся примесей карбида и ацетилена и высушенный до влажности 2-3% карбидный ил и дополнительно кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбидный ил 1,0-50,0; кварцевый песок 50,0-99,0.