|
|
(21), (22) Заявка: 2008124049/03, 11.06.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
11.06.2008
(46) Опубликовано: 20.03.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2215649 C1, 10.11.2003. RU 2137887 C1, 20.09.1999. SU 1646901 A1, 07.05.1991. GB 2147331 A, 09.05.1985.
Адрес для переписки:
424000, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3, ГОУ ВПО Марийский государственный технический университет, отдел интеллектуальной собственности
|
(72) Автор(ы):
Краснов Анатолий Митрофанович (RU), Акулова Марина Владимировна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Марийский государственный технический университет (RU)
|
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОЙ ПАНЕЛИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к производству керамзитовых панелей различных размеров для использования в несущих ограждающих или внутренних перегородочных конструкциях жилых зданий и промышленных сооружений. Технический результат: повышение прочностных свойств керамзитовой панели при изгибе. Способ получения керамзитовой панели в качестве утеплителя трехслойных ограждающих конструкций характеризуется тем, что утеплитель в виде керамзитовой панели готовят непосредственно обжигом глиняной крошки размером от 5 до 10 мм влажностью 10 13%, засыпаемой в вертикально стоящую металлическую форму из огнеупорной стали объемом 50 75% от внутреннего объема формы. Обжиг производят при температуре вспучивания глинистого материала при кратности вспучивания К=2,0 25. Для предотвращения прилипания вспучивающейся глиняной крошки к внутренней поверхности металлической формы ее покрывают обмазкой. Вертикальную устойчивость формы обеспечивают путем установки в продольные гнезда формы в плите основания вертикальных контрфорсов и накладных сверху скоб. Керамзитовую панель армируют арматурной сеткой диаметром арматуры d=4.0 мм. 1 табл., 2 ил.
Предлагаемое изобретение относится к области производства получения отдельной конструкции керамзитовой панели различных размеров для использования в несущих ограждающих или внутренних перегородочных конструкциях жилых зданий и промышленных сооружений.
Изобретение относится к производству легковесных керамзитовых панелей. Технический результат – получение теплоизоляционного керамзитового изделия в качестве плиты – утеплителя различных размеров как для трехслойных внешних ограждающих конструкций, так и для внутренних конструкционных теплоизоляционных элементов.
Известен способ использования теплоизоляционного материала – керамзитового гравия в изготовлении трехслойной ограждающей панели (см. Пат. 2215649 РФ, 2003 г., пат. 2137887 РФ, 1999 г.), отрицательным моментом в технологии изготовления которой следует считать использование теплоизоляционного слоя керамзитового гравия в вид гранул в сыпучем состоянии.
Сущность изобретения заключается в том, что получение теплоизоляционного материала для ограждающих конструкций осуществляется через непосредственное изготовление керамзитовой панели размером, в соответствии с размерами ограждающей конструкции. Это приводит к упрощению технологического процесса изготовления в одноэтапном режиме ее получения. Она может быть изготовлена в двух вариантах: армированной и без арматурного каркаса.
Использование предлагаемого способа получения различных габаритных размеров керамзитовых панелей дает возможность упростить технологию изготовления трехслойной керамзитобетонной панели за счет исключения использования керамзитового гравия с температурой 200 300°C с ожиданием его охлаждения до 100°С; изготовления двух половинок керамзитобетонной панели с потерей времени на твердение цементного вяжущего первой нижней половинки панели, чтобы дать возможность первоначальную часть панели уложить в перевернутом виде на свежеприготовленную вторую часть половинки и провести процесс уплотнения свежеприготовленной части панели; использования утеплителей металлической формы из пенополистирола. Отдельно следует отметить как сомнительным факт метода «термоса» без соответствующих расчетов по теплообмену, так как укладка материала с температурой 20 25°С на керамзит с температурой 100° снижает температуру последнего до 25 40°С.
Получение теплоизоляционной керамзитовой панели проводят в специальной огнеупорной металлической форме путем обжига при температуре вспучивания кратностью К=2,0 2,5 глинистой крошки размером 5 10 мм и влажностью 10 13%, засыпаемой в форму сверху до 50 75% ее внутреннего объема формы.
На фиг.1 (вид сбоку) и фиг.2 (вид сверху) в соответствии с обозначенными цифрами следует:
1 – металлическая форма из огнеупорной стали для объемной засыпки глинистым сырьем;
2 – покрытие внутренних стенок формы огнеупорной обмазкой;
3 – керамзитовая панель;
4 – продольные гнезда в плите основания для установки металлической формы 1;
5 – плита-основание для металлической формы 1;
6 – площадка передвижной тележки, на которую устанавливают плиту-основание металлической формы 1;
7 – металлические контрфорсы из огнеупорной стали для фиксации перпендикулярности металлических форм к плите-основания.
8 – горизонтальные пластины из огнеупорной стали для фиксации перпендикулярности металлических форм 1;
9 – накладные скобы из огнеупорной стали для фиксации проектной ширины керамзитовой панели.
Сборка ее осуществляется в следующей последовательности (фиг.1). Стенки огнеупорной металлической формы 1 (или из другого огнеупорного материала), покрытые изнутри защитным слоем (огнеупорной обмазкой) 2 для предотвращения прилипания вспучивающихся керамзитовых гранул панели 3 устанавливаются в продольные гнезда 4 плиты основания 5, расположенной на передвижной тележке 6.
В вертикальном положении форма 1 удерживается металлическими контрфорсами из огнеупорной стали 7, в верхней части которых расположены горизонтальные пластины необходимых размеров 8. Они устанавливаются на плите основания через равные расстояния в соответствии длины формы. Для фиксации проектной ширины керамзитовой панели сверху формы 1 накладываются огнеупорные скобы 9.
Для повышения прочностных свойств керамзитовой панели при растяжении при изгибе она может армироваться металлическим каркасом – металлической сеткой диаметром арматуры d=4 10 мм.
В получении керамзитовой панели необходимо соблюдать следующие этапы:
1 – в установленную на платформе подвижной тележки форму укладывают арматурную сетку:
2 – наполняют форму глиняной крошкой влажностью 10 13%;
3 – тележку направляют в обжиговую туннельную печь;
4 – обжиг сырьевого материала в зависимости от его химического состава проводят при установленной температуре в автоматическом режиме длительностью в интервале 5 20 минут (см. табл.).
| Таблица |
| Влияние объемного заполнения формы глинистой крошки на физико-механические свойства керамзитовой панели |
| Время выдержки при обжиговой температуре, Т°С |
Температура обжига, Т=1050 |
| Объем засыпки формы в % |
Открытая пористость, П от, % |
Закрытая пористость, П зак, % |
Средняя плотность, , кг/м3 |
Предел прочности при сжатии, МПа |
| 5 |
75 |
10,6 |
66,4 |
670 |
4,3 |
| 10 |
70 |
5,5 |
75,5 |
460 |
2,5 |
| 15 |
60 |
10,2 |
72,5 |
410 |
2,1 |
| 20 |
50 |
14,5 |
73,9 |
400 |
2,0 |
Формула изобретения
Способ получения керамзитовой панели в качестве утеплителя трехслойных ограждающих конструкций, отличающийся тем, что утеплитель в виде керамзитовой панели готовят непосредственно обжигом глиняной крошки размером от 5 до 10 мм, влажностью 10 13%, засыпаемой в вертикально стоящую металлическую форму из огнеупорной стали объемом 50 75% от внутреннего объема формы, обжиг производят при температуре вспучивания глинистого материала при его кратности вспучивания К=2,0 25, для предотвращения прилипания вспучивающейся глиняной крошки к внутренней поверхности металлической формы ее покрывают обмазкой, вертикальную устойчивость формы обеспечивают путем установки в продольные гнезда формы в плите основания вертикальных контрфорсов и накладных сверху скоб, для повышения прочностных свойств керамзитовой панели при растяжении на изгиб она армируется арматурной сеткой диаметром арматуры d=4,0 мм.
РИСУНКИ
|
|