Патент на изобретение №2167218
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОРБЦИОННЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПОЛУЧЕНИЯ НА ИХ ПОВЕРХНОСТИ ТОКОПРОВОДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ ПОКРЫТИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к области нанесения покрытий на диэлектрические материалы, в частности к сорбционным растворам, используемым для предварительной обработки с целью получения на поверхности токопроводного сульфидного покрытия. Сорбционный раствор для обработки диэлектрических материалов в процессе получения на их поверхности токопроводных сульфидных покрытий, содержащий соли цинка, меди, аммония и щелочной агент, дополнительно содержит соль двухвалентного кобальта, сахарин и уротропин или глицерин. Предлагаемый раствор обеспечивает получение тонкого, плотного, равномерного по толщине и с высокими адгезионными свойствами токопроводного сульфидного покрытия. Раствор может быть использован для нанесения токопроводного покрытия на пластмассу, ткани, пленку, бумагу, нетканый материал и т.д. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий на диэлектрические материалы, в частности, к сорбционным растворам, используемым для их предварительной обработки с целью получения на поверхности токопроводного сульфидного покрытия. Известен сорбционный раствор для обработки диэлектрических материалов в процессе получения на их поверхности токопроводных сульфидных покрытий, содержащий соли меди и цинка (см., например, авт. св. СССР N 619542, кл. C 23 C 3/02, 1975 г.). Недостатком известного раствора является то, что при использовании его для получения сульфидных покрытий необходимо обеспечение высоких температур, что значительно усложняет и удорожает процесс. Известен сорбционный раствор для обработки диэлектрических материалов в процессе получения на их поверхности токопроводных сульфидных покрытий, содержащий соли цинка, меди и аммония (см., например, авт. св. СССР N 1110819, кл. C 23 C 18/52, 1984 г.). Однако известный раствор не обеспечивает получения достаточно тонкого, плотного, равномерного сульфидного покрытия, свойства его ухудшаются через несколько суток хранения. Необходимость частых корректировок состава раствора и выдерживания рабочих температур растворов в заданном режиме (более 18oC) усложняет технологический процесс гальванопокрытия, приводит к повышенным трудозатратам, создает неудобство в условиях промышленного производства, в связи с чем раствор нецелесообразно использовать для нанесения токопроводного покрытия на широкополосный длиномерный гигроскопический материал. Задача изобретения – создание сорбционного раствора для обработки диэлектрического материала, преимущественно широкополосного рулонного, например, нетканного материала, тканей из крученых и мононитей и т.п., обеспечивающего возможность получения тонких, плотных и равномерных и со стабильными свойствами токопроводных покрытий в широком диапазоне температур (от 4oC). Она достигается тем, что сорбционный раствор для обработки диэлектрических материалов в процессе получения на их поверхности токопроводных сульфидных покрытий, содержащий соли цинка, меди, аммония и щелочной агент, дополнительно содержит соль двухвалентного кобальта, сахарин и уротропин или глицерин. Соотношение компонентов, г/л, может быть следующим: Соль меди – 25-70 Соль цинка – 40-120 Соль аммония – 180-280 Щелочной агент – 100-220 Соль двухвалентного кобальта – 15-30 Сахарин – 0,5-50 Уротропин или глицерин – 30-50 Вода – Oстальное Показатель pH раствора может быть равен 8-12. Упомянутые соли могут быть сернокислыми, азотнокислыми или хлоридными. Глицерин и уротропин улучшают смачивающее действие раствора, способствуют улучшению комплексообразования, а в сочетании с сахарином увеличивается стабильность раствора. Исключение по меньшей мере одного из компонентов приводит к резкому снижению эффективности комплекса в целом, проявляющемся в рыхлости и неравномерности сульфидного покрытия, чем подтверждается синергетическое действие компонентов раствора. Предлагаемый раствор обеспечивает получение тонкого, плотного, равномерного по толщине и высокими адгезионными свойствами токопроводного сульфидного покрытия. Раствор может быть использован для нанесения токопроводного покрытия на пластмассу, ткани, пленку, бумагу, нетканный материал и т.д. Раствор готовят следующим образом. Cначала в воде растворяют соли цинка, меди и кобальта, затем в раствор вводят соль аммония (NH4)2SO4 или NH4Cl, или NH4NO3, добавляют щелочной агент, вводят глицерин или уротропин и сахарин. Нанесение токопроводного покрытия на диэлектрические материалы с использованием предлагаемого сорбционного раствора осуществляется следующим образом. Диэлектрический материал в виде рулона или изделий пропускается через ряд ванн с выдержкой в каждой из них 1-2 мин. Температура растворов должна быть не менее 4oC. В первой ванне находится сорбционный раствор с pH 8,0-12,0 вышеуказанного состава. Затем материал обрабатывается в ванне с раствором сульфидирующего агента с промежуточными промывками в ваннах с водой и последующей сушкой. Цикл может повторяться до трех раз. Изделия из пластмасс перед обработкой сорбционным раствором необходимо подвергать операции травления. Результаты экспериментов, обосновывающих эффективность предлагаемого состава сорбционного раствора по сравнению с известным, приведены в таблицах 1 и 2. Примеры 1-6 относятся к обработке полиэфирной ткани из крученной комплексной нити предлагаемым сорбционным раствором, 7-9 – раствором по прототипу. Примеры 10-11 – к обработке ткани из капроновой мононити предлагаемым раствором, 12-13 – раствором по прототипу. В таблице 1 приводятся составы и режимы обработки тканей сорбционным раствором, в таблице 2 – режимы и результаты обработки тканей сульфидирующим агентом. Как следует из таблицы 2, полученное после обработки предлагаемым сорбционным раствором и сульфидирования металлическое покрытие при толщине 3,5-6 мкм сплошное, плотное, с высокими адгезионными качествами, при этом стойкость к истиранию превышает 2500 циклов (ткань из комплексной нити). Использование предлагаемого сорбционного состава позволяет исключить предварительную операцию травления полимерных тканей, которая является обязательной при обработке известными растворами. Стабильность и широкий диапазон значений pH (8-12) предлагаемого сорбционного раствора дают возможность значительно увеличить периоды между корректировками состава раствора, сэкономить расходные материалы, что особенно важно в промышленном производстве. Формула изобретения
Соль меди – 25 – 70 Соль цинка – 40 – 120 Соль аммония – 180 – 280 Щелочной агент – 100 – 220 Соль двухвалентного кобальта – 15 – 50 Сахарин – 1,5 – 25 Уротропин или – 30 – 50 Глицерин – 30 – 50 Вода – Остальное 3. Сорбционный раствор по п.1, отличающийся тем, что показатель pH равен 8 – 12. 4. Сорбционный раствор по п.1, отличающийся тем, что упомянутые соли – сернокислые, азотнокислые или хлоридные. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 30.04.1999
Номер и год публикации бюллетеня: 5-2003
Извещение опубликовано: 20.02.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
