Патент на изобретение №2383141

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2383141 (13) C2
(51) МПК

A23C19/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007139191/13, 24.10.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

24.10.2007

(43) Дата публикации заявки: 27.04.2009

(46) Опубликовано: 10.03.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
WO 03/094604 А1, 20.11.2003. WO 03/094603 А1, 20.11.2003.

Адрес для переписки:

394024, г.Воронеж, пер. Здоровья, 9, кв.3, В.Ф. Крячко

(72) Автор(ы):

Крячко Василий Филиппович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Крячко Василий Филиппович (RU)

(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ СЫРКОВ БЕЗ УПАКОВКИ

(57) Реферат:

Подогретую сырную массу перемещают на опорной транспортерной ленте с боковыми стенками, также выполненными в виде перемещающихся лент и движущихся с такой же скоростью, что опорная лента. Плавленый сыр удерживают в заданной форме до прохождения через охлаждающее устройство, где он принимает твердую консистенцию. Выходящий с транспортеров сыр отрезают и получают сырки необходимой длины с одинаковым весом, не имеющие воздушных пор. 2 ил.

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение предназначено для применения его в пищевой промышленности на предприятиях, производящих плавленые сыры.

Уровень техники

В производстве плавленых сырков пастообразный сыр дозируют и заливают в упаковку: пластиковые стаканчики или фольгу, предварительно уложенную в углубления стола. Затем упакованные горячие сырки отправляют в холодильные камеры и там сыр, охлаждаясь, переходит в твердую фазу.

Использование устройства для получения плавленых сырков без упаковки, описанного в публикации WO 03/094604 и имеющего неподвижные боковые стенки, приводит к тому, что при остывании, то есть переходе массы сыра из пастообразного состояния в твердое, происходит его торможение боковыми стенками, в то время как опорный (несущий) транспортер продвигает массу вперед. В результате этого образуется пористость – образование воздушных миникамер, что недопустимо по нормативам для плавленого сыра. Кроме этого одинаковые по размеру сырки могут иметь разный вес.

Заявленное изобретение отличается тем, что боковые стенки перемещаются с той же скоростью, что и несущая (опорная) лента транспортера, и все ленты имеют тефлоновое покрытие. Это исключает недостатки способа, описанного в WO 03/094604.

Раскрытие изобретения

Сущность способа заключается в следующем: происходит придание заданной формы нагретому плавленому сыру, находящемуся в пастообразном виде; удержание этой формы во время перемещения и одновременно охлаждения (переходом его в твердую фазу); освобождение от удержания. Элементами устройства являются: ленточные транспортеры; нож для срезания излишков сыра; устройство охлаждения; приемно-резательное устройство; отводящий транспортер.

Ленточные транспортеры в количестве трех штук находятся в разных положениях: один нижний горизонтально и два по обеим сторонам от нижнего вертикально.

Конвеерные ленты, применяемые для транспортеров, имеют тефлоновое покрытие. Тефлон обладает антиадгезионными свойствами, термостойкостью от -150°С до +300°С и биологической инертностью. Все транспортеры имеют одинаковую линейную скорость лент.

Нож для срезания излишков сыра представляет собой металлическое лезвие с тефлоновым покрытием. Расположен он горизонтально над боковыми лентами транспортера и, срезая излишки сыра, вместе с лентами придает ему прямоугольную форму.

Устройство охлаждения. Состоит из коробов для водяного охлаждения, имеющих закрытый объем и изготовленных из металла. Они служат для создания вокруг сыра с внутренними ветвями лент транспортеров водяной «рубашки». Нижний короб имеет форму перевернутой буквы «П», а верхний, выполняя роль крышки, – прямоугольную. В них имеются штуцеры для подвода холодной воды и отвода горячей.

Приемно-резательное устройство состоит из трех приемных ножей, покрытых тефлоном и отделяющих охлажденный сыр от лент транспортеров, и стола для резки. Режится сыр струной, покрытой тефлоном и натянутой на рамке.

Отводящий транспортер. Имеет несколько большую скорость, чем формующие транспортеры. Лента его покрыта тефлоном.

Краткое описание чертежей

Чертежи фиг.1 и 2 представлены на одном листе с изображением следующих деталей: 1 – бункер для массы горячего сыра, 2 – нижний транспортер; 3 – боковые транспортеры; 4 – сырная масса; 5 – верхний короб; 6 – нижний короб; 7 – штуцеры для подвода и отвода воды; 8 – нож для срезания излишков сыра; 9 – приемно-резательное устройство; 10 – отводящий транспортер.

Осуществление изобретения

Горячий сыр в пастообразном виде поступает из бункера 1 на транспортеры 2 и 3, внутренние ветви лент которых двигаются, скользя по внутренним поверхностям короба 6. Нижний транспортер передвигает массу сыра, а боковые удерживают ее от растекания. Через штуцеры 7, находящиеся в конце (по ходу движения сыра) каждого короба в нижних его частях, подается холодная вода. Выход воды, отобравшей тепло у сыра, производится через штуцеры, расположенные вначале коробов в верхних их частях. Верхний короб 5 находится сверху на минимальном расстоянии от поверхности сырной массы 4. При этом все три транспортера имеют одинаковую скорость лент. Нож для срезания излишков сыра 8 закреплен неподвижно и препятствует продвижению лишнего сыра в верхней части массы. По изогнутому лезвию этого ножа сыр отводится в сторону. По мере продвижения массы вдоль коробов с водой происходит ее охлаждение. При этом сыр приобретает твердую консистенцию и в дальнейшем сам сохраняет заданную ему форму. В виде бруска он выдвигается на приемно-резательное устройство 9, где отрезается по заданной длине, и далее поступает на отводящий транспортер 10.

Формула изобретения

Способ формования плавленых сырков без упаковки, заключающийся в перемещении нагретой сырной массы до ее застывания с помощью устройства, содержащего опорную транспортерную ленту и боковые стенки, отличающийся тем, что боковые стенки устройства выполнены в виде транспортерных лент, которые перемещают с такой же скоростью, что и опорную ленту, при этом все транспортерные ленты имеют тефлоновое покрытие.

РИСУНКИ

Categories: BD_2383000-2383999