Патент на изобретение №2382827

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, селен, теллур, иридий, алюминий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08, кремний 0,12-0,16, марганец 0,9-1,3, никель 1,6-2,0, ванадий 0,14-0,18, ниобий 0,2-0,3, азот 0,001-0,002, празеодим 0,1-0,14, селен 0,001-0,002, теллур 0,001-0,002, иридий 0,001-0,002, алюминий 0,1-0,16, железо остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в автомобильной промышленности.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,1; кремний 0,6; марганец 1,5-2,5; никель 0,01-2,0; ванадий 0,001-0,1; ниобий 0,01; азот 0,006; празеодим 0,0001-0,02; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим, железо, дополнительно содержит селен, теллур, иридий и алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06-0,08; кремний 0,12-0,16; марганец 0,9-1,3; никель 1,6-2,0; ванадий 0,14-0,18; ниобий 0,2-0,3; азот 0,001-0,002; празеодим 0,1-0,14; селен 0,001-0,002; теллур 0,001-0,002; иридий 0,001-0,002; алюминий 0,1-0,16; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, никель и ванадий повышают прочность и твердость сплава. Ванадий и алюминий увеличивают вязкость стали. В химически связанном состоянии с ванадием, алюминием и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Иридий способствует дисперсному упрочнению. Теллур стабилизирует карбиды. Иридий, селен и теллур способствуют измельчению зерна, присутствие празеодима препятствует его росту. Празеодим нейтрализует вредное влияние примесей серы.

Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. RU 2258762 С2, С22С 38/14, 2005.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, ванадий, ниобий, азот, празеодим и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит селен, теллур, иридий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: