Патент на изобретение №2382749

(54) ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК

(57) Реферат:

Изобретение касается производства декоративных плиток, применяемых для наружной и внутренней стен. Техническим результатом изобретения является снижение водопоглощения изделий. Шихта для производства облицовочных плиток включает молотые отходы санитарно-технической керамики, молотые отходы листового стекла, молотые отходы тарного стекла, молотые отходы свинцового хрусталя, молотые отходы сортового стекла и пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотые отходы санитарно-технической керамики – 10-20; молотые отходы листового стекла – 10-20; молотые отходы тарного стекла – 20-30; молотые отходы свинцового хрусталя – 10-20; молотые отходы сортового стекла – 10-20; пыль кремнезема – 10-20. 1 табл.

Изобретение касается производства декоративных плиток, применяемых для наружной и внутренней облицовки стен.

Известна шихта для производства облицовочных плиток, включающая, мас.%: молотые отходы санитарно-технической керамики 20-80; молотые отходы фаянсовой плитки 40-90; молотые отходы фарфора 10-70; молотые отходы листового стекла 5-30; молотые отходы тарного стекла 10-40; молотые отходы свинцового хрусталя 10-20; молотые отходы сортового стекла 10-30; молотые отходы стеклянных абажуров 10-20 [1].

Задача изобретения состоит в снижении водопоглощения облицовочных плиток.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства облицовочных плиток, включающая молотые отходы санитарно-технической керамики, молотые отходы листового стекла, молотые отходы тарного стекла, молотые отходы свинцового хрусталя, молотые отходы сортового стекла, дополнительно включает пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотые отходы санитарно-технической керамики 10-20; молотые отходы листового стекла 10-20; молотые отходы тарного стекла 20-30; молотые отходы свинцового хрусталя 10-20; молотые отходы сортового стекла 10-20; пыль кремнезема 10-20.

Пыль кремнезема представляет собой порошкообразный материал с удельной поверхностью 15000 м²/кг. Фазовый состав представлен кварцем и муллитом. Химический состав пыли, мас.%: SiO₂ 95,6; Fe₂O₃ 0,5; Al₂O₃ 0,4; CaO 0,4; MgO 0,4; SO₃ 0,1; Na₂O 0,3; K₂O 1,1; п.п.п. 1,1.

В таблице приведены составы шихты для производства облицовочных плиток.

Отходы санитарно-технической керамики и бой стекол очищают от загрязнений и размалывают по отдельности до прохождения через сетку 0,63. Компоненты дозируют и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 6-9% и прессуют из нее плитку, например, размером 15×15×1,5 см, которую обжигают при температуре 950°С.

Источники информации

1. Алехин Ю.А., Люсов А.Н. Экологическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. – М.: Стройиздат, 1988. – С.300.

Формула изобретения

Шихта для производства облицовочных плиток, включающая молотые отходы санитарно-технической керамики, молотые отходы листового стекла, молотые отходы тарного стекла, молотые отходы свинцового хрусталя, молотые отходы сортового стекла, отличающаяся тем, что дополнительно включает пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%: