Патент на изобретение №2382064

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2382064 (13) C1
(51) МПК

C09K8/588 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.10.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008147530/03, 01.12.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

01.12.2008

(46) Опубликовано: 20.02.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
БАЙДА А.А. и др. Разработка мицеллярных растворов для повышения нефтеотдачи пластов, Материалы Всероссийской научно-технической конференции, том 1. – Тюмень: Изд. ТюмГНГУ, 2007, с.227-230. SU 1473721 A3, 15.04.1989. SU 1668642 А1, 07.08.1991. SU 1378788 A3, 28.02.1988. RU 2236574 С1, 20.09.2004. US 4467869 А, 28.08.1984.

Адрес для переписки:

625000, г.Тюмень, ул. Володарского, 38, ТюмГНГУ, патентно-информационный отдел

(72) Автор(ы):

Агаев Славик Гамид оглы (RU),
Байда Александр Александрович (RU),
Глазунов Александр Михайлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тюменский государственный нефтегазовый университет” (RU)

(54) МИКРОЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к микроэмульсиям, являющимся коллоидными системами типа масло в воде, либо вода в масле, и применяемым в нефтяной промышленности для повышения нефтеотдачи пластов. Технический результат изобретения – понижение вязкости микроэмульсий и повышение их проницаемости в породах нефтяных пластов. Микроэмульсия для добычи нефти содержит, мас.%: полиэтиленполиамин – ПЭПА с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.% 3,41-7,95; олеиновая кислота – ОК 7,84-18,3; триметилкарбинол – ТМК 3,75-8,75; керосин 15-35; вода – остальное. Соотношение ОК:ПЭПА, с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.% равно 1,6:3,0 мас., соотношении ТМК:ПЭПА, с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.%, 0,6:1,1 мас. 5 табл.

Изобретение относится к микроэмульсиям, являющимся коллоидными системами типа масло в воде, либо вода в масле, и применяемым в нефтяной промышленности для повышения нефтеотдачи пластов.

Микроэмульсии (мицеллярные растворы) состоят из трех-четырех и более компонентов. Основные компоненты – углеводородная жидкость, вода, поверхностно-ативное вещество и стабилизатор [М.Л.Сургучев, В.А.Шевцов, В.В.Сурина. Применение мацеллярных растворов для увеличения нефтеотдачи пластов. М.: Недра. – 1977. – 175 с., см. с.11-12]. В качестве углеводородной фазы могут применяться различные жидкости – от сжиженного нефтяного газа до сырой легкой нефти. Вода может использоваться в виде обычной пресной воды, слабо минерализированной пластовой или подвергнутой очистке от солей и механических примесей. В качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ) применяются нефтерастворимые соединения – алкиларилсульфонаты, нефтяные сульфонаты, алкилфенолы и др. В качестве стабилизаторов (содетергентов) используют спирты, обычно изопропиловый, бутиловый и др. Изменением содержания ПАВ, стабилизатора, углеводородов и воды можно приготовить микроэмульсию либо с внешней углеводородной, либо с внешней водной фазой. Количественное содержание и типы компонентов в микроэмульсиях определяют их свойства: фазовое состояние (однофазные или двухфазные), вязкость, плотность, прозрачность и др.

В [М.Л.Сургучев, В.А.Шевцов, В.В.Сурина. Применение мицеллярных растворов для увеличения нефтеотдачи пластов. М.: Недра. – 1977. – 175 с, см. с.11-12] представлены некоторые составы микроэмульсий с внешней углеводородной фазой. Содержание компонентов находится в пределах (об.%): нефтяной сульфонат – 8,6 до 14,3; триметилкарбинол – от 0,6 до 4,3; углеводородная фаза (пентан, нефть) – 45,6 до 73,4; остальное – вода.

Микроэмульсии с внешней водной фазой содержат (об.%): ПАВ – более 4; углеводороды – от 2 до 50; воду – от 40 до 95; спирт – от 0,01 до 20, электролит – 0,001 до 4.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является улучшение вязкостных свойств микроэмульсий и соответственно их проницаемости в породах нефтяных пластов.

Поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в понижении вязкости микроэмульсий при введении в их состав воды и в повышении их проницаемости в породах нефтяных пластов.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном составе микроэмульсии для добычи нефти, содержащем поверхностно-активное вещество – ПАВ – продукт нейтрализации олеиновой кислоты – ОК полиэтиленполиамином ПЭПА, спирт, керосин и воду, особенностью является то, что соотношение ОК:ПЭПА, с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6, мас.% равно 1,6: 3,0 мас., а в качестве спирта он содержит триметилкарбинол ТМК, при соотношении ТМК:ПЭПА, с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.%, 0,6:1,1 мас., при следующем соотношении компонентов (мас.%): ПЭПА с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.%, 3,41-7,95, олеиновая кислота – 7,84-18,30, триметилкарбинол – 3,75-8,75, керосин – 15,00-35,00, вода – остальное.

Замена циклогексанола на триметилкарбинол позволяет снизить вязкость микроэмульсий при разбавлении их водой и повысить эмульгируемость микроэмульсий в керосине.

Для получения микроэмульсий использовали полиэтиленполиамины (ПЭПА), которые (ПЭПА) имели следующие свойства: молекулярная масса 144; массовая доля общего азота 31%; массовая доля третичных аминогрупп 6,6%; массовая доля кубового остатка, кипящего выше 200°С, 69,6%; массовая доля фракции, отгоняемой при остаточном давлении 1,3 кПа, в температурных пределах: а) до 75°С – следы; б) от 75 до 200°С – 28,9%. Полиэтиленполиамины соответствуют требованиям ТУ 2413-357-002003447-99. Использовалась олеиновая кислота (ОК) со свойствами, близкими к литературным: молекулярная масса 282,5; температура плавления от 13,4 до 16,3°С; температура кипения 225-226°С при 10 мм рт.ст.; плотность при 20°С 891 кг/м3; кислотное число 199 мг КОН/г; йодное число 89,9. Триметилкарбинол (ТМК – содетергент) со следующими данными: ТМК бесцветная жидкость с характерным запахом; молекулярная масса 60,1; температура 82,2°С; ТМК смешивается с водой, этиловым спиртом и диэтиловым эфиром во всех отношениях; температура плавления 25,5°С.

Керосин (реактивное топливо «РТ») имело температуру помутнения минус 62°С, температуру застывания минус 72°С; реактивное топливо соответствовало ГОСТ 10227-86. В качестве воды использовалась дистиллированная вода.

Микроэмульсии получали смешением компонентов в следующей последовательности. Навески олеиновой кислоты растворялись в керосине, туда же загружалось расчетное количество полиэтиленполиаминов, которые нейтрализовали олеиновую кислоту. Олеиновая кислота и полиэтиленполиамины при перемешивании образовывали аминные соли олеиновой кислоты, неограниченно смешивающиеся с керосином. Полученный раствор титровался водой с получением микроэмульсий с содержанием воды 10, 20, 30 и т.д. % воды и далее через каждые 10 мас.% вплоть до содержания воды 90 мас.% При фиксированном (упомянутом выше) содержании воды в МЭ для них определялась растворимость в керосине и воде. Растворимость определялась прикапыванием двух-четырех капель МЭ к 5 мл воды или керосина с последующим встряхиванием. Растворимые МЭ равномерно распределялись в объеме керосина и воды. Вода и керосин при этом сохраняли прозрачность. Нерастворимые МЭ давали либо равномерную устойчивую муть (эмульгируемые МЭ), либо образовывали верхний (мениск) или нижний слой относительно соответственно воды и керосина. Тип микроэмульсии определялся комплексным методом – по растворимости в воде и керосине, по перегибам на зависимостях показателя преломления от содержания воды и по тесту на окрашивание сухой фильтровальной бумаги, пропитанной хлористым кобальтом. В последнем случае розовое окрашивание свидетельствовало об эмульсии типа м/в. Для микроэмульсий при температуре 50°С определяли вязкость с помощью капиллярного вискозиметра ВПЖ – 2. Устойчивость и стабильность эмульсий определяли через сутки. Если микроэмульсия сохраняла прозрачность и не расслаивалась, то она считалась стабильной. Использовался также экспресс метод – центрифугирование пробы МЭ при скорости вращения центрифуги 4200 об/мин в течение 10 мин. При сохранении прозрачности МЭ и отсутствии признаков расслоения микроэмульсии считались также стабильными. Оба метода давали одинаковые (сходимые) результаты.

Оптимизацию состава микроэмульсий на основе аминного мыла олеиновой кислоты стабилизированной триметилкарбинолом проводили в две стадии методом планирования эксперимента. Составляли матрицу полного факторного эксперимента по методу Бокса с набором комбинаций варьируемых факторов. Оптимизация проводилась по максимальному количеству воды, входящей в состав МЭ (Y), при котором эмульсия сохраняет стабильность и прозрачность. Варьируемыми факторами являлись: X1 – суммарное содержание концентрата микроэмульсии (МЭ) в керосине [концентрат МЭ представлял собой смесь олеиновой кислоты (ОК), полиэтиленполиаминов (ПЭПА) и триметилкарбинола]; Х2 – соотношение ОК:ПЭПА в концентрате МЭ; Х3 – соотношение спирт:ПЭПА в концентрате МЭ. Были выбраны базовый, верхний и нижний уровни варьирования, интервал варьирования. На первом этапе базовый уровень и интервал варьирования по факторам составлял соответственно (мас.%): по X1=40 и 10; по Х2=3 и 1; по Х3=1,5 и 0,7 (табл.1).

Таблица 1
Матрица для оптимизации состава микроэмульсий (МЭ) (МЭ=ПЭПА+ОК+ТМК+керосин+вода) – первый этап
Уровни варьирования и опыта Х0 X1 X2 Х3 Y
Нулевая точка (базовый уровень) 40 3 1,5
Интервал варьирования 10 1 0,7
Верхний уровень + 50 4 2,2
Нижний уровень – 30 2 0,8
1 + 30 2 0,8 70
2 + 50 2 0,8 80
3 + 30 4 0,8 20
4 + 50 4 0,8 30
5 + 30 2 2,2 20
6 + 50 2 2,2 30
7 + 30 4 2,2 20
8 + 50 4 2,2 30
9 + 40 3 1,5 70
Обозначения. X1 – содержание концентрата в керосине, мас.%; Х2 – массовое соотношение ОК:ПЭПА; Х3 – массовое соотношение ТМКЛЭПА: Y – максимальное количество воды, входящее в МЭ при сохранении стабильности и прозрачности МЭ.
Сокращения в таблице: ПЭПА – полиэтиленполиамины; ОК – олеиновая кислота; ТМК – триметилкарбинол.

Для первого этапа планирования уравнение регрессии имеет вид:

у=58,07+1,13Х1-5,36Х2-32,5Х3

Анализ данных табл.1 показывает, что наилучшие результаты были получены для растворов под 1, 2 и 9. Эти растворы сохраняли свою прозрачность до содержания в них воды до 80%.

На втором этапе был изменен базовый уровень по Х2 и Х3 и интервалы варьирования, которые составляли соответственно (мас.%): Х2=2,3 и 0,7; по Х3=1,1 и 0,5 (табл.2). По X1 базовый уровень и интервал варьирования оставался прежним (см. табл.1).

Матрица для оптимизации состава MP при новом базовом уровне и интервалах варьирования приводится в табл.2.

Таблица 2
Матрица для оптимизации состава микроэмульсий (МЭ) (МЭ=ПЭПА+ОК+ТМК+керосин+вода) – второй этап
Уровни варьирования и опыта Х0 X1 X2 Х3 Y
Нулевая точка (базовый уровень) 40 2,3 1,1
Интервал варьирования 10 0,7 0,5
Верхний уровень + 50 3 1,6
Нижний уровень – 30 1,6 0,6
1 + 30 1,6 0,6 80
2 + 50 1,6 0,6 90
3 + 30 3 0,6 80
4 + 50 3 0,6 80
5 + 30 1,6 1,6 20
6 + 50 1,6 1,6 90
7 + 30 3 1,6 40
8 + 50 3 1,6 50
9 40 2,3 1,1 80
Обозначения. X1 – содержание концентрата в керосине, мас.%; Х2 – массовое соотношение ОК:ПЭПА; Х3 – массовое соотношение ТМК:ПЭПА: Y – максимальное количество воды, входящее в МЭ при сохранении стабильности и прозрачности МЭ.
Сокращения в таблице: ПЭПА – полиэтиленполиамины; ОК – олеиновая кислота; ТМК – триметилкарбинол.

Для второго этапа планирования уравнение регрессии имеет вид:

у=5,75+1,13X1-12,5Х2-32,5Х3

Анализ данных табл.2 показывает, что выбор базового уровня и интервалов варьирования оказался оправданным. Большинство из новых концентратов МЭ значительно лучше поглощают воду (см. табл.1).Максимальное количество поглощаемой воды МЭ с сохранением стабильности и прозрачности превышает 80 мас.%. Наилучшие результаты были получены для растворов под номерами 1, 2, 3, 4, 6 и 9. Сравнение данных табл.1 и 2 показывает, что сужение массового соотношения ОК:ПЭПА и спирт:ПЭПА способствует получению МЭ, которые в большей степени поглощают воду без нарушения их стабильности и прозрачности.

По данным табл. оптимальным составом с учетом максимального поглощения воды можно считать концентраты MP с содержанием концентрата 40-50%, предпочтительнее 50 мас.% при массовом соотношении ОК:ПЭПА=1,6-3,0 и при массовом соотношении спирт:ПЭПА=0,6-1,1, предпочтительнее 0,6. Для сравнения физико-химических свойств разработанных МЭ на основе ОК, ПЭПА и триметилкарбинола с микроэмульсиями по прототипу – ОК, ПЭПА и циклогексанол использовался концентрат по заявляемому составу при его содержании в керосине 50 мас.%, соотношении ОК:ПЭПА=2,3 и соотношении изопропанол:ПЭПА=1,1. Состав концентрата в пересчете на мас.% следующий: керосин – 50, ОК – 26,14; ПЭПА – 11,36% и спирт – 12,50.

На основе оптимального состава концентрата МЭ были приготовлены микроэмульсии с содержанием воды соответственно 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 и 90 мас.%. Состав предлагаемых микроэмульсий (мас.%) с различным содержанием воды приведен в табл.3.

Таблица 3
Состав разработанных микроэмульсий на основе полиэтиленполиаминов (ПЭПА), олеиновой кислоты (ОК), триметилкарбинола (ТМК) и керосина
Образцы МЭ Содержание компонентов в МЭ, мас.%
ПЭПА ОК ТМК Керосин Вода
Концентрат 11,36 26,14 12,50 50
1 10,22 23,53 11,25 45 10
2 9,09 20,91 10,00 40 20
3 7,95 18,30 8,75 35 30
4 6,82 15,68 7,5 30 40
5 5,68 13,07 6,25 25 50
6 4,54 10,46 5,00 20 60
7 3,41 7,84 3,75 15 70
8 2,27 5,23 2,5 10 80
9 1,14 2,61 1,25 5 90

Составы микроэмульсий рассчитаны для 50%-ного раствора в керосине концентрата (ПЭПА+ОК+ТМК) при массовом соотношении компонентов ОК:ПЭПА=2,3 и ТМК:ПЭПА=1,1.

Для разработанных микроэмульсий определены физико-химические свойства, характеристика которых приводится в табл.4.

Для сравнения в табл.5 приведены физико-химические свойства микроэмульсий при оптимальном соотношении компонентов в концентрате и при таком же содержании воды, как и для заявляемого состава. Оптимальный состав концентрата микроэмульсий представляет собой 50%-ный раствор в керосине мыла, полученного смешением полиэтиленполиаминов (ПЭПА) и олеиновой кислоты при их массовом соотношении ОК:ПЭПА=2,3 и массовом соотношении циклогексанол:ПЭПА=1,5.

Таблица 4
Физико-химические свойства микроэмульсий (МЭ) на основе полиэтиленполиаминных мыл олеиновой кислоты и триметилкарбинола
Показатели физико-химических свойств Содержание воды в микроэмульсии, мас.%
10 20 30 40 50 60 70 80 90
Растворимость МЭ в керосине Э Э Э Э Э Э Э Э Э
Растворимость МЭ в воде HP HP Э Э Р Р Р Р Р
Тип микроэмульсии *) в/м в/м п п м/в м/в м/в м/в м/в
Температура застывания МЭ, °С -23 0 18 0 9 -7 -9 -7 -3
Вязкость при 50°С, мм2 18,1 309,8 22,4 38 38,6 56 62,3 1,2
Стабильность + + + + + + + + +
Прозрачность П П П П П П П П П
Сокращения. МЭ: Р – растворима, HP – нерастворима, Э – эмульгируется. Тип МЭ: в/м – вода в масле, п – переходная, м/в – масло в воде. Вязкость МЭ при 50°С: – МЭ представляет из себя желе, вязкость бесконечна и не измеряется. П – микроэмульсия прозрачная
*) – тип микроэмульсии определялся комплексным методом – по растворимости в воде и керосине, по перегибам на зависимостях показателя преломления от содержания воды и по тесту на окрашивание сухой фильтровальной бумаги, пропитанной хлористым кобальтом. В последнем случае розовое окрашивание свидетельствовало об эмульсии типа м/в («масло в воде»).

Таблица 5
Физико-химические свойства микроэмульсий (МЭ) на основе полиэтиленполиаминных мыл олеиновой кислоты и циклогексанола
Показатели физико-химических свойств Содержание воды в микроэмульсии, мас.%
10 20 30 40 50 60 70 80 90
Растворимость МЭ в керосине Э Э HP HP Э Э Э Э Э
Растворимость МЭ в воде HP HP Э Э Э Р Р Р Р
Микроэмульсия типа*) в/м в/м П П П м/в м/в м/в м/в
Температура застывания МЭ, °С -8 1 15 27 -5 -7 -5 -6 -4
Вязкость при 50°С, мм2 60 76 270 2,0 1,8
Стабильность + + + + + + + + +
Прозрачность П П П П П П П П П
Примечание: В табл. – МЭ представляет из себя желе, вязкость бесконечна и не измеряется. Остальные сокращения и обозначения см. в табл.4

Сопоставление данных по физико-химическим свойствам микроэмульсий (МЭ) по заявляемому составу и по прототипу показывает, что МЭ в обоих случаях сохраняют стабильность и прозрачность до содержания в их составе воды 90%. Микроэмульсии до содержания в них воды 20 мас.%, относятся к эмульсиям типа в/м («вода в масле»). При содержании в МЭ воды более 50-60% эмульсии переходят в эмульсии типа м/в («масло в воде»). В области эмульсий переходного типа эмульсии имеют более высокую температуру застывания.

Сопоставление данных по вязкости эмульсий при 50°С согласно прототипу и согласно заявляемого состава позволяет выявить положительный эффект для МЭ по заявляемому составу. Последние эмульсии имеют значительно более низкие вязкости, но при содержании в них воды 20% и 80 мас.% находятся в желеобразном состоянии, в котором (желеобразное состояние) МЭ не могут использоваться для закачки в пласт. При содержании воды в МЭ 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70 и 90 мас.% их вязкость не превышает 56-62,3 мм2/с. Изменение вязкости МЭ при изменении в них содержания воды происходит более или менее плавно, что удобно при их использовании для обработки скважин.

По совокупности физико-химических свойств (табл.4) нами могут быть рекомендованы микроэмульсии МЭ, содержащие от 30 до 70 мас.% воды. При содержании воды в МЭ 20% они относятся к эмульсиям типа в/м (внешняя фаза углеводородная), при более высоком содержании в них воды – это эмульсии типа м/в (внешняя фаза водная).

При этом содержание компонентов в МЭ изменяются в следующих пределах (мас.%):

Полиэтиленполиамины с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.% 3,417,95

Олеиновая кислота 7,8418,30
Триметилкарбинол 3,758,75
Керосин 1535,00
Вода остальное (до 100%)

Формула изобретения

Состав микроэмульсии для добычи нефти, содержащий поверхностно-активное вещество – ПАВ – продукт нейтрализации олеиновой кислоты – ОК полиэтиленполиамином – ПЭПА, спирт, керосин и воду, отличающийся тем, что соотношение ОК:ПЭПА с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.% равно 1,6:3,0 мас., а в качестве спирта он содержит триметилкарбинол – ТМК, при соотношении ТМК:ПЭПА с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.% – 0,6:1,1 мас., при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ПЭПА с мол. мас. 144 и долей третичных аминогрупп 6,6 мас.% 3,41-7,95
Олеиновая кислота 7,84-18,30
Триметилкарбинол 3,75-8,75
Керосин 15-35,00
Вода остальное

Categories: BD_2382000-2382999