|
(21), (22) Заявка: 2008151297/06, 23.12.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
23.12.2008
(46) Опубликовано: 20.02.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2236984 C1, 27.09.2004. RU 2184408 C2, 27.09.2004. RU 2320056 C1, 20.03.2008. RU 2267836 C2, 10.01.2006. RU 2181331 C1, 20.04.2002. EP 1808926 A2, 18.07.2007. US 2007224094 A1, 27.09.2007. CN 101005141 A, 25.07.2007.
Адрес для переписки:
191119, Санкт-Петербург, ул. Марата, 90, ОАО “ЦКБ МТ “Рубин”
|
(72) Автор(ы):
Прохоров Николай Сергеевич (RU), Соколов Владимир Сергеевич (RU), Ченцов Михаил Сергеевич (RU), Янкевич Александр Иванович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество “Центральное конструкторское бюро морской техники “Рубин” (RU)
|
(54) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к энергетике. Энергетическая установка подводной лодки, содержащая смеситель, подключенный к электроэнергетической системе, электрохимический генератор с водородно-кислородными топливными элементами и соединенные с ним блок хранения криогенного кислорода и цистерну с дистиллированной водой, отличается тем, что установка снабжена высокотемпературным реактором, связанным с одной стороны через смеситель с блоком хранения криогенного кислорода, цистерной дистиллированной воды и блоком подготовки дизельного топлива и с другой стороны через блок циклонных фильтров и охладитель с блоком паровой конверсии, связанным с цистерной хранения дистиллированной воды и через теплообменник и водоотделитель с установкой выделения водорода, соединенной с электрохимическим генератором, блоком утилизации продуктов риформинга, причем блок утилизации продуктов риформинга соединен отдельно, а также через блок хранения криогенного кислорода с блоком удаления двуокиси углерода и с блоком паровой конверсии. Изобретение позволяет повысить безопасность энергетической установки и организовать непрерывный процесс получения водорода без использования веществ, не имеющихся на борту подводной лодки. 1 ил.
Изобретение относится к энергетическим установкам (ЭУ), содержащим электрохимический генератор, и может быть использовано в составе электроэнергетической системы подводной лодки (ПЛ).
Известна «Энергетическая установка подводной лодки» – патент RU 2181331 от 06.04.2001 г., содержащая подключенный к электроэнергетической системе электрохимический генератор с водородно-кислородными топливными элементами, блок хранения криогенного кислорода, бункер с измельченным алюминием, цистерну с раствором едкого натра, цистерну с дистиллированной водой, дозатор, химические реакторы, конденсаторы-сепараторы, фильтры-осушители и интерметаллидные накопители водорода, используемые в качестве ресивера, цистерну сбора продуктов реакции.
В известной ЭУ подводного применения с водородо-кислородными ЭХГ водород получается за счет гидролиза измельченного металлического алюминия в растворе щелочи – едкого натра.
Недостатком аналога является необходимость хранения на подводной лодке больших количеств раствора едкого натра и использование химических реакторов с периодической загрузкой, что связано со снижением безопасности и усложнения эксплуатации ЭУ.
Прототипом, наиболее близким по технической сущности к предлагаемой энергетической установке, является «Энергетическая установка подводной лодки» по патенту RU 2236984 С1, 02.10.2003 г., кл. B63G 8/08, содержащая бункер с алюминиевым порошком, химический реактор, фильтр-осушитель водорода, цистерну сбора продуктов реакции, подключенный к электроэнергетической системе электрохимический генератор и соединенные с ним ресивер, блок хранения криогенного кислорода и цистерну с дистиллированной водой, подающее устройство, низконапорный насос, смеситель, высоконапорный насос, распылительное устройство, дроссельный регулятор, конденсаторы, дроссель и испаритель, причем бункер с алюминиевым порошком связан с подающим устройством, соединенным наряду с низконапорным насосом со смесителем, связанным через высоконапорный насос и распылительное устройство с химическим реактором, обеспечивающим гидротермальное окисление суспензии алюминия в воде с образованием пароводородной фазы и суспензии гидрооксида в воде, причем по пароводородной фазе химический реактор соединен через дроссельный регулятор с первым конденсатором, связанным через фильтр-осушитель водорода с ресивером, а по жидкой фазе соединен через дроссель с испарителем, связанным с цистерной сбора продуктов реакции и вторым конденсатором, причем конденсаторы соединены также с цистерной дистиллированной воды, которая связана с низконапорным насосом.
Недостатками прототипа являются:
1. Необходимость хранения на борту большего количества алюминиевого порошка, что усложняет конструкцию и понижает взрывопожаробезопасность ПЛ.
2. Необходимость хранения на борту продуктов реакции и последующего их удаления, что связано с конструктивным и эксплуатационным усложнением ПЛ.
3. Наличие высоких значений давления более 10 МПа и температуры более 250°C, обеспечивающих окисление алюминиевого порошка с большим выделением тепла.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение безопасности энергетической установки и организация непрерывного процесса получения водорода без использования веществ, не имеющихся на борту подводной лодки (алюминиевого порошка). Такую возможность предоставляет использование в составе ЭУ устройства для получения водорода на борту ПЛ путем риформинга дизельного топлива, имеющегося на ПЛ в качестве топлива дизелей.
Решение поставленной задачи достигается тем, что установка снабжена высокотемпературным реактором, связанным с одной стороны через смеситель с блоком хранения криогенного кислорода, цистерной дистиллированной воды и блоком подготовки дизельного топлива и с другой стороны через блок циклонных фильтров и охладитель с блоком паровой конверсии, связанным с цистерной хранения дистиллированной воды и через теплообменник и водоотделитель с установкой выделения водорода, соединенной с электрохимическим генератором, блоком утилизации продуктов риформинга, причем блок утилизации продуктов риформинга соединен отдельно, а также через блок хранения криогенного кислорода с блоком удаления двуокиси углерода и с блоком паровой конверсии.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана схема энергетической установки подводной лодки.
Энергетическая установка подводной лодки содержит смеситель 1, связанный с блоком подготовки дизельного топлива (ДТ) 14, цистерну дистиллированной воды 12, блок хранения криогенного кислорода 13 и высокотемпературный реактор 2, который через блок циклонных фильтров 3 и охладитель 4 связан с блоком паровой конверсии 5, который также связан с цистерной дистиллированной воды 12.
Блок паровой конверсии 5 через теплообменник 6 и водоотделитель 7 связан с установкой выделения водорода 8, которая соединена с электрохимическим генератором 9 с водородно-кислородными топливными элементами и блоком утилизации продуктов риформинга 11, связанного с блоком хранения криогенного кислорода 13 и блоком удаления двуокиси углерода 15.
Электрохимический генератор 9 с водородно-кислородными топливными элементами также связан с блоком хранения криогенного кислорода 13, цистерной дистиллированной воды 12 и подключен к электроэнергетической системе 10.
Работа энергетической установки подводной лодки осуществляется следующим образом.
Из блока подготовки дизельного топлива 14 топливо подается в смеситель 1, подключенный к электроэнергетической системе, и после смешения с водой и кислородом поступает в высокотемпературный реактор 2, где риформируется в газовую смесь, состоящую из водорода, окиси и двуокиси углерода.
Далее после очистки на блоке циклонных фильтров 3 и охлаждения в охладителе 4 газовая смесь поступает на блок паровой конверсии 5, где в смеси с водой происходит каталитическое окисление окиси в двуокись углерода с дополнительным выделением водорода.
Полученный таким образом газ, состоящий из смеси водорода, двуокиси углерода и окиси углерода, пройдя через теплообменник 6 и водоотделитель 7, поступает на установку выделения водорода 8, где водород отделяется от остальных газов и поступает на электрохимический генератор 9 с водородно-кислородными топливными элементами. Вода, собранная водоотделителем 7, поступает в цистерну дистиллированной воды 12 для возврата в цикл. Одновременно на электрохимический генератор 9 с водородно-кислородными топливными элементами из блока хранения криогенного кислорода 13 поступает кислород и в результате взаимодействия водорода с кислородом в электрохимическом генераторе 9 образуется вода, поступающая в цистерну дистиллированной воды 12, и генерируется электроэнергия, которая передается в электроэнергетическую систему 10.
Из установки выделения водорода 8 остаточный газ, состоящий из смеси водорода, двуокиси углерода и окиси углерода, подается на блок утилизации продуктов риформинга 11, где двуокись углерода сжижается, а остатки водорода и окись углерода подаются на блок паровой конверсии 5 (возвращаются в цикл).
Сжиженная двуокись углерода блоком удаления двуокись углерода 15 откачивается за борт подводной лодки, либо подается на блок хранения криогенного кислорода 13, где в виде сухого льда хранится до окончания использования энергетической установки и выработки криогенного кислорода. После чего двуокись углерода блоком удаления двуокись углерода 15 выпускается в атмосферу при помощи соответствующих выдвижных устройств подводной лодки.
Охладитель 4, теплообменник 6 и электрохимический генератор 9 охлаждаются забортной водой с помощью теплообменников системы охлаждения подводной лодки, не показанных на схеме.
Таким образом, повышается безопасность и облегчается эксплуатация предлагаемой энергетической установки с электрохимическими генераторами, так как отпадает необходимость хранения больших количеств алюминиевого порошка, продуктов реакции и в качестве источника водорода используется дизельное топливо, имеющееся на ПЛ.
Формула изобретения
Энергетическая установка подводной лодки, содержащая смеситель, подключенный к электроэнергетической системе, электрохимический генератор с водородно-кислородными топливными элементами и соединенные с ним блок хранения криогенного кислорода и цистерну с дистиллированной водой, отличающаяся тем, что установка снабжена высокотемпературным реактором, связанным с одной стороны через смеситель с блоком хранения криогенного кислорода, цистерной дистиллированной воды и блоком подготовки дизельного топлива и с другой стороны через блок циклонных фильтров и охладитель с блоком паровой конверсии, связанным с цистерной хранения дистиллированной воды и через теплообменник и водоотделитель с установкой выделения водорода, соединенной с электрохимическим генератором, блоком утилизации продуктов риформинга, причем блок утилизации продуктов риформинга соединен отдельно, а также через блок хранения криогенного кислорода с блоком удаления двуокиси углерода и с блоком паровой конверсии.
РИСУНКИ
|
|