Патент на изобретение №2381924

(54) МАЛООБЪЕМНЫЙ МОЕЧНЫЙ АППАРАТ

(57) Реферат:

Изобретение относится к устройствам для качественной мойки, чистки и сушки наружных поверхностей транспортных средств и других поверхностей. Аппарат имеет закрытую емкость для моющей жидкости на колесах, компрессор, подводящие шланги, распылитель с двухзаходным червячным сердечником для смешивания газа с жидкостью и центральным сопловым отверстием. На корпус газожидкостного распылителя по оси струи тангенциально на криволинейной рамке установлен чистящий щеточный барабан, вращающийся под действием осесимметричной конусной газожидкостной струи. Рамка в рабочем положении удерживается шариковыми фиксаторами и стягивающей боковины пружиной, передний конец рамки образован направляющим роликом. При очистке впадин и щелей барабан убирается в нерабочее положение. Для сушки и полировки поверхностей на барабан надевается соответствующий рукав. Достигается улучшение качества мойки и очистки поверхности в щадящем режиме при небольших давлениях. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для мойки наружных поверхностей транспортных средств, например, для мойки легковых автомобилей, а также может применяться для мойки витрин магазинов, окон домов, стен и полов помещений.

Известны стационарные установки для мойки автомобилей Kärcher СВ1 basic, СВ1 Comfort, CB2 Comfort, содержащие самоходный портал на ходовых рельсах, кабельную подвеску для подключения электропитания, воды и сжатого воздуха, горизонтальной и двух вертикальных щеток, щеток для мойки колес, систему сушки, пульт управления с компьютером, системы подачи и дозирования реагентов [1]. Они работают при давлении воды 0,4-0,6 МПа с расходом 100 л/мин и при давлении воздуха 0,6-0,8 МПа с расходом 300 л/мин.

Недостатками этих установок являются большие габаритные размеры и металлоемкость.

Известны также компактные передвижные минимойки фирмы Kärcher типа К, работающие при давлении воды 2,0-15,0 МПа с расходом 300-550 л/г, содержащие емкость для воды с двумя опорными колесами, насос с электроприводом, электроводонагреватель, шланг высокого давления с наконечником-распылителем [2].

Недостатками этих минимоек являются большое давление подаваемой к наконечнику-распылителю воды (моющего раствора), следовательно большие эксплуатационные расходы.

Известно также устройство для распыления жидких двухкомпонентных материалов, содержащее корпус с двумя каналами для подачи компонентов материалов и каналами для подачи воздуха, рукоятку с воздушным клапаном и пусковым рычагом, закрытые емкости для материалов, воздушную магистраль [3]. Устройство применяется для герметизации строительных конструкций применением химически реагирующих друг с другом веществ с образованием твердого материала.

Это устройство неприменимо для мойки поверхностей.

Известен опрыскиватель, содержащий резервуар для жидкости, компрессор, пневматические распылители, попеременно работающие пневможидкостные баллоны [4].

Недостатком опрыскивателя в качестве моечной установки является низкое качество мойки.

Известно устройство для зачистки поверхности, содержащее пневмодвигатель, на валу которого закреплены круглая щетка и командоаппарат в виде пневмоцилиндра [5].

Это устройство применимо для очистки грубых поверхностей в станках с ЧПУ от грязи, ржавчины, опилок.

Цель изобретения – качественная мойка – очистка поверхностей в щадящем режиме при небольших давлениях. Указанная цель достигается тем, что на корпус газожидкостного распылителя по оси струи тангенциально установлен на криволинейной рамке чистящий щеточный барабан, вращающийся под действием осесимметричного конусного газожидкостного потока.

На фиг.1 показан общий вид сбоку малообъемного моечного аппарата; на фиг.2 – вид щеточного барабана с сушильным рукавом; на фиг.3 – вид сверху аппарата, на фиг.4 – схема подключения аппарата к передвижной моечной машине.

Малообъемный моечный аппарат содержит корпус 1 распылителя прямоугольной формы, во внутреннем цилиндрическом отверстии которого установлен червячный сердечник 2 с двухзаходными канавками 3, на переднюю цилиндрическую часть 4 корпуса 1 с наружной резьбой установлена распылительная головка 5 с центральным сопловым отверстием 6. Хвостовик 7 сердечника фиксируется в корпусе гайкой 8. В хвостовике 7 и в задней части сердечника для подачи воды (моющей жидкости) просверлено центральное отверстие 9, которое при помощи радиального отверстия 10 соединяется с канавками 3 сердечника 2. В задней части корпуса и сердечника образована кольцевая камера 11 для подачи воздуха (газа) в двухзаходные канавки сердечника. С боковых сторон корпуса на осях 12, запрессованных в корпус 1, установлены криволинейные пластинки 13, которые при помощи направляющего ролика 14 образуют рамку, на которой установлен чистящий щеточный барабан 15, состоящий из обечайки 16, боковин 17, щеток 18 и вращающейся на осях 19 с подшипниками скольжения 20. Для защиты рабочего-мойщика от брызг жидкости служит фартук 21. Пластины 13 стянуты пружиной растяжения 22 и фиксируются в рабочем положении, когда ось газожидкостной струи совпадает с верхней щеткой моечного барабана, при помощи шариковых пружинных фиксаторов 23. На трубопроводах для жидкости 24 и газа 25 закреплены ручки 26 и корпус 27 регулятора подачи жидкости и газа с регулятором, например, в виде шаровых краников 28 с барашками 29. Соединение трубопровода жидкостного 24 с хвостовиком 7 сердечника осуществлено муфтой 30. Рукава 31 на щетках барабана служат для сушки поверхности. Моечная установка имеет герметический резервуар 32 для жидкости на колесах 33 с загрузочным люком 34, сливным краном 35 и предохранительным клапаном 36. Для создания давления в резервуаре и работы малообъемного моечного аппарата служит компрессор 37, давление контролируется манометром 38.

Малообъемный моечный аппарат работает следующим образом. Рабочий-мойщик заполняет резервуар 32 водой (моющей жидкостью) и включает компрессор 37, создавая давление до 0,5 МПа. Затем моечный аппарат направляют на очищаемую поверхность, приподнимают рамку 13 до удерживания фиксатором 23, открывают краны 28. При этом воздух по трубке 25 поступает в кольцевую воздушную камеру 11 распылителя; оттуда в две канавки сердечника 2. В эти же канавки по радиальному отверстию сердечника поступает вода (моющая жидкость). При движении по канавкам вода интенсивно смешивается с воздухом, поток закручивается и из соплового отверстия 6 выходит закрученная конусная водо-воздушная струя, скорость которой в сопловом отверстии составляет около 300 м/с. Ослабленная расширением осесимметричная струя попадает по касательной на щетки 18 барабана 15 и вращает его. При колебательном движении аппарата вращающиеся щетки очищают поверхность, сила прижима щеток к очищаемой поверхности регулируется усилием рабочего, чему помогает перекатывающийся по поверхности направляющий ролик 14. Для очистки глубоких впадин и щелей щеточный барабан убирают в нерабочее положение (на фиг.1 показано штрихпунктирной линией). Соотношение количества воздуха – воды регулируется шаровыми кранами 28. Для сушки или полировки поверхности на щеточный барабан надевают рукава 31, хорошо впитывающие влагу или покрытые полиролью.

Применение малообъемного моечного аппарата позволяет качественно в щадящем режиме при небольшом давлении очистить плоские и криволинейные поверхности от грязи и пыли, при этом происходит экономия моющего раствора и воздуха.

Источники информации

3. А.С. СССР 1369819, МКИ В05В 7/04.

4. А.С. СССР 1020107, МКИ А01М 7/00.

5. А.С. СССР 1333427, МКИ В08В 5/04.

Формула изобретения

1. Малообъемный моечный аппарат, содержащий закрытую емкость для моющей жидкости на колесах, компрессор, подводящие шланги, распылитель с двухзаходным червячным сердечником для смешивания газа с жидкостью и центральным сопловым отверстием, отличающийся тем, что, с целью качественной мойки – очистки поверхностей в щадящем режиме при небольшом давлении, на корпус газожидкостного распылителя по оси струи тангенциально на криволинейной рамке установлен чистящий щеточный барабан, вращающийся под действием осесимметричной конусной газожидкостной струи.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что боковины рамки в рабочем положении удерживаются шариковыми пружинными фиксаторами и стягивающей боковины рамки пружиной.

3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что передний конец рамки образован направляющим роликом.

4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что при очистке глубоких впадин и щелей, чистящий барабан убирается в нерабочее положение.

5. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что для сушки и полировки поверхностей на щеточный барабан надевается сушильный или полирующий рукав.

РИСУНКИ