|
(21), (22) Заявка: 2008136735/02, 15.09.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
15.09.2008
(46) Опубликовано: 20.02.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 837643 А, 15.06.1981. SU 74033 А, 31.03.1949. SU 268850 А, 21.07.1970. SU 428866 А, 17.10.1974. RU 2253545 С1, 10.06.2005. FR 1573916 А1, 02.06.1969.
Адрес для переписки:
109428, Москва, Рязанский пр-т, 8а, ОАО АХК “ВНИИМЕТМАШ”, ИРО, А.Д. Галяеву
|
(72) Автор(ы):
Котенок Владимир Иванович (RU), Васильковский Леонид Петрович (RU), Подобедов Сергей Иванович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания “Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова” (ОАО АХК “ВНИИМЕТМАШ”) (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ШАГОМ
(57) Реферат:
Устройство содержит ходовой винт, кинематически связанный через червячный редуктор с кулачком, взаимодействующим с упором, закрепленным на неподвижной части устройства. При этом корпус червячного редуктора установлен с возможностью осевого перемещения по направляющим, кулачок размещен на оси червячного колеса, а силовое замыкание кулачка и упора осуществлено гидроцилиндром. Для расширения технологических возможностей оно снабжено промежуточным валом, установленным в корпусе червячного редуктора. Один конец промежуточного вала жестко связан через муфту с ходовым винтом, а на другом его конце вне корпуса червячного редуктора размещена зубчатая передача, взаимодействующая с червяком. 1 ил.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для нарезания винтовых поверхностей с переменным шагом на валках для станов поперечно-винтовой прокатки штучных изделий: шаров, цилиндров, колец и втулок.
Известно устройство (авт.св. 268850, кл. В23В 3/00, 1968 г.) к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых поверхностей с переменным шагом, содержащее ходовой винт, установленный с возможностью осевого перемещения и кинематически связанный с механизмом перемещения в виде кулачка с приводом силового замыкания. При этом кинематическая связь ходового винта с кулачком осуществляется подвижным шлицевым соединением и неподвижной трехступенчатой коническо-цилиндрической зубчатой передачей, на выходном валу которой находится кулачок.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, невысокая точность нарезки из-за длинной кинематической цепи ходовой винт – кулачок, а также ограниченные технологические возможности при нарезке валков разных диаметров и с разными шагами.
Из известных устройств для нарезки винтовых поверхностей валков наиболее близким по технической сущности является устройство, описанное в авт.св. 837643, кл. В23G 3/10, 1981 г., содержащее ходовой винт станка, установленный с возможностью осевого перемещения и кинематически связанный с механизмом перемещения в виде кулачка с приводом силового замыкания. При этом ходовой винт связан с кулачком червячной передачей с регулируемым зазором в зацеплении, корпус которой установлен с возможностью перемещения вдоль оси винта, вал червяка жестко связан с ходовым винтом, а кулачок смонтирован на валу червячного колеса с возможностью взаимодействия с введенным в устройство упором, закрепленным на неподвижной части станка.
Основным недостатком данного устройства являются ограниченные технологические возможности в части нарезания валков с широким диапазоном диаметров и шагов винтовых поверхностей.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение диапазона технологических возможностей устройства при нарезании валков с винтовой поверхностью переменного шага.
Технический результат достигается тем, что в корпусе червячного редуктора установлен промежуточный вал, один конец которого жестко связан через муфту с ходовым винтом, а на другом конце, вне корпуса червячного редуктора, размещена зубчатая передача, взаимодействующая с червяком.
Предлагаемое изобретение изображено на чертеже, где приведена кинематическая схема устройства.
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых поверхностей с переменным шагом содержит ходовой винт 1 станка, установленный с возможностью осевого перемещения, жестко соединенный муфтой 2 с промежуточным валом 3 и через зубчатую передачу в виде зубчатых колес 4 и 5, размещенных вне корпуса 6 червячного редуктора и связанных с червяком 7. На валу 8 червячного колеса 9 установлен кулачок 10, задающий изменение шага винтовой поверхности при нарезании изделия. Рядом с кулачком смонтирован упор 11, закрепленный на неподвижной части станка 12. Червячная передача и промежуточный вал смонтированы в корпусе редуктора с возможностью перемещения вдоль оси ходового винта в направляющих 13, причем зазор в червячном зацеплении регулируется за счет того, что червяк нарезан с переменной толщиной витка. Корпус червячного редуктора соединен со штоком гидроцилиндра 14.
Устройство работает следующим образом.
Гидроцилиндр 14 прижимает кулачок 10 к упору 11, закрепленному на неподвижной части станка 12, и тем самым осуществляет постоянное силовое взаимодействие кулачка с упором 11. При вращении ходового винта 1 движение через жесткую муфту 2, промежуточный вал 3, сменные зубчатые колеса 4 и 5, червяк 7, червячное колесо 9 и вал 8 передается на кулачок 10. Вращающийся кулачок, спрофилированный в соответствии с требуемым шагом нарезки, перемещает корпус 6 червячного редуктора, связанный с ходовым винтом 1, обеспечивая тем самым нарезание винтовой поверхности с переменным шагом, причем винтовая поверхность на всей длине бочки валка нарезается не больше чем за один оборот кулачка.
Подбирая сменные зубчатые колеса в различных сочетаниях, можно, при конкретной червячной паре, получить устройство с разными передаточными числами.
Известно, что длина бочки валка, шаг ходового винта станка и передаточное число редуктора связаны между собой зависимостью
L=Тх.в×Uред,
где L – длина бочки прокатного валка;
Тх.в – шаг ходового винта токарного станка (величина постоянная для конкретного станка);
Uред – передаточное число редуктора.
После определения длины валка, рассчитываем значение передаточного числа редуктора.
А так как передаточное число редуктора определяется, как
Uред=Uч.п×Uз.к,
где Uч.п – передаточное число червячной пары;
Uз.к – передаточное число сменных зубчатых колес;
то при конкретной червячной передаче изменить передаточное число редуктора можно путем подбора соответствующих сменных зубчатых колес.
Приведем конкретный пример исполнения редуктора.
Допустим, что длина бочки валка составляет L=420 мм, шаг ходового винта токарного станка Тх.в=12 мм, тогда передаточное число редуктора определится
Uред=L: Тх.в=420:12=35.
Если мы используем червячную пару с передаточным числом Uч.п=29, тогда передаточное число сменных зубчатых колес определится как:
Uз.к=Uред:Uч.п=35:29=1.20.
Сохраняя данную червячную пару, при увеличении или уменьшении длины бочки валка, нужное передаточное число редуктора можно установить путем подбора нового сочетания сменных зубчатых колес.
Таким образом, установка в корпусе червячного редуктора промежуточного вала, один конец которого жестко связан через муфту с ходовым винтом, а на другом конце, вне корпуса червячного редуктора, размещена зубчатая передача, взаимодействующая с червяком, позволяет расширить технологические возможности в результате:
– широкого изменения передаточного числа редуктора при данной конкретной червячной паре;
– повышения или понижения передаточного числа редуктора за счет переустановки сменных зубчатых колес;
– уменьшения парка устройств для нарезки валков, так как устройство со сменными зубчатыми колесами является универсальным с широким диапазоном передаточных чисел;
– возможности снижения количества единиц токарного оборудования, так как на одном токарном станке с универсальным устройством можно нарезать целую гамму валков.
Формула изобретения
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания винтовых поверхностей с переменным шагом, содержащее ходовой винт, кинематически связанный через червячный редуктор с кулачком, взаимодействующим с упором, закрепленным на неподвижной части устройства, при этом корпус червячного редуктора установлен с возможностью осевого перемещения по направляющим, кулачок размещен на оси червячного колеса, а силовое замыкание кулачка и упора осуществлено гидроцилиндром, отличающееся тем, что оно снабжено промежуточным валом, установленным в корпусе червячного редуктора, один конец промежуточного вала жестко связан через муфту с ходовым винтом, а на другом его конце вне корпуса червячного редуктора размещена зубчатая передача, взаимодействующая с червяком.
РИСУНКИ
|
|