Патент на изобретение №2381403
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ШНУР
(57) Реферат:
Изобретение относится к теплостойким шнурам, предназначенным для использования в качестве теплоизоляции и/или уплотнения соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах при температуре до 400°С. Предлагаемый шнур изготавливается из волокнистого и/или нитевидного материала таким образом, что для каждого поперечного сечения шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92% площади соответствующего поперечного сечения. Изобретение обеспечивает увеличение эксплуатационных характеристик изделия, повышение механической прочности шнура с одновременным сохранением минимальной газопроницаемости шнура.
Заявляемое изобретение относится к теплостойким шнурам, предназначенным для использования в качестве теплоизоляции и/или уплотнения соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах при температуре до 400°С. Аналогом заявляемого изобретения является шнур, включающий цилиндрическое тело, выполненное из волокнистого материала и/или нитевидного материала (см. Ю.А.Батурин. Производство асбестовых текстильных изделий. М., «Химия», 1981, cc.126-128). Существенные признаки аналога «цилиндрическое тело, выполненное из волокнистого и/или нитевидного материала» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения. Недостатком аналога является необходимость существенного сжатия шнура при эксплуатации для снижения его газопроницаемости, что приводит к существенному увеличению веса теплоизоляции или уплотнения, а также к увеличению расхода шнура. Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является шнур, включающий цилиндрическое тело с сердечником, выполненным из включающего асбестовые волокна волокнистого и/или нитевидного материала, предварительно подвергнутого деструктивному воздействию (см. патент РФ Недостатком наиболее близкого аналога является ослабление механической прочности при интенсивном деструктивном воздействии, необходимом для получения количества отщепленных частей волокон, достаточного для снижения газопроницаемости шнура в результате свойлачивания отщепившихся волокон при эксплуатационных механических воздействиях и деформировании материала. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является увеличение эксплуатационных характеристик изделия за счет повышения механической прочности шнура с одновременным сохранением минимальной газопроницаемости. Для достижения указанного технического результата в шнуре, выполненном из волокнистого материала и/или нитевидного материала, для каждого поперечного сечения шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92% площади соответствующего сечения. Существенные признаки заявляемого изобретения «для каждого поперечного сечения шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92% площади соответствующего сечения» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога. Шнур представляет собой близкое к цилиндрическому тело из нитей, и/или пряжи, и/или волокон. При необходимости шнур может иметь обвивку (обмотку, оплетку) из нитей или пряжи. Нити (пряжа) или волокна, из которых изготовлен шнур, при сжатии шнура способны к поперечному перемещению относительно друг друга (поперечно цилиндрическому телу), что обуславливает способность шнура к поперечной деформации. При сжатии шнура, например, двумя плоскими поверхностями происходит его деформация, и толщина шнура в направлении сжатия уменьшается. Поскольку возможность поперечного перемещения для нитей шнура ограничена, то ограничена и мягкость шнура в поперечном направлении. Оптимальная мягкость шнура обеспечивается в случае, если на материал (нити, пряжу, волокна) приходится не менее 92% площади любого поперечного сечения цилиндрического тела шнура. Конкретным примером заявляемого шнура является шнур, состоящий из нескольких сложений однониточной пряжи, скрученных вместе. Шнур может быть обкручен однониточной пряжей. В состав шнура входят асбестовые и хлопковые волокна, на долю которых приходится ~ 98% площади поперечного сечения шнура. Изготавливаться заявляемый шнур может известными способами. При этом количество сложений, степень крутки и плотность шнура подбираются таким образом, чтобы обеспечить необходимое количество материала в каждом из поперечных сечений шнура. Изготовление шнура с указанной плотностью расположения нитей дает его максимальную деформацию при эксплуатационном сжатии не более 50% от первоначальной толщины шнура, то есть ограничивает возможность поперечного перемещения нитей шнура при эксплуатационном сжатии, в результате чего сохраняется низкая газопроницаемость шнура при минимальном снижении механической прочности шнура в результате взаимного смещения нитей.
Формула изобретения
Шнур, выполненный из волокнистого материала и/или нитевидного материала, отличающийся тем, что для каждого поперечного сечения шнура на волокнистый и/или нитевидный материал приходится не менее 92% площади соответствующего поперечного сечения.
|
||||||||||||||||||||||||||
2233356, МПК7 D04D 1/00, 2004). Существенные признаки наиболее близкого аналога «выполненный из волокнистого материала и/или нитевидного материала» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.