Патент на изобретение №2381249

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2381249 (13) C2
(51) МПК

C09J7/00 (2006.01)
C09J7/02 (2006.01)
C09J127/24 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2007134756/04, 18.09.2007

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

18.09.2007

(43) Дата публикации заявки: 27.03.2009

(46) Опубликовано: 10.02.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2244729 С2, 20.01.2005. SU 1165701 А, 07.07.1985. SU 697546 А, 17.11.1979. RU 2107081 C1, 20.03.1998. RU 2170241 С2, 10.07.2001. SU 1599418 A1, 15.10.1990. SU 806725 C1, 23.02.1981. CS 257290 A, 15.04.1988.

Адрес для переписки:

453110, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Техническая, 32, ОАО “Каустик”, ОНТи ИР, Д.Х. Переверзевой

(72) Автор(ы):

Нафикова Райля Фаатовна (RU),
Мазина Людмила Александровна (RU),
Муллахметов Ильшат Нуриманович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Каустик” (ОАО “Каустик”) (RU)

(54) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области получения клеевых составов, используемых для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для обмотки газонефтепроводов в качестве изолирующего и защитного покрытия. Описан клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы – диактилфталат и хлорпарафин или хлорированные -олефины, полученные из отходов олигомеризации этилена, канифоль, полиэтиленполиамины и в качестве наполнителя – мел, или отсев цеолита, или мрамор молотый. Технический результат – повышение адгезии липких поливинилхлоридных лент к стали, снижение себестоимости ленты. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области получения клеевых составов, используемых для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для обмотки газонефтепроводов в качестве изолирующего и защитного покрытия.

Известен клеевой состав, применяемый для изготовления липких поливинилхлоридных лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, канифоль, диоктилфталат и наполнитель (см. а.с. 2196794, кл. C09J 127/24, за 2001 г.) при следующем соотношении компонентов:

Диоктилфталат 55-66
Перхлорвиниловая смола 25-30
Канифоль сосновая 3-8
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1 3-7

Недостатком данного клея является низкая адгезия и высокая степень миграции пластификатора диоктилфталата из клея в поливинилхлоридную пленку, что ведет к ухудшению качества липких поливинилхлоридных лент.

Наиболее близким к предлагаемому клею является клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль и наполнитель при следующем соотношении компонентов:

Диоктилфталат 33-55
Хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена 11-33
Перхлорвиниловая смола 25-30
Канифоль сосновая 6-8
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1 0-7

Липкость клея составляет 75-92 сек, адгезия липкой ленты к стали – 5-6 Н/см ширины.

Недостатком известного состава является низкая адгезия ленты ПВХ липкой к стали, использование дорогостоящего и труднодоступного компонента активированной смеси природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1.

Задача изобретения – улучшить адгезию липких поливинилхлоридных лент к стали, снизить себестоимость и расширить сырьевую базу клеев.

Поставленная задача достигается тем, что клей для липких поливинилхлоридных лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль, наполнитель, с целью повышения адгезии липких поливинилхлоридных лент дополнительно содержит полиэтиленполиамины, в качестве наполнителя содержит мел, или отсев цеолита, или мрамор молотый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Диоктилфталат 33-55
Хлорпарафин ХП-470 или
хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена 11-33
Перхлорвиниловая смола 25-30
Канифоль, или
глицериновый эфир канифоли, или
смола Герлак 3-8
Мел, или отсевы цеолитов, или
мрамор молотый 3-7
Полиэтиленполиамины 0,01-0,1

В результате использования в рецептуре клея полиэтиленполиаминов, а в качестве наполнителя мела, или отсева цеолита, или мрамора молотого увеличивается адгезия липких поливинилхлоридных лент к стали.

Отсев цеолита молотый является отходом производства цеолитов марки СаА-У (ТУ 2163-004-05766557) и представляет собой мелкодисперсный порошок (остаток на сите 04-отс.).

Используются марки мела с массовой долей углекислого кальция, %, не менее 95.

Мрамор молотый по ТУ 5716-002-36945182-2003.

Смола Герлак представляет собой полимеризованную канифоль по ТУ 2435-007-25588394-00.

Полиэтиленполиамины (ПЭПА) общей формулы (C2H5N)n представляют собой жидкость от светло-желтого цвета по ТУ 2413-214-0020331.

Канифоль по ГОСТ 19113-84

Глицериновый эфир канифоли по ТУ 13-028-107878-89.

Сущность изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1 (по прототипу)

В реакторе при 70-75°С, при перемешивании готовят композицию следующего состава, мас.ч.:

Диоктилфталат 44
Хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена 22
Перхлорвиниловая смола 27
Канифоль 7
Активированная смесь природного цеолита и
оксида кальция в соотношении 9:1 5

композицию перемешивают в течение 8 часов до получения однородной по составу клеевой массы. Приготовленный таким образом клей наносят на поливинилхлоридную ленту вальцево-каландровым способом. Значение липкости полученного клея определяют по ГОСТ 20477-86. Значение адгезии поливинилхлоридной ленты к стали определяют по ГОСТ Р 51164. Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. Аналогично примеру 1, композиция содержит 50 мас.ч. пластификатора диоктилфталата, 16,7 мас.ч. хлорированных -олефинов, полученных из отходов олигомеризации этилена, 7 мас.ч. канифоли, 3 мас.ч мела, 30 мас.ч. перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС, 0,1 мас.ч полиэтиленполиаминов.

Пример 3. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 44, хлорированных -олефинов 22, мела 5, глицеринового эфира канифоли 3 по ТУ 13-028-107878-89, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 4. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 46, хлорпарафинов 20,7, мела 7, глицеринового эфира канифоли 6, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25.

Пример 5. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 48, хлорпарафинов 18,7, мела 5, глицеринового эфира канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25, полиэтиленполиаминов 0,03.

Пример 6. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 55, хлорированных -олефинов 11, мел 4,5, канифоли 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.

Пример 7. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 39, хлорированных -олефинов 27, мел 4,5, канифоли 3, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25, полиэтиленполиаминов 0,05.

Пример 8. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 46, хлорпарафинов 20,7, отсевы цеолитов 5, канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.

Пример 9. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 50, хлорпарафинов 16,7, отсевы цеолитов 3, канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 30, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 10. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 33, хлорированных -олефинов 33, отсевы цеолитов 7, канифоли 6, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25.

Пример 11. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 46, хлорированных -олефинов 20,7, отсевы цеолитов 4,5, глицеринового эфира канифоли 3, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,03.

Пример 12. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 48, хлорпарафинов 18,7, отсевы цеолитов 3,5, глицеринового эфира канифоли 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 25.

Пример 13. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов, мас.ч.: ДОФ 55, хлорпарафинов 11, отсевы цеолитов 4,0, глицеринового эфира канифоли 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27, полиэтиленполиаминов 0,05.

Пример 14. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 46, хлорпарафинов 20,7, мела 4,5, глицеринового эфира канифоли 6, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,1.

Пример 15. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 46, хлорированных альфа-олефинов 20,7, отсевов цеолитов 4,5, канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28.

Пример 16. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 55, хлорированных альфа-олефинов 11,0, отсевы цеолитов 6, глицеринового эфира канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 29, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 17. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 55, хлорированных альфа-олефинов 11,0, мрамора молотого 6, глицеринового эфира канифоли 4, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 29, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 18. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 49, хлорированных альфа-олефинов 22,5, мрамора молотого 3, глицеринового эфира канифоли 6,5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28.

Пример 19. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 49, ХП-470 22,5, мел 4,5, смола Герлак 8, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,1.

Пример 20. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 48, хлорпарафин ХП-470 18,7, мрамора молотого 7, смола Герлак 3, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 28, полиэтиленполиаминов 0,01.

Пример 21. Аналогично примеру 1 при следующей загрузке компонентов мас.ч.: ДОФ 49, хлорпарафин ХП-470 22,5, мрамора молотого 4,5, смола Герлак 5, перхлорвиниловой смолы ПСХ-ЛС 27.

Состав и свойства композиций клея приведены в таблице.

Предлагаемый клей обеспечивает высокую адгезию поливинилхлоридной ленты к стали, которая составляет 9-13 Н/см ширины. При этом существенно снижается себестоимость ленты ПВХ липкой из-за применения дешевых наполнителей – мела, отсевов цеолита.

Компоненты 1 (прототип) Примеры по изобретению, состав, мас.ч.
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Диоктилфталат 44 50 44 46 48 55 39 46 50 33 46 48 55 46 46 55 55 49 49 48 49
Хлорированные -олефины 22 16,7 22 11 27 33 20,7 20,7 11 11 22,5 22,5
Хлорпарафин ХП-470 20,7 18,7 20,7 16,7 18,7 11 20,7 22,5 18,7
Наполнитель АМП 3
Мел 3 5 7 5 4,5 4,5 4,5 4,5
Отсевы цеолитов 5 3 7 4,5 3,5 4 4,5 6
Глицериновый эфир канифоли 3 6 8 3 5 8 6 4 4 6,5
Канифоль 7 7 5 3 8 4 6 4
Перхлорвиниловая смола 27 30 27 25 25 27 25 27 30 25 28 25 27 28 28 29 29 28 28 28 27
Полиэтиленполиамины 0,1 0,01 0,03 0,05 0,01 0,03 0,05 0,1 0,01 0,01 0,1 0,01
Смола Герлак 8 3 5
Мрамор молотый 6 3 7 4,5
Свойства
Липкость, с 92 70 87 79 72 94 97 77 82 85 89 99 94 107 103 90 75 82 110 91 86
Адгезия, Н /см 6 9,8 10,1 11,2 11,8 12,0 11,9 9,0 9,5 11,7 12,0 12,0 11,9 13,5 12,7 10,5 9,85 11,1 13,5 12,6 11,4

Формула изобретения

1. Клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификаторы, канифоль, наполнитель, отличающийся тем, что дополнительно содержит полиэтиленполиамины, в качестве наполнителя – мел или отсев цеолита или мрамор молотый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Диоктилфталат 33-55
Хлорпарафин или хлорированные -олефины,
полученные из отходов олигомеризации этилена 11-33
Перхлорвиниловая смола 25-30
Канифоль сосновая или глицериновый эфир канифоли
или смола Герлак 3-8
Мел или отсевы цеолитов или мрамор молотый 3-7
полиэтиленполиамины 0,01-0,1

2. Клей по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют мел с массовой долей углекислого кальция не менее 95% или отсев цеолита молотого – отход производства цеолитов марки СаА-У.

Categories: BD_2381000-2381999