Патент на изобретение №2380444

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2380444 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2009121204/02, 03.06.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.06.2009

(46) Опубликовано: 27.01.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 102004010916 A1, 22.09.2005. SU 1266891 A1, 30.10.1986. RU 2337995 C1, 10.11.2008. JP 60-121254 A, 28.06.1985. EP 0014655 A1, 20.08.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,12; ниобий 0,01-0,02; индий 0,01-0,02; олово 0,01-0,02; железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использовал для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,4-0,5; алюминий 2,0-3,0; бор 0,03-0,06; магний 0,03-0,08; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, железо, дополнительно включает ниобий, индий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; алюминий 2,0-3,0; бор 0,1-0,12; ниобий 0,2-0,3; индий 0,01-0,02; олово 0,01-0,02; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 3,8 3,7 3,6
Кремний 0,5 0,4 0,3
Марганец 0,2 0,25 0,3
Алюминий 2,0 2,5 3,0
Бор 0,1 0,11 0,12
Ниобий 0,2 0,25 0,3
Индий 0,01 0,015 0,02
Олово 0,02 0,015 0,01
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (при нагреве до 550°С токами высокой частоты и охлаждений в воде до 20°С), циклы ~420 ~420 ~420

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий способствуют сохранению твердости и прочности чугуна в условиях повышенных температур. Бор стабилизирует карбиды, увеличивает прокаливаемость изделий. Алюминий препятствует росту окалины, повышает вязкость сплава. Индий и олово способствуют увеличению пластичности сплава, измельчению зерна, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 998565, 1983.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ниобий, индий и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,6-3,8
кремний 0,3-0,5
марганец 0,2-0,3
алюминий 2,0-3,0
бор 0,1-0,12
ниобий 0,01-0,02
индий 0,01-0,02
олово 0,01-0,02
железо остальное

Categories: BD_2380000-2380999