Патент на изобретение №2380333

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2380333 (13) C1
(51) МПК

C04B28/26 (2006.01)
C04B111/27 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008151840/03, 25.12.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2008

(46) Опубликовано: 27.01.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1047866 А, 15.10.1983. SU 1038328 А, 30.08.1983. RU 2263085 С2, 20.02.2005. GB 2174084 А, 29.10.1986. GB 1578203 А, 05.11.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов. Технический результат – уменьшение потерь прочности в состоянии насыщения материала водой. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: зола-унос 52-54, жидкое стекло 22-23, карбонат кальция 6-8, молотый стеклобой 4-6, вода остальное. 1 табл.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая, мас.%: зола унос 58-62; жидкое стекло 22-23; карбонат кальция 11,1-11,5; вода-остальное [1].

Задачей изобретения является уменьшение потерь прочности теплоизоляционного материала в состоянии насыщения его водой.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая золу-унос, жидкое стекло, карбонат кальция, воду, дополнительно включает молотый стеклобой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: зола-унос 52-54; жидкое стекло 22-23; карбонат кальция 6-8; молотый стеклобой 4-6; вода 11-14.

В составе сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала используют бой любого силикатного стекла (тарного, листового. медицинского, кварцевого и др.), размолотого и просеянного через сетку 0,14.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала.

Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Зола-унос 52 53 54
Жидкое стекло 22 22,5 23
Карбонат кальция 8 7 6
Молотый стеклобой 4 5 6
Вода 14 12,5 11
Коэффициент размягчения ~0,7 ~0,7 ~0,7

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В жидкое стекло добавляют воду, золу-унос предварительно смешанную с размолотыми и просеянными через сетку 0,14 стеклобоем и карбонатом кальция (например, мрамором, известняком и др.). Все компоненты перемешивают, полученную смесь укладывают в формы; уплотняют и оставляют до затвердевания. Через сутки изделия, например блоки, извлекают из форм. Лицевая поверхность полученных изделий может быть оплавлена с применением низкотемпературной плазмы до образования тонкого стекловидного защитно-декоративного слоя.

Источник информации

1. SU 1047866, 1983.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая золу-унос, жидкое стекло, карбонат кальция и воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый стеклобой, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

зола-унос 52-54
жидкое стекло 22-23
карбонат кальция 6-8
молотый стеклобой 4-6
вода остальное

Categories: BD_2380000-2380999