Патент на изобретение №2379989

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2379989 (13) C1
(51) МПК

A23L3/04 (2006.01)
A23L3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008140758/13, 14.10.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.10.2008

(46) Опубликовано: 27.01.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1745190 А1, 07.07.1992. RU 2300206 С1, 10.06.2007. FR 2845868, 23.04.2004.

Адрес для переписки:

367015, Республика Дагестан, г. Махачкала, пр. имама Шамиля, 70, ДГТУ, отдел интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Ахмедов Магомед Эминович (RU),
Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU),
Ахмедов Назим Магомедович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ “ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ” (ДГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КАБАЧКОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает фасовку кабачков в банки. Расфасованные в банки кабачки помещают на 120-130 с в СВЧ-камеру. После этого заливают рассолом с температурой не ниже 97°С и повторно подвергают СВЧ-обработке, после чего герметизируют, выдерживают в камере с горячим воздухом и охлаждают. Изобретение позволяет сократить продолжительность тепловой обработки и снизить ее неравномерность.

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства консервов “Кабачки консервированные” в банках СКО 1-82-1000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для банки СКО 1-82-1000):

где 20 – продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;

8 – продолжительность собственной стерилизации, мин;

25 – продолжительность охлаждения, мин;

147-177 – противодавление в автоклаве, кПа.

Основными недостатками этого способа являются:

– большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;

– неравномерность тепловой обработки продукта в банках;

– относительно большой расход тепловой энергии.

Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.

Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными кабачками перед заливкой в течение 120-130 с помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц, после чего заливают рассол, температура которого не ниже 97°С, повторно помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц на 90-100 с, герметизируют, выдерживают в камере с горячим воздухом температурой 105-110°С в течение 8-10 мин и подвергают ступенчатому охлаждению воздухом и водой в течение 20 мин.

Пример осуществления способа

В банки расфасовывают подготовленные кабачки и их на 120-130 с помещают в СВЧ-камеру, где при помощи магнетрона возбуждается электромагнитное поле частотой 2400±50 МГц.

После СВЧ обработки в банки заливают рассол температурой не ниже 97°С и повторно помещают в СВЧ-камеру на 90-100 с и подогревают содержимое банки до 95-96°С.

Далее банки герметизируют, помещаются в камеру с горячим воздухом температурой 105-110°С на 8-10 мин с последующим ступенчатым охлаждением в потоке атмосферного воздуха и орошением водой в течение 20 мин.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев кабачков в СВЧ-камере с частотой 2400±50 МГц в течение 120-130 с с последующей заливкой рассолом температурой не ниже 97°С, повторное помещением в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц на 90÷100 с, герметизация, выдержка в камере с горячим воздухом температурой 105-110°С в течение 8-10 мин и ступенчатое охлаждение в потоке атмосферного воздуха и орошением водой в течение 20 мин.

Данный режим тепловой стерилизации обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации консервов, снижает неравномерность тепловой обработки, повышает качество готового продукта и обеспечивает экономию тепловой энергии.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. – М.: Пищевая промышленность, 1990.

Формула изобретения

Способ консервирования кабачков, характеризующийся тем, что кабачки после предварительной подготовки и расфасовки в банки перед заливкой рассола обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 120-130 с, затем заливают рассолом нагретым до температуры 97°С, после чего повторно обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 90-100 с и нагревают содержимое банок до 95-96°С с последующей герметизацией, затем выдерживают в потоке нагретого до 105-110°С воздуха в течение 8-10 мин и охлаждают ступенчато в потоке атмосферного воздуха и орошением водой в течение 20 мин.

Categories: BD_2379000-2379999