Патент на изобретение №2378387

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2378387 (13) C2
(51) МПК

C21B7/06 (2006.01)
C21C5/44 (2006.01)
F27D1/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2008104833/02, 12.02.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.02.2008

(43) Дата публикации заявки: 20.08.2009

(46) Опубликовано: 10.01.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЯКУШЕВ A.M. Справочник конвертерщика. – Челябинск: Металлургия, 1990, с.152. RU 2152911 С2, 20.07.2000. SU 1134606 А, 22.09.1985. SU 1305177 A1, 23.04.1987. US 4385749 A, 31.05.1983.

Адрес для переписки:

111250, Москва, ул. Лефортовский вал, 26, МГВМИ

(72) Автор(ы):

Косырев Анатолий Иванович (RU),
Шишимиров Матвей Владимирович (RU),
Якушев Алексей Михайлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт (RU)

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки чугуноплавильных, сталеплавильных и нагревательных печей. Способ включает подачу сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на футеровку порошкообразной огнеупорной массы. Нагрев огнеупорной массы и места ее попадания на футеровку осуществляют излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии – лазера. Использование изобретения обеспечит снижение себестоимости изготовления и ремонта огнеупорной футеровки.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки чугуноплавильных, сталеплавильных и нагревательных печей.

Известен и широко применяется способ ремонта и изготовления новой огнеупорной футеровки высокотемпературных агрегатов методом торкретирования (мокрое, полусухое и факельное).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ факельного торкретирования. Способ заключается в подаче сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на ранее сформированный слой футеровки порошкообразной торкрет-массы из огнеупора (MgO) и кокса с добавлением газообразного кислорода. В движущейся струе за счет кислорода сгорает кокс, образуя факел с температурой 1800-2000°С. При этих температурах частицы огнеупора переходят в пластическое состояние и, попадая на футеровку, прочно свариваются с ней. Торкрет-фурмы могут быть с одним выходным соплом или многосопловые (Якушев A.M. Справочник конвертерщика. – Челябинск: Металлургия, 1990. – с.152).

К недостаткам указанного способа следует отнести большие капитальные затраты на производство кокса и кислорода.

Задачей изобретения является снижение себестоимости изготовления и ремонта огнеупорной футеровки.

Поставленный технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления и ремонта огнеупорной футеровки, включающем подачу сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на футеровку порошкообразной огнеупорной массы, причем нагрев огнеупорной массы и места ее попадания на футеровку осуществляют излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии – лазера.

Изобретение обладает новизной, что следует из сравнения с прототипом, и изобретательским уровнем, так как явно не следует из существующего уровня техники, практически осуществимо в действующих металлургических цехах.

Способ изготовления и ремонта огнеупорной футеровки осуществляется следующим образом. При необходимости ремонта старой или изготовления новой огнеупорной футеровки в агрегат вводят водоохлаждаемую торкрет-фурму, через которую сжатым воздухом на футеровку подают порошкообразную огнеупорную массу, нагревая ее и место попадания массы на футеровку излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии – лазера (Физическая энциклопедия. – М.: Советская энциклопедия, 1990, том 2. – С.549). Лазер может быть установлен на торкрет-фурме или на отдельном опорном устройстве. С помощью системы автоматизированного управления и привода изменения положения торкрет-фурмы оператор установки выбирает температурный режим ремонта, включает подачу огнеупорной массы, сжатого воздуха, а также систему возбуждения лазера и направляет излучение лазера и струю огнеупорного порошка на требуемое место футеровки. Управление перемещением торкрет-фурмы оператор может осуществлять как по визуальному наблюдению за состоянием ремонтируемой или изготавливаемой футеровки, так и с помощью телевизионной камеры на экране монитора. Управление температурным режимом и приводом перемещения торкрет-фурмы, особенно при капитальном ремонте футеровки, может осуществлять компьютер. После выполнения всех необходимых работ оператор или компьютер производит выключение лазера, отключение подачи огнеупорной массы и сжатого воздуха и выводит установку из агрегата. Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить себестоимость изготовления и ремонта огнеупорной футеровки за счет исключения затрат на производство кокса и кислорода.

Формула изобретения

Способ изготовления и ремонта огнеупорной футеровки, включающий подачу сжатым воздухом с помощью водоохлаждаемой торкрет-фурмы, вводимой в агрегат, на футеровку порошкообразной огнеупорной массы, отличающийся тем, что нагрев огнеупорной массы и места ее попадания на футеровку осуществляют излучением оптического квантового генератора большой плотности энергии – лазера.

Categories: BD_2378000-2378999