Патент на изобретение №2378185

(54) МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ ГОРЛОВИНЫ ПЛАСТИКОВОЙ БУТЫЛКИ К СЛИВНОМУ КАНАЛУ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РУЧНОГО РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска напитков из изобарической емкости в пластиковые бутылки в розничной торговле. Механизм крепления горловины пластиковой бутылки к торцу стенки сливного канала содержит полый корпус с ручкой управления, расположенный вокруг стенки сливного канала с возможностью поворота, и ложку с пазом, соответствующим размеру горловины ПЭТ-бутылки. Ложка установлена с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения перед открытым торцом сливного канала, имеющим эластичное кольцевое уплотнение, соответствующее диаметру горловины ПЭТ-бутылки. Механизм также содержит полый цилиндр, расположенный между стенкой сливного канала и корпусом механизма с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанный со стенкой сливного канала посредством шлицевого элемента. Ложка с пазом прикреплена к торцу полого цилиндра. В стенке полого цилиндра выполнена винтовая прорезь, в которой размещен ролик, прикрепленный штифтом к корпусу с ручкой. Изобретение позволяет повысить удобства пользования механизмом и возможность крепления бутылок с разным размером горловины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.

Известны механизмы крепления горловины бутылки к открытому торцу сливного канала устройства для розлива пенящихся и/или газированных напитков, реализованные во множествах автоматизированных линий (патент США 6601618, МПК B67C 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США 6192946, МПК B65B 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии 491145, МПК B67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Кунце. Технология солода и пива. – С-Петербург, «Профессия», 2001. – с.566-567; Технологическое оборудование консервных заводов. – М., 1986. – с.418-419), каждый из которых содержит кольцевое эластичное уплотнение, установленное в торце сливного канала, столик для размещения бутылки соосно сливному каналу и механизм осевого перемещения бутылки со столиком для прижатия торца горловины бутылки к кольцевому эластичному уплотнению торца сливного канала устройства для розлива пенящихся и/или газированных напитков.

Недостатком таких конструкций является невозможность крепления таким образом пластиковой бутылки к торцу сливного канала устройства для розлива пенящихся и/или газированных напитков вследствие недостаточной жесткости указанной пластиковой бутылки.

Известен механизм крепления горловины пластиковой бутылки устройства автоматического розлива жидкостей (Патент РФ 2060926, МПК B67C 3/04, опубл. 27.05.1996 г.), включающий кольцевое уплотнение, установленное в торце сливного канала, и расположенные там же подпружиненные захваты горловины пластиковой бутылки, соединенные фигурными поворотными кронштейнами со штоками привода указанного механизма.

Однако указанный механизм крепления горловины пластиковой бутылки к торцу сливного канала используется в поточных линиях розлива жидкости, имеет достаточно сложную конструкцию, которая не может быть использована в устройствах для ручного розлива жидкости.

Наиболее близким аналогом (прототипом) является механизм крепления горловины пластиковой бутылки к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, содержащий полый корпус с ручкой управления, расположенный вокруг стенки сливного канала с возможностью поворота и осевого возвратно-поступательного перемещения, и ложку с пазом, соответствующим размеру горловины ПЭТ-бутылки, прикрепленную к корпусу и установленную перед открытым торцом сливного канала, имеющим эластичное кольцевое уплотнение, соответствующее диаметру горловины ПЭТ-бутылки. Корпус механизма кинематически связан со стенкой сливного канала байонетным соединением. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к корпусу механизма крепления горловины пластиковой бутылки (Патент РФ на полезную модель 36370, МПК B67D 1/06, опубл. 10.03.2004 г.).

Недостатком такого механизма является то, что в процессе зажима ПЭТ-бутылки при повороте ручки управления вместе с корпусом механизма и ложкой вращается удерживаемая рукой оператора ПЭТ-бутылка, что снижает удобство пользования механизмом. Кроме того, механизм позволяет зажимать ПЭТ-бутылки только одной высоты горловины, что сужает область его применения.

Техническим результатом изобретения является повышение удобства пользования механизмом и возможность крепления ПЭТ-бутылок с разной высотой горловины.

Указанный технический результат достигается тем, что механизм крепления горловины пластиковой бутылки к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков содержит полый корпус с ручкой управления, расположенный вокруг стенки сливного канала с возможностью поворота, и ложку с пазом, соответствующим размеру горловины ПЭТ-бутылки, установленную с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения перед открытым торцом сливного канала, имеющим эластичное кольцевое уплотнение, соответствующее диаметру горловины ПЭТ-бутылки, согласно изобретения, он дополнительно содержит полый цилиндр, расположенный между стенкой сливного канала и корпусом механизма с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанный со стенкой сливного канала посредством шлицевого элемента, ложка с пазом прикреплена к торцу полого цилиндра, а в стенке полого цилиндра выполнена винтовая прорезь, в которой размещен ролик, прикрепленный штифтом к корпусу с ручкой.

Механизм имеет съемный упругоэластичный элемент, выполненный по форме, соответствующей внутренней поверхности ложки с пазом, и закрепленный в ложке посредством выполненной в ней проточке.

Механизм позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков без вращения бутылки, которая вместе с ложкой совершает только возвратно-поступательное перемещение, что повышает удобство пользования механизмом. Без съемного упругоэластичного элемента механизм позволяет прикреплять ПЭТ-бутылки с длинной горловиной. При использовании съемного упругоэластичного элемента механизм позволяет наполнять ПЭТ-бутылки как с короткой, так и с длинной горловиной.

Устройство поясняется следующими графическими материалами. На фиг.1 приведена схема устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков с механизмом крепления пластиковой бутылки. На фиг.2 приведен вид А фигуры 1, где представлен местный разрез механизма крепления горловины пластиковой бутылки. На фиг.3 приведен разрез по Б-Б фиг.1. На фиг.4 представлен полый цилиндр с ложкой в разрезе.

Устройство для ручного розлива напитка с противодавлением в ПЭТ-бутылки содержит (фиг.1 и 2) корпус 1, установленный, например, на стойке (не показана), в теле которого выполнены подводящий канал 2 со штуцером 3 для соединения с трубопроводом подачи газа из газового баллона, подводящий канал 4 со штуцером 5 для соединения с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, ступенчатая осесимметричная полость 6, образованная цилиндрической стенкой 7, неподвижно прикрепленной к корпусу 1, открытая со стороны нижнего торца корпуса 1 и соединенная отводящим каналом 8 с подводящими газ и напиток каналами 2 и 4 через установленный в полости 9 тела корпуса 1 трехходовой кран 10 с ручкой управления 11 для последовательного подключения одного из подводящих каналов 2 или 4 с отводящим каналом 8 или отключения всех каналов в промежуточном положении ручки управления 11. Узел для гашения пены (фиг.1 и 2) размещен в ступенчатой осесимметричной полости 6 корпуса 1 и выполнен в виде насадка 12 с осевым сквозным каналом 13 и цилиндрической частью с винтовым сливным каналом 14 на наружной поверхности. Узел крепления горловины пластиковой бутылки к стенке 7 сливного канала 14 (фиг.1, 3 и 4) содержит полый корпус 15 с ручкой управления 16, расположенный вокруг стенки 7 сливного канала 14 с возможностью поворота, и ложку 17 с пазом 18, соответствующим размеру горловины ПЭТ-бутылки, установленную с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения перед открытым торцом сливного канала 14, имеющим эластичное кольцевое уплотнение 19, соответствующее диаметру горловины ПЭТ-бутылки. Между стенкой 7 сливного канала и корпусом 15 механизма размещен полый цилиндр 20 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанный со стенкой 7 сливного канала посредством шлицевого элемента 21. Ложка 17 с пазом прикреплена к торцу полого цилиндра 20, в стенке которого выполнена винтовая прорезь 22. В винтовой прорези 22 размещен ролик 23, прикрепленный штифтом 24 к корпусу 15. Механизм крепления ПЭТ-бутылки имеет съемный упругоэластичный элемент 25, выполненный по форме, соответствующей внутренней поверхности ложки 17 с пазом 18, и закрепленный в ложке посредством выполненной в ней проточки 26. Дроссельный вентиль 27 установлен в корпусе 1 и соединен своим входным каналом со сквозным осевым каналом 13 насадка 12.

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков вместе с механизмом крепления горловины пластиковой бутылки к сливному каналу работают следующим образом. Берут пластиковую бутылку, вставляют в паз 18 ложки 17 и поворачивают рукоятку 16 вместе с корпусом 15. При этом ролик 23, перемещаясь по винтовой прорези 22, смещает цилиндр 20 с ложкой 17 вверх. Ложка 17 прижимает торец горловины ПЭТ-бутылки к торцу стенки 7 сливного канала 14 и герметично их состыковывает за счет эластичного кольцевого элемента 19 (без поворота ПЭТ-бутылки). При этом дроссель 27 закрыт. Рукоятка 16 трехходового крана 10 находится в (нейтральном) вертикальном положении. Затем отклоняют рукоятку 16 трехходового крана на 20 градусов (в противоположную от оператора сторону). При этом канал 2 с газом сообщается через отводящий канал 8, осесимметричную полость 6, винтовой сливной канал 14 с внутренним объемом бутылки. При этом газ CO₂ из баллона поступает в бутылку, давление в которой выравнивается до давления в изобарической емкости. Далее наклоняют рукоятку 16 трехходового крана 10 на 40 градусов в обратном направлении. При этом канал 4 с напитком сообщается через отводящий канал 8, осесимметричную полость 6, винтовой сливной канал 14 с внутренним объемом ПЭТ-бутылки. Поскольку давление в ПЭТ-бутылке и изобарической емкости одинаково, то поступления напитка в указанную емкость нет. При открытии дросселя 27 газ СO₂ через осевой канал 13, входной и выходной каналы дросселя 26 вытесняется из ПЭТ-бутылки в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости и ПЭТ-бутылке, за счет чего напиток заполняет бутылку. Проходя через винтовой сливной канал 14 напиток под действием центробежных сил подается в виде пленки конической формы на стенки горловины ПЭТ-бутылки и далее плавно стекает по ее стенкам, предотвращая пенообразование. Устранение пенообразования обеспечивается также за счет создания давления газа в системе розлива и над поверхностью напитка в пластиковой бутылке, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения бутылки напитком для прекращения его дальнейшего поступления из изобарической емкости поворачивают рукоятку 16 трехходового крана 10 в нейтральное (на 20 градусов) исходное вертикальное положение. Остаток газа в горловине ПЭТ-бутылки и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через осевой канал 13 насадка 12 и каналы дросселя 27 в атмосферу. После выравнивания давления в ПЭТ-бутылке до атмосферного вращают рукоятку 16 в обратном направлении, отсоединяя торец стенки 7 сливного канала от горловины ПЭТ-бутылки, которую вынимают из устройства розлива, закрывают пробкой и отпускают потребителю.

При заполнении ПЭТ-бутылок с короткой горловиной в проточку 25 ложки 17 вставляют упругоэластичный элемент 25. Далее механизм работает вышеописанным способом.

Таким образом, механизм крепления позволяет вручную быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом стенки сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков без поворота бутылки, что существенно повышает удобство пользования устройством. Использование в механизме съемного упругоэластичного элемента позволяет наполнять ПЭТ-бутылки как с короткой, так и с длинной горловиной, что расширяет его функциональные возможности.

Формула изобретения

1. Механизм крепления горловины пластиковой бутылки к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, содержащий полый корпус с ручкой управления, расположенный вокруг стенки сливного канала с возможностью поворота, и ложку с пазом, соответствующим размеру горловины ПЭТ-бутылки, установленную с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения перед открытым торцом сливного канала, имеющим эластичное кольцевое уплотнение, соответствующее диаметру горловины ПЭТ-бутылки, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полый цилиндр, расположенный между стенкой сливного канала и корпусом механизма с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанный со стенкой сливного канала посредством шлицевого элемента, ложка с пазом прикреплена к торцу полого цилиндра, а в стенке полого цилиндра выполнена винтовая прорезь, в которой размещен ролик, прикрепленный штифтом к корпусу с ручкой.

2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что он имеет съемный упругоэластичный элемент, выполненный по форме, соответствующей внутренней поверхности ложки с пазом, и закрепленный в ложке посредством выполненной в ней проточки.

РИСУНКИ

PC4A – Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:

Закрытое акционерное общество “Новосибирскпродмаш”

(73) Патентообладатель:

Индивидуальный предприниматель Бучик Сергей Александрович

Договор № РД0063892 зарегистрирован 28.04.2010

Извещение опубликовано: 10.06.2010 БИ: 16/2010