|
(21), (22) Заявка: 2008117269/03, 29.04.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
29.04.2008
(46) Опубликовано: 10.01.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 820906 А, 15.04.1981. SU 1641475 A1, 15.04.1991. SU 183684 A, 09.07.1966. SU 1156750 A, 23.05.1985. SU 354905 A, 16.10.1972. RU 66235 U1, 29.03.2007. RU 2194581 C2, 20.12.2002. RU 2275256 C1, 27.04.2006. RU 2058836 C1, 27.04.1996. US 4384650 A, 24.05.1983.
Адрес для переписки:
630039, г.Новосибирск, ул. Добролюбова, 160, ФГОУ ВПО НГАУ, научная часть, Л.Б. Мякишевой
|
(72) Автор(ы):
Туров Александр Кондратьевич (RU), Мезенов Артем Анатольевич (RU), Пшенов Евгений Александрович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный аграрный университет (RU)
|
(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ КЛАССИФИКАТОР
(57) Реферат:
Изобретение относится к мукомольной промышленности, химической, цементной отраслям и может быть использовано для разделения сыпучих и порошкообразных материалов. Пневматический винтовой классификатор содержит цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, коническую часть для вывода крупной фракции, направляющую винтовую поверхность, расположенную в цилиндрической части корпуса с зазором к нему, и винтовую улитку. Классификатор снабжен осевым разгрузочным патрубком с окнами для отсоса мелкой фракции. Направляющая винтовая поверхность установлена на осевом патрубке и выходит в винтовую улитку, выполненную с возможностью вывода средней фракции. Загрузочный патрубок выполнен тангенциальным. Технический результат – повышение эффективности сепарации и увеличение количества получаемых фракций. 4 ил.
Изобретение относится к мукомольной промышленности, химической, цементной отраслям и может быть использовано для разделения сыпучих и порошкообразных материалов.
В существующей технологии производства муки точность разделения на промежуточных стадиях измельчения не только влияет на качество продукции и степень использования сырья, но и определяет нагрузку и эффективность работы остальных технологических машин предприятия.
Известно устройство по а.с. СССР 1641475, кл. В07В 7/08, содержащее криволинейный пневмоканал с периферийной щелью и тангенциальным загрузочным патрубком, осевой разгрузочный патрубок мелкой фракции, разгрузочную воронку крупной фракции.
Исходный материал вместе с газом подается через загрузочный патрубок в криволинейный пневмоканал и движется вдоль него по виткам суживающейся спирали. Отсос газа через окна и осевого патрубка приводит к появлению у газа радиального течения увлекающего мелкую фракцию, которая отводится через патрубок. Крупная фракция движется к периферии, осаждается на внутренней поверхности пневмоканала и стекает в воронку.
Недостатком данного устройства является ограниченное количество получаемых фракций, сложность в изготовлении.
Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство по а.с. СССР 820906, кл. В07В 7/08, содержащее корпус трубчатой формы, направляющий элемент, наклонную направляющую винтовую спираль, коротко лопастную отражающую спираль, питающую трубу, улитку с патрубком вывода аэросмеси и сборную течку.
Сепарируемый материал под действием массовых и аэродинамических сил совершает сложное криволинейное движение. Легкие частицы увлекаются воздушным потоком и выносятся из аппарата. Более тяжелые частицы при соприкосновении с цилиндрической поверхностью корпуса теряют скорость, выпадают из воздушного потока и по кольцевому зазору стекают в течку.
Недостатком данного устройства является низкая эффективность удаления мелкой фракции и ограниченное количество получаемых фракций.
Технический результат – повышение эффективности сепарации за счет использования винтовой поверхности для разделения порошкообразных материалов при одновременном воздействии радиального и центробежного потоков газа на смесь материала с воздухом, перемещающегося по винтовой поверхности, и увеличение количества получаемых фракций.
Это достигается тем, что в предлагаемом классификаторе для создания радиального потока установлен осевой патрубок с окнами для отбора мелкой фракции, на котором установлена винтовая поверхность, средняя фракция перемещается центробежным воздушным потоком по винтовой поверхности и через улитку выводится из аппарата, а крупная стекает в коническую часть.
На фиг.1 представлен пневматический винтовой классификатор, продольный разрез.
На фиг.2 – разрез А-А.
На фиг.3 – разрез Б-Б.
На фиг.4 – вид В.
Классификатор состоит из цилиндрического корпуса 1, конической части для вывода крупной фракции 2, осевого разгрузочного патрубка мелкой фракции 3 с окнами 4 и установленной на нем наклонной направляющей винтовой поверхности 5, улитки 6 с патрубком вывода средней фракции и тангенциального загрузочного патрубка 7.
Винтовая поверхность 5 установлена с зазором по отношению к корпусу 1 и соединена с тангенциальным загрузочным патрубком 7.
Окна 4 осевого патрубка 3 расположены вдоль основания направляющей винтовой поверхности 5.
Работа пневматического винтового классификатора осуществляется следующим образом.
Исходный материал по пневмотранспорту после измельчения посредством отрицательного статического давления вентилятора, включенного в систему за классификатором, поступает через входной тангенциальный загрузочный патрубок 7 на винтовую поверхность 5, под действием массовых, аэродинамических и центробежных сил совершает сложное движение по виткам направляющей винтовой поверхности 5. Отсос воздуха через окна 4 патрубка 3 приводит к появлению радиальных потоков газа, которые увлекают мелкую фракцию, которая выводится через патрубок 3. Крупная фракция движется к периферии под действием центробежных сил, сходит с витков винтовой поверхности 5, осаждается на внутренней поверхности корпуса 1, теряет скорость, выпадает из воздушного потока и по кольцевому зазору стекает в коническую часть 2. Средние частицы увлекаются воздушным потоком и по винтовой поверхности 5 перемещаются к улитке 6, через патрубок которой выводятся из аппарата.
Регулирование процесса разделения осуществляется изменением расхода воздуха через классификатор и осевой разгрузочный патрубок мелкой фракции.
Формула изобретения
Пневматический винтовой классификатор, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, коническую часть для вывода крупной фракции, направляющую винтовую поверхность, расположенную в цилиндрической части корпуса с зазором к нему, и винтовую улитку, отличающийся тем, что снабжен осевым разгрузочным патрубком с окнами для отсоса мелкой фракции, причем направляющая винтовая поверхность установлена на осевом патрубке и выходит в винтовую улитку, выполненную с возможностью вывода средней фракции, при этом загрузочный патрубок выполнен тангенциальным.
РИСУНКИ
|
|