Патент на изобретение №2377487
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) АППАРАТ ФОНТАНИРУЮЩЕГО СЛОЯ СО ВСТРЕЧНЫМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к термообработке комкующихся материалов и может быть использовано при их сушке в химической, медицинской и пищевой отраслях промышленности. В аппарате фонтанирующего слоя со встречным дополнительным подводом теплоносителя, содержащем цилиндрическую камеру с коническим основанием, газораспределительную решетку с патрубком ввода под нее первичного теплоносителя и вторичный ввод теплоносителя, соединение цилиндрической камеры с коническим основанием осуществляется посредством патрубка ввода вторичного теплоносителя, причем патрубок выполнен тороидальной формы, охватывающим цилиндрическую наружную поверхность камеры и жестко связанным с ней, в то же время патрубок ввода вторичного теплоносителя жестко соединен с коническим основанием в его верхней части, образуя тем самым герметичный цилиндроконический аппарат, при этом тороидальный патрубок ввода вторичного теплоносителя снабжен, по крайней мере, двумя тангенциальными, встречно направленными подводами вторичного теплоносителя, а основание цилиндрической камеры закреплено на внутренней поверхности патрубка с образованием периметрического кольцевого отверстия для ввода вторичного теплоносителя, которое образовано коническим основанием в его верхней части и основанием цилиндрической камеры. Технический результат – повышение интенсификации тепломассообмена и предотвращение образования застойных зон в периферийной области. 2 ил.
Изобретение относится к термообработке комкующихся материалов и может быть использовано при их сушке в химической, медицинской и пищевой отраслях промышленности. Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является аппарат для сушки комкующихся материалов по а.с. СССР Недостатком известной установки является ее малая производительность при тепловой обработке комкующихся материалов. Это объясняется тем, что хордальные сопла позволяют обрабатывать материал, находящийся только в пристеночной области камеры. Рабочая зона, т.е. зона активного действия тангенциальных сопл резко уменьшается при переходе на установки промышленных размеров, при этом неизбежно происходит образование комков и ухудшается качество готового товарного продукта. Технический результат – повышение интенсификации тепломассообмена и предотвращение образования застойных зон в периферийной области. Это достигается тем, что в аппарате фонтанирующего слоя со встречным дополнительным подводом теплоносителя, содержащем цилиндрическую камеру с коническим основанием, газораспределительную решетку с патрубком ввода под нее первичного теплоносителя и вторичный ввод теплоносителя, соединение цилиндрической камеры с коническим основанием осуществляется посредством патрубка ввода вторичного теплоносителя, причем патрубок выполнен тороидальной формы, охватывающим цилиндрическую наружную поверхность камеры и жестко связанным с ней, в то же время патрубок ввода вторичного теплоносителя жестко соединен с коническим основанием в его верхней части, образуя тем самым герметичный цилиндроконический аппарат, при этом тороидальный патрубок ввода вторичного теплоносителя снабжен, по крайней мере, двумя тангенциальными, встречно направленными подводами вторичного теплоносителя, а основание цилиндрической камеры закреплено на внутренней поверхности патрубка с образованием периметрического кольцевого отверстия для ввода вторичного теплоносителя, которое образовано коническим основанием в его верхней части и основанием цилиндрической камеры. На фиг.1 схематически изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 – вид сверху фиг.1. Аппарат фонтанирующего слоя со встречным дополнительным подводом теплоносителя содержит цилиндрическую камеру 1 с коническим основанием 2, в котором расположены центральный патрубок 3 ввода первичного теплоносителя и распределительная решетка 4. В цилиндрической камере 1 расположены в его средней части переливной патрубок 8 и шнековый питатель 9 в его верхней части. Соединение цилиндрической камеры 1 с коническим основанием 2 осуществляется посредством патрубка 6 ввода вторичного теплоносителя, причем патрубок 6 выполнен тороидальной формы, охватывающим цилиндрическую наружную поверхность камеры 1 и жестко связанным с ней. В то же время патрубок 6 ввода вторичного теплоносителя жестко соединен с коническим основанием 2 в его верхней части, образуя тем самым герметичный цилиндроконический аппарат. Тороидальный патрубок 6 ввода вторичного теплоносителя снабжен, по крайней мере, двумя тангенциальными, встречно направленными подводами 7 вторичного теплоносителя. Основание цилиндрической камеры 1 закреплено на внутренней поверхности патрубка 6 с образованием периметрического кольцевого отверстия 5 для ввода вторичного теплоносителя, которое образовано коническим основанием 2 в его верхней части и основанием цилиндрической камеры 1. Аппарат фонтанирующего слоя со встречным дополнительным подводом теплоносителя работает следующим образом. Обрабатываемый материал, например диацетатцеллюлоза, через шнековый питатель 9 поступает в цилиндрическую камеру 1. Первичный теплоноситель подается в нижнюю часть конического основания 2 через центральный патрубок 3 ввода первичного теплоносителя и распределительную решетку 4. При этом образуется ядро фонтана, которое и увлекает за собой вверх обрабатываемый материал. Частицы сепарируются в цилиндрической части камеры, а затем опускаются в периферийную зону конического основания 2, где попадают в зону действия тангенциальных подводов 7 вторичного теплоносителя, установленных тангенциально по отношению к основанию 2. Вторичный теплоноситель, поступающий в камеру через периметрическое кольцевое отверстие 5, активизирует в ней гидродинамическую обстановку. Экспериментальные исследования влияния тангенциальности встречно направленных подводов 7 на интенсивность процесса сушки и качество полученного продукта диацетатцеллюлозы проводились с начальной влажностью, равной 55%, и конечной влажностью 0,7%. При этом экспериментально доказано повышение производительности установки при интенсификации процесса и при высоком качестве готового продукта.
Формула изобретения
Аппарат фонтанирующего слоя со встречным дополнительным подводом теплоносителя, содержащий цилиндрическую камеру с коническим основанием, газораспределительную решетку с патрубком ввода под нее первичного теплоносителя и вторичный ввод теплоносителя, отличающийся тем, что соединение цилиндрической камеры с коническим основанием осуществляется посредством патрубка ввода вторичного теплоносителя, причем патрубок выполнен тороидальной формы, охватывающим цилиндрическую наружную поверхность камеры и жестко связанным с ней, в то же время патрубок ввода вторичного теплоносителя жестко соединен с коническим основанием в его верхней части, образуя тем самым герметичный цилиндроконический аппарат, при этом тороидальный патрубок ввода вторичного теплоносителя снабжен, по крайней мере, двумя тангенциальными, встречно направленными подводами вторичного теплоносителя, а основание цилиндрической камеры закреплено на внутренней поверхности патрубка с образованием периметрического кольцевого отверстия для ввода вторичного теплоносителя, которое образовано коническим основанием в его верхней части и основанием цилиндрической камеры.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
1105740, F26B 17/10, от 30.05.1983 г. (прототип), содержащий цилиндрическую камеру с коническим основанием, газораспределительную решетку с патрубком ввода под нее первичного теплоносителя и вторичный ввод теплоносителя.
