Патент на изобретение №2166590
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПЛОСКИЙ ОГРАЖДАЮЩИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к области строительства и может быть широко использовано при сооружении новых или ремонте и реконструкции существующих зданий и сооружений. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение теплозащитных свойств ограждающего элемента и эксплуатационной надежности конструкции. Плоский ограждающий строительный элемент состоит из конструктивного слоя и теплоизоляционного слоя, выполненного из легкого материала с выборкой кромки по периметру со скосом по толщине слоя внутрь под углом 70-80° для обеспечения заанкеривания в нем строительного раствора конструктивного слоя. Величина глубины и ширины заанкеривания равна толщине конструктивного слоя. Объем теплоизоляционного слоя составляет 70-90% от всего объема элемента. Способ изготовления элемента включает приготовление цементного раствора и теплоизоляционного элемента, заливку раствора в форму, установку теплоизоляционного элемента с последующим вибpoвoздeйcтвиeм и технологической выдержкой до распалубочной прочности, причем заливку строительного раствора производят после предварительной обработки теплоизоляционного элемента по всей контактной поверхности с конструктивным слоем водной дисперсией смеси латекса и жидкого стекла. Цементный раствор содержит, вес. ч. : цемент – 100; песок – 100-200; керамзитовая пыль – 20-50; латекс – 10-30; жидкое стекло – 5-15; вода – до рабочей консистенции. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к области строительства и может быть широко использовано при сооружении новых или ремонте и реконструкции существующих зданий и сооружений. Известен способ изготовления плоского ограждающего элемента, содержащий изолирующий и конструктивный слои, включающий приготовление поризованного и плотного строительных растворов на гипсовом вяжущем, укладку в опалубку поризованного строительного раствора изолирующего слоя, последующую укладку плотного строительного раствора конструктивного слоя, отверждение элемента и распалубку его, причем укладку плотного строительного раствора производят после начала схватывания изолирующего слоя [1]. Недостатком такого элемента являются малая теплоизолирующая способность и низкая атмосферостойкость. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является искусственный двухкомпозитный строительный элемент, выполненный как единое изделие из двух элементов – предварительно изготовленного сердечника из легкого и малотеплопроводного материала, заключенного в бетонную оболочку, которая снабжена арматурой из стальных стержней или сетки [2]. Недостатком данной конструкции и способа ее изготовления является наличие армированных стальной арматурой бетонных кромок, что снижает теплосопротивление элемента, а также недостаточная надежность сцепления теплоизоляционного и конструктивного слоев, низкая эксплуатационная стойкость всей конструкции. Задачей изобретения является повышение теплозащитных свойств ограждающего элемента и эксплуатационной надежности конструкции. Поставленная задача в части конструкции достигается тем, что в плоском ограждающем строительном элементе, содержащем теплоизолирующий и конструктивные слои, выполненные соответственно из изоляционного материала и строительного раствора, теплоизоляционный слой выполнен из легкого материала раствора, теплоизоляционный слой выполнен из легкого материала с выборкой угловой кромки по периметру со скосом по толщине слоя внутрь под углом 70-80o для обеспечения заанкеривания в нем строительного раствора конструктивного слоя, при этом величина глубины и ширины заанкеривания равна толщине конструктивного слоя, принимаемая 10-30 мм, а объем теплоизоляционного слоя составляет 70-95% от всего объема элемента. Поставленная задача в части способа изготовления плоского ограждающего строительного элемента достигается тем, что в способе, включающем приготовление строительного раствора и теплоизоляционного элемента, заливку раствора в форму, установку теплоизоляционного элемента с последующим вибровоздействием и технологической выдержкой до распалубочной прочности конструкции, заливку строительного раствора производят после предварительной обработки теплоизоляционного элемента по всей контактной поверхности с конструктивным слоем водной дисперсией смеси латекса и жидкого стекла при соотношении 1:1-0,5. Таким образом, заявленный ограждающий элемент обеспечивает решение вышеуказанной задачи. На фиг. 1 изображен плоский ограждающий элемент, на фиг. 2 – разрез А-А на фиг. 1. Строительный элемент представляет собой единую двухслойную конструкцию, состоящую из теплоизоляционного слоя 1 из легкого изоляционного материала с выборкой угловой кромки 3 и слоя строительного раствора 2 с добавками. Теплоизоляционный элемент 1, занимающий собой 70-95% от всего объема элемента, имеет выборку угловой кромки по периметру под углом 70-80o [3], что обеспечивает надежность сцепления слоев и дает возможность использовать в качестве материала вышеупомянутого слоя легкодеформируемые теплоизоляционные материалы (пенополистирол, жесткие минераловатные плиты, пенополиуретан и т. д. ). Величина глубины и ширины заанкеривания равна толщине конструктивного слоя и составляет 10-30 мм. Способ изготовления плоского ограждающего строительного элемента состоит из следующих технологических операций. На дно формы заливают строительный раствор на основе цементного вяжущего, который содержит, вес.ч.: Цемент – 100 Песок – 100-200 Керамзитовая пыль – 20-50 Латекс – 10-30 Жидкое стекло – 5-15 Вода – До рабочей консистенции. Для приготовления строительного раствора и дисперсионной смеси для обработки теплоизоляционного элемента используют натриевое или калиевое жидкое стекло, синтетические латексы СКС-65 ГП, СКС-50 ГПС, ДММА-65 ГП и т.д., керамзитовую пыль – отход производства керамзита с удельной поверхностью 2000 – 3000 см2/г, кварцевый песок с Mк=1-1,5, цемент. Предварительно изготовленный теплоизоляционный элемент обрабатывают по всей поверхности в зоне контакта с конструктивным слоем водной дисперсией смеси латекса и жидкого стекла при соотношении 1:1-0,5 и температуре 30-35oC, выдерживают до момента пленкообразования при (20+2)oC, устанавливают в форму с раствором до отвердения, после чего производят виброуплотнение с равномерно распределенным усилием 0,005-0,01 МПа, направленным сверху по плоскости формуемого изделия. Применение таких строительных элементов значительно повысит теплотехнические свойства ограждающих конструкций и позволит сэкономить материальные и трудовые затраты при строительстве новых и реконструкции существующих зданий и сооружений. Источники информации 1. Патент РФ N 2045635, E 04 C 2/26, B 32 B 13/02, 1993 г. 2. Патент РФ N 2084595, E 04 C 1/40, 1997 г. Формула изобретения
 2)oС до момента пленкообразования, производят в цементный раствор конструктивного слоя, содержащий, вес.ч.:Цемент – 100 Песок – 100 – 200 Керамзитовая пыль – 20 – 50 Латекс – 10 – 30 Жидкое стекло – 5 – 15 Вода – До рабочей консистенции и приготовленный последовательным перемешиванием цемента и керамзитовой пыли с 50% воды затворения, затем смесью латекса и жидкого стекла с 50% воды затворения, затем песок с последующим виброуплотнением при равномерно распределенном усилии 0,005 – 0,01 МПа. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 05.08.2005
Извещение опубликовано: 27.06.2006 БИ: 18/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
