Патент на изобретение №2166552
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к способам очистки отработанных растворов от ионов никеля и может быть использовано для извлечения металлического никеля из отработанных кислых гипофосфитных растворов химического никелирования. В отработанный раствор добавляют мелкодисперсный порошок никеля в качестве катализатора, затем проводят ступенчатую обработку сухим карбонатом натрия при температуре 55-65oС и рН 6-7. Никель выделяется в виде мелкодисперсного порошка с содержанием никеля 99,5%, при этом не требуется дополнительного введения гипофосфита, достигается повышение степени извлечения никеля из раствора с мольным соотношением гипофосфита натрия к ионам никеля 1:1. Изобретение относится к способам очистки отработанных растворов от ионов никеля и может быть использовано для извлечения металлического никеля из отработанных кислых гипофосфитных растворов химического никелирования. Известен способ извлечения никеля из отработанных растворов химического никелирования, содержащих гипофосфит (SU 1778082 A1, C 02 F 1/58, C 22 B 23/00, 1992), включающий обработку исходного раствора сухим карбонатом или гидроксидом натрия при температуре 70-90oC. Однако необходимым условием проведения процесса является наличие в растворе гипофосфита натрия в мольном соотношении к ионам никеля больше, чем 2: 1. Процесс проводят однократным добавлением соды и не контролируют pH. Образующийся осадок содержит сложную смесь нерастворимых солей никеля и металлического никеля, а избыток щелочи приводит к усложнению технологии нейтрализации конечного раствора. В полученном осадке содержание никеля в виде гидроокиса колеблется от 50 до 90% в зависимости от условий процесса. Целью изобретения является упрощение способа при одновременном повышении степени извлечения никеля из отработанного раствора. Поставленная цель достигается тем, что при извлечении никеля из отработанных кислых растворов химического никелирования с остаточным содержанием гипофосфита натрия к ионам никеля 1:1, включающем обработку исходного раствора сухим карбонатом натрия, перед обработкой в отработанный раствор добавляют мелкодисперсный порошок никеля в качестве катализатора, причем обработку сухим карбонатом натрия осуществляют ступенчато при температуре 55-65oC и pH 6-7. Катализатор – мелкодисперсный порошок никеля – нарушает стабильность раствора и активизирует реакцию выделения металлического никеля. Пример. В отработанный раствор химического никелирования с концентрацией никеля 12 г/л с мольным соотношением в растворе остаточного гипофосфита натрия к ионам никеля 1:1 добавили мелкодисперсный порошок никеля в количестве 2 г/л и нагревали раствор до температуры 55-65oC. Добавление порошка никеля необходимо лишь в начальный момент, при этом нарушается стабильность раствора и активизируется реакция восстановления металлического никеля. Добавили в раствор небольшими порциями, не допуская бурного вспенивания, сухую кальцинированную соду 15 г/л до pH 6,5-7,0. Через 30 минут процесс газовыделения замедлился, вновь добавили при перемешивании 15 г/л соды. Через 30 минут протекание процесса замедляется, раствор светлеет, добавляют еще 15 г/л соды. Нагревание раствора прекращают и отстаивают 10-12 часов. Никель выделяется в виде мелкодисперсного порошка, происходит подкисление раствора и pH смещается до 6. Выделение никеля прекращается. Раствор сливают с осадка никеля на очистные сооружения. Осадок фильтруют и сушат. Образование бикарбонатного буфера обеспечивает поддержание pH в пределах 6-7 и содержание никеля в осадке 99-99,5% без введения в раствор дополнительного количества гипофосфита натрия. Формула изобретения
|
||||||||||||||||||||||||||
