|
(21), (22) Заявка: 2008130730/03, 24.07.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
24.07.2008
(46) Опубликовано: 20.12.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 590452 А1, 30.01.1978. SU 1465566 А1, 15.03.1989. SU 726335 А1, 05.04.1980. SU 1840333 А1, 27.09.2006. RU 2193658 С2, 27.11.2002. RU 2097558 С1, 27.11.1997. RU 97111934 A, 27.05.1999. US 3483745 A, 16.12.1969. US 3826128 A, 30.07.1974.
Адрес для переписки:
199106, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ(ТУ), патентный отдел
|
(72) Автор(ы):
Овчаренко Григорий Васильевич (RU), Петраков Дмитрий Геннадьевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)” (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ШПУРОВ
(57) Реферат:
Предлагаемое изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для непрерывного измерения деформаций стенок шпуров или скважин по всей окружности. Техническим результатом изобретения является получение наиболее полной и точной информации о смещении стенок шпуров или скважин, не снимая прибор в момент снятия полосы угля комбайном. Устройство для измерения деформаций шпуров содержит корпус, осветитель, матовый рассеиватель, прозрачную пластину, подпружиненные упоры. При этом устройство выполнено в виде разъемной капсулы, состоящей из двух частей. В передней части – головки капсулы, внутри корпуса по окружности на одинаковом расстоянии от центра в равнозначных секторах размещены эталонные шарики, прикрепленные к свободно перемещающимся в корпусе стержням. Причем стержни закреплены к одному концу фиксирующих пружин, расположенных с внешней стороны передней головки капсулы, жестко прикрепленных к корпусу головки капсулы. Со стороны устья шпура эталонные шарики отделены от колец для извлечения устройства прозрачной пластиной. В задней головке капсулы располагаются подпружиненные упоры и источник питания, управляемый электронным ключом. 4 ил.
Предлагаемое изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для непрерывного измерения деформаций стенок шпуров или скважин по всей окружности, а также определения напряжений в массиве горных пород (нормальных напряжений на площадке, перпендикулярной к радиусу, нормальных напряжений на площадке, совпадающей с радиусом, и касательных напряжений, действующих на указанных взаимно перпендикулярных площадках).
Известен прибор для измерения наряженного состояния массива горных пород в шпурах малого диаметра, включающий корпус, силовую плунжерную пару с твердосплавным пуансоном, расклинивающее устройство цангового типа и измерительную аппаратуру с упорным кольцом, см. а.с. 400702, Е21С 39/00.
Однако данный прибор не может быть использован для непрерывного измерения поперечных деформаций шпуров и напряженного состояния массива в краевой зоне пласта в период выемки угля комбайном или стругом, так как данное устройство снабжено проводной связью и в момент выемки угля в месте установки аппаратуры возникает необходимость в прекращении измерений, извлечении прибора из шпура, в противном случае магистраль, соединяющая прибор с измерительной аппаратурой, будет повреждена шнеками выемочного органа.
Известно устройство для наблюдения за сдвижением горных пород, включающее глубинные реперы, кольцевые светоотражающие поверхности и измерительное приспособление, снабженное светонепроницаемой перегородкой*, и фотоприемник, источник света, между которым расположена перегородка, а также два отверстия, одно из которых расположено против фотоприемника, а другое против источника света, см. а.с. 726335, Е21С 39/00.
Однако данное устройство позволяет определять деформации шпуров или скважин только в продольном направлении.
Известен скважинный деформометр, взятый в качестве прототипа, см. а.с. 590452, Е21С 39/00, содержащий корпус, две прозрачные пластины с растровыми решетками с одинаковым шагом, одна из которых неподвижная, а другая подвижная, соединенными неподвижной осью, подпружиненный упор, установленный в корпусе, а на упоре шарнирно закреплена подвижная пластина с растровой решеткой и наклонным вырезом, причем неподвижная ось размещена в этом вырезе.
Однако данный прибор позволяет производить измерения деформаций стенок скважины только в одном направлении, при этом ориентируется упорами по направлению измеряемой деформации, например по вертикальной оси Z, что не дает представления о величине деформации по направлению оси X, а также по направлению между названными осями. Использование данного прибора для непрерывного измерения поперечных деформаций шпуров и напряженного состояния массива в краевой зоне пласта, в период выемки угля комбайном или стругом, затруднительно, так как данное устройство снабжено проводной связью и в момент выемки угля в месте установки аппаратуры возникает необходимость в прекращении измерений, извлечении прибора из шпура, в противном случае магистраль, соединяющая прибор с измерительной аппаратурой, будет повреждена (перерублена) шнеками выемочного органа комбайна. Установка прибора точно в одно и тоже место до прохода выемочного комбайна и после прохода места установки затруднительна, что может привести к искажению результатов измерения.
Следует также отметить, что при фотографировании мешает кабель питания, что может привести к искажению результатов измерения.
Техническим результатом является повышение качества измерения деформаций стенок шпуров или скважин по всей окружности и определения напряжений в массиве горных пород (нормальных напряжений на площадке, перпендикулярной к радиусу, нормальных напряжений на площадке, совпадающей с радиусом, и касательных напряжений, действующих на указанных взаимно перпендикулярных площадках).
Технический результат достигается тем, что устройство для измерения деформаций шпуров, содержащее корпус, осветитель, матовый рассеиватель, прозрачную пластину, подпружиненный упор, согласно изобретению выполнено в виде разъемной капсулы, состоящей из двух частей, при этом в передней части головки капсулы, внутри корпуса по окружности на одинаковом расстоянии от центра в равнозначных секторах размещены эталонные шарики, прикрепленные к свободно перемещающимся в корпусе стержням, причем стержни закреплены к одному концу фиксирующих пружин, расположенных с внешней стороны головки капсулы, и другим концом жестко прикреплены к корпусу головки, при этом со стороны устья шпура эталонные шарики отделены от колец для извлечения устройства прозрачной пластиной, а в задней головке капсулы располагаются подпружиненные упоры и источник питания, управляемый электронным ключом.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется нижеследующим описанием и прилагаемым к нему чертежами, где на фиг.1 показан общий вид устройства для измерения деформаций шпуров, на фиг.2 – разрез по линии А-А; на фиг.3 – схема установки устройства для измерения деформаций шпуров; на фиг.4 – характерные сечения шпуров в момент установки устройства и после прохода комбайном створа установки устройства.
Устройство для измерения деформаций шпуров выполнено в виде разъемной капсулы и состоит из передней 1 и задней 2 головок капсулы, взаимосвязанных посредством резьбового соединения (фиг.1). В передней головке капсулы размещены фиксирующие пружины 3, выходящие за пределы передней головки капсулы 1 (фиг.2) и жестко скрепленные со стержнями 4, свободно перемещающимися внутри передней головки капсулы. Стержни 4 жестко скреплены с эталонными шариками 5. Эталонные шарики 5 размещены внутри передней 1 головки капсулы и защищены со стороны устья шпура защитной прозрачной пластиной 6, жестко закрепленной внутри передней головки 1 капсулы. Впереди прозрачной пластины 6 жестко закреплены кольца 7 для установки и извлечения устройства из шпура, а со стороны забоя шпура за эталонными шариками 5 жестко закреплен экран 8 молочного цвета, который освещается с помощью источника питания 9, лампочки накаливания 10, электронного ключа 11. В задней головке 2 капсулы закреплены жестко с одной стороны пластинчатые распорные пружины 12.
Устройство работает следующим образом: после бурения шпуров 13 (фиг.3) из призабойного пространства 14 устройство для измерения деформаций шпуров 15 с помощью направляющей штанги и колец 7 (фиг.1) вводится в шпур на глубину r+5-10 см (где r – ширина захвата выемочного органа комбайна) и ориентируется с помощью распорных пружин 12 (фиг.1). После установки устройства осуществляют подключение лампочки накаливания 10 к источнику питания 9. Подключение осуществляется электронным ключом 11, который управляется светом шахтерской лампы (на фиг.1, 2, 3, 4) не показано. При освещении ключа фоточувствительного элемента (например, светом шахтерской лампы) в течение 1 минуты ключ подключает лампочку накаливания 10 к источнику питания 9, которая светится в течение 40-50 с. В это время производится фотографирование эталонных шариков 5 (фотографируется, например, с помощью цифровой камеры первоначальное положении эталонных шариков 5 (фиг.4а). После прохода комбайном места установки устройства происходит перераспределение напряжений впереди линии очистного забоя (представленных эпюрами напряжений 16, 17, фиг.3), что влечет за собой перемещение фиксирующих пружин 3 относительно стенок шпура. Поперечные смещения стенок шпура передаются фиксирующим пружинам 3, жестко скрепленным со стержнями 4 и свободно перемещающимся внутри передней головки капсулы. В свою очередь, смещение стержней 4 приводит к перемещению эталонных шариков 5, которые расположены по окружности капсулы на одинаковом расстоянии от центра в равнозначных секторах (например, в восьми секторах – первоначальное положение, как показано на фиг.4а). Перемещение эталонных шариков фиксируется путем их фотографирования на фоне экрана 8 молочного цвета (фиг.4б, в, г).
Зная радиус шпура, полярные координаты, определяющие положение точки на плоскости, глубину заложения устройства, плотность горных пород, определяют по известным методикам нормальные напряжения на площадке, перпендикулярной к радиусу, нормальное напряжение на площадке, совпадающей с радиусом, и касательное напряжение, действующее на указанных взаимно перпендикулярных площадках.
После чего устройство передвигается по длине шпура на глубину r±5-10 см (где г – ширина захвата выемочного органа комбайна) и производится фотографирование эталонных шариков до прохода места установки устройства и после прохода места установки устройства комбайном. Процесс перемещения устройства по длине шпура через расстояния, равные r+5-10 см, и фотографирования эталонных шариков до прохода места установки устройства и после прохода места установки устройства комбайном повторяется исходя из длины шпура и ширины (r) захвата выемочного органа комбайна.
Использование предлагаемого устройства позволит получить наиболее полную и точную информацию о смещении стенок шпуров или скважин, не снимая устройство в момент снятия полосы угля комбайном, а по известным методикам определить нормальные напряжения на площадке, перпендикулярной к радиусу, нормальное напряжение на площадке, совпадающей с радиусом, и касательное напряжение, действующее на указанных взаимно перпендикулярных площадках.
Формула изобретения
Устройство для измерения деформации шпуров, содержащее корпус, осветитель, матовый рассеиватель, прозрачную пластину, подпружиненные упоры, отличающееся тем, что устройство выполнено в виде разъемной капсулы, состоящей из двух частей, при этом в передней части – головки капсулы, внутри корпуса по окружности на одинаковом расстоянии от центра в равнозначных секторах размещены эталонные шарики, прикрепленные к свободно перемещающимся в корпусе стержням, причем стержни закреплены к одному концу фиксирующих пружин, расположенных с внешней стороны передней головки капсулы, другим концом жестко прикрепленных к корпусу головки капсулы, при этом со стороны устья шпура эталонные шарики отделены от колец для извлечения устройства прозрачной пластиной, а в задней головке капсулы располагаются подпружиненные упоры и источник питания, управляемый электронным ключом.
РИСУНКИ
|
|