|
(21), (22) Заявка: 2007115757/03, 25.04.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
25.04.2007
(43) Дата публикации заявки: 27.10.2008
(46) Опубликовано: 20.12.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2275489 C2, 27.04.2006. SU 1640348 A1, 07.04.1991. RU 2034128 C1, 30.04.1995. RU 2176719 C2, 10.12.2001. RU 2191881 C2, 27.10.2002. RU 2209921 C2, 10.08.2003. EP 1650400 A1, 20.10.2004. US 5348091 A, 20.09.1994.
Адрес для переписки:
452614, Республика Башкортостан, г. Октябрьский, ул. Лермонтова, 12, кв. 25, Р.В. Степанову
|
(72) Автор(ы):
Степанов Рамиль Владимирович (RU), Степанов Ринат Рамилевич (RU), Сайранова Лилия Ильдаровна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Степанов Рамиль Владимирович (RU)
|
(54) ЦЕНТРАТОР-ЯКОРЬ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ КОНСТРУКЦИИ СТЕПАНОВА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области цементирования затрубного пространства обсадной колонны, а именно цементирования обсадной колонны в скважине. Технический результат – повышение надежности работы центратора-якоря гидромеханического и упрощение его конструкции. Центратор-якорь включает связанный со стволом цилиндр, в полости которого установлены цельные втулки в количестве 3 штук, рабочий поршень, фиксируемый относительно цилиндра тарированным штифтом, и золотниковую втулку, центрирующие рычаги, нижними концами шарнирно связанные со стволом, замковые устройства, выполненные в виде Т-образных пазов на нижней части рабочего поршня, взаимодействующих с Т-образными штифтами, жестко скрепленными с центрирующими рычагами. Золотниковая втулка установлена в полости цилиндра выше втулок. Наружный диаметр золотниковой втулки меньше внутреннего диаметра цилиндра. Наружная поверхность нижней части рабочего поршня выполнена в виде конуса для взаимодействия с конической поверхностью центрирующих рычагов. На верхней части рабочего поршня до его конической поверхности выполнены диаметрально противоположные пазы, причем нижняя часть его имеет радиально-сквозные пазы, выполненные вдоль образующей рабочего поршня в зазорах между центрирующими рычагами. Ствол, выполненный по длине наружной рабочей поверхности ступенчато, имеет радиальное отверстие с резьбой, соединяющее внутренние полости цилиндра и ствола, в который ввинчена разрушаемая пробка. 3 ил.
Изобретение относится к области цементирования затрубного пространства колонны, а именно цементирования обсадной колонны в скважине.
Известен центратор гидромеханический обсадной колонны, включающий связанный со стволом цилиндр, в полости которого установлены втулки в количестве 3 штук, выполненные в виде полувтулок, связанных между собой попарно шпонками, рабочий поршень, установленный под втулками, нижняя часть которого выполнена в виде конуса для взаимодействия с конической поверхностью центрирующих рычагов, нижними концами шарнирно связанных со стволом, замковые устройства, выполненные в виде Т-образных пазов на нижней части рабочего поршня, взаимодействующих с Т-образными штифтами, жестко скрепленными с центрирующими рычагами, разрушаемую пробку, ввинченную в радиальное отверстие ствола, соединяющее внутренние полости цилиндра и ствола, выполненного по длине наружной рабочей поверхности ступенчато, золотниковую втулку, установленную над втулками и на большем диаметре ствола во внутренней полости цилиндра с возможностью перекрытия радиального отверстия ствола после срабатывания центратора и выполненную по наружному диаметру меньше внутреннего диаметра цилиндра, с радиальным отверстием, расположенным ниже конической наружной поверхности, выполненной на ее верхней части для взаимодействия с внутренней конической поверхностью цилиндра, и тарированный штифт, фиксируемый относительно цилиндра рабочий поршень, причем последний выполнен в виде полупоршней, жестко скрепленных между собой в конической части (Пат. RU 2275489, кл. Е21В 17/10, опубл. в БИ 12, 27.04.2006).
Основными недостатками данного устройства являются сложность конструкции и ненадежность его работы.
Выполнение втулок в количестве 3 штук в виде полувтулок, связанных между собой попарно шпонками, и рабочего поршня, выполненного в виде полупоршней, жестко скрепленных между собой в конической части, усложняют конструкцию центратора гидромеханического.
В процессе цементирования обсадной колонны, оснащенной центраторами гидромеханическими, и при срабатывании последних увеличивается сопротивление из-за уменьшения площади проходного сечения в кольцевом пространстве между центратором гидромеханическим и стенками скважины в местах расположения центрирующих рычагов центраторов. Увеличение гидравлического сопротивления ухудшает условие для срабатывания центратора.
После окончания цементирования обсадной колонны избыточное внутреннее давление внутри нее на устье скважины сбрасывается до атмосферного. В этом случае рабочий поршень удерживается в рабочем положении за счет только трения между центрирующими рычагами и рабочим поршнем, что не обеспечивает надежности работы центратора гидромеханического.
Предложен центратор-якорь гидромеханический, включающий связанный со стволом цилиндр, в полости которого установлены втулки в количестве 3 штук, выполненные цельными, цельный рабочий поршень, установленный под втулками, нижняя часть которого выполнена в виде конуса для взаимодействия с конической поверхностью центрирующих рычагов, нижними концами шарнирно связанных со стволом, замковые устройства, выполненные в виде Т-образных пазов на нижней части рабочего поршня, взаимодействующих с Т-образными штифтами, жестко скрепленными с центрирующими рычагами, разрушаемую пробку, ввинченную в радиальное отверстие ствола, соединяющее внутренние полости цилиндра и ствола, выполненного по длине наружной рабочей поверхности ступенчато, золотниковую втулку, установленную над втулками и на большем диаметре ствола во внутренней полости цилиндра с возможностью перекрытия ею радиального отверстия ствола после срабатывания центратора-якоря и выполненную по наружному диаметру меньше внутреннего диаметра цилиндра, с радиальным отверстием расположенным ниже конической наружной поверхности, выполненной на ее верхней части для взаимодействия с внутренней конической поверхностью цилиндра, и тарированный штифт, фиксируемый относительно цилиндра рабочий поршень, на нижней части которого выполнены радиально-сквозные пазы вдоль образующей его в зазорах между центрирующими рычагами, причем на рабочем поршне имеется два диаметрально противоположных паза, выполненных выше конической поверхности.
Предлагаемое изобретение решает следующие задачи.
Выполнение втулок в количестве 3 штук и рабочего поршня цельными упрощает конструкцию центратора-якоря гидромеханического.
Выполнение радиально-сквозных пазов в зазорах между центрирующими рычагами на нижней части рабочего поршня вдоль образующей его увеличивает площадь проходного сечения в кольцевом пространстве между центратором-якорем и стенками скважины и создает дополнительное трение между стволом и рабочим поршнем из-за нарушения целостности поперечного сечения по окружности рабочего поршня в местах между центрирующими рычагами, взаимодействующими с рабочим поршнем при срабатывании центратора-якоря.
Увеличение площади проходного сечения в кольцевом пространстве между центратором-якорем и стенками скважины уменьшает гидравлическое сопротивление в процессе цементирования обсадной колонны с установленными на ней центраторами-якорями, что улучшает условие для срабатывания последних и повышает надежность их работы.
Создание дополнительной силы трения между рабочим поршнем и стволом после срабатывания центратора-якоря увеличивает вероятность исключения возврата рабочего поршня в исходное положение в момент стравливания давления в колонне, что способствует повышению надежности работы центратора-якоря.
На фиг.1 показан центратор-якорь гидромеханический, осевой разрез; на фиг.2 показан разрез А-А, на фиг.3 – разрез Б-Б.
Центратор-якорь гидромеханический (фиг.1) состоит из муфты 1 с навинченными на нее стволом 2 и цилиндром 3. Внутри цилиндра 3 установлены золотниковая втулка 4, втулки 5, резиновые уплотнительные кольца 6 и рабочий поршень 7 с двумя диаметрально противоположными пазами 8, выполненными выше конической поверхности вдоль образующей рабочего поршня 7. На нижней части рабочего поршня 7 выполнены Т-образные пазы 9, взаимодействующие с Т-образными штифтами 10. Штифты 10 жестко прикреплены к верхним концам центрирующих рычагов 11. Нижние концы центрирующих рычагов 11 шарнирно установлены в фиксаторе-гайке 12. Фиксатор-гайка 12 связана с нижней муфтой 13 при помощи резьбового соединения. Нижняя муфта 13 с хвостовиком 14 навинчена на нижний конец ствола 2. На верхний конец муфты 1 навинчен удлинитель 15 с верхней муфтой 16. Причем ствол 2 имеет радиальное отверстие 17, в которое с внутренней полости ствола 2 навинчена разрушаемая пробка 18. На нижней части рабочего поршня 7, зафиксированного относительно цилиндра 3 тарированным штифтом 19, выполнены радиально-сквозные пазы 20 в зазорах между центрирующими рычагами.
Центратор-якорь гидромеханический работает следующим образом.
После спуска обсадной колонны, оснащенной центраторами-якорями гидромеханическими в скважину под действием перепада давления продавочной жидкости сверху вниз движется цементировочная пробка, которая, проходя через центратор-якорь гидромеханический, разрушает разрушаемую пробку 19, навинченную в радиальное отверстие 18 с резьбой. В результате этого через радиальное отверстие 18 открывается доступ внутриколонной жидкости в полость цилиндра 3. Под действием перепада давления заколонной и внутриколонной жидкостей золотниковая втулка 4, втулки 5, резиновые уплотнительные кольца 6 и рабочий поршень 7 двинутся вниз, срезая тарированный штифт 19. Во время движения вниз рабочего поршня 7 происходит перемещение центрирующих рычагов 11 в радиальном направлении. При достижении центрирующих рычагов 11 стенок скважины обсадная колонна центрируется относительно скважины в местах установки центраторов-якорей.
В процессе сбрасывания давления во внутренней полости колонны до атмосферного на устье скважины под действием перепада давления из-за разностей плотностей внутриколонной и заколонной жидкостей последняя, попадая через диаметрально противоположные пазы 8, выполненные на рабочем поршне 7, действует на торцы втулок 5. При этом втулки 5, резиновые уплотнительные кольца 6 и золотниковая втулка 4 двигаются наверх. В момент достижения утолщения ствола 2 втулками 5 последние и резиновые уплотнительные кольца 6 останавливаются, а золотниковая втулка 4 продолжает по инерции двигаться дальше до того момента, пока она не зафиксируется с конической поверхностью цилиндра 3. При этом радиальное отверстие 18, выполненное в стволе 2, перекроется золотниковой втулкой 4.
Выполнение втулок 5 в количестве 3 штук и рабочего поршня 7 цельными упрощает конструкцию центратора-якоря.
Выполнение на нижней части рабочего поршня 7 радиально-сквозных пазов 20 в зазорах между центрирующим рычагами 11 вдоль образующей его обеспечивает снижение гидравлического сопротивления в процессе цементирования обсадной колонны в кольцевом сечении между центратором-якорем и стенками скважины и создание дополнительной силы трения между рабочим поршнем 7 и центрирующим рычагами 11, что увеличивает надежность работы центратора-якоря гидромеханического.
Формула изобретения
Центратор-якорь гидромеханический, включающий связанный со стволом цилиндр, в полости которого установлены втулки в количестве 3 штук, рабочий поршень, установленный под втулками, нижняя часть которого выполнена в виде конуса для взаимодействия с конической поверхностью центрирующих рычагов, нижними концами шарнирно связанных со стволом, замковые устройства, выполненные в виде Т-образных пазов на нижней части рабочего поршня, взаимодействующих с Т-образными штифтами, жестко скрепленными с центрирующими рычагами, разрушаемую пробку, ввинченную в радиальное отверстие ствола, соединяющее внутренние полости цилиндра и ствола, выполненного по длине наружной рабочей поверхности ступенчато, золотниковую втулку, установленную над втулками и на большем диаметре ствола во внутренней полости цилиндра с возможностью перекрытия ею радиального отверстия ствола после срабатывания центратора-якоря и выполненную по наружному диаметру, меньше внутреннего диаметра цилиндра, с радиальным отверстием, расположенным ниже конической наружной поверхности, выполненной на ее верхней части для взаимодействия с внутренней конической поверхностью цилиндра, и тарированный штифт, фиксируемый относительно цилиндра, рабочий поршень, отличающийся тем, что втулки в количестве 3 штук и рабочий поршень выполнены цельными, нижняя часть последнего имеет радиально-сквозные пазы, выполненные вдоль образующей его в зазорах между центрирующими рычагами, причем на рабочем поршне выше конической поверхности выполнены два диаметрально противоположных паза.
РИСУНКИ
|
|