Патент на изобретение №2376261

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, мел, плиточный бой, нефелиновый концентрат, трепел, жидкое стекло и гипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина – 50,7-55,3; мел – 1,0-2,0; плиточный бой – 4,0-6,0; нефелиновый концентрат – 22,0-24,0; трепел – 14,0-18,0, жидкое стекло – 0,2-0,3; гипс – 1,0-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 15,0-35,0; мел 5,0-18,0; плиточный бой 2,0-5,0; щелочесодержащий компонент из группы нефелиновый концентрат, перлит 15,0-20,0; трепел 40,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, мел, плиточный бой, нефелиновый концентрат, трепел, дополнительно содержит жидкое стекло и гипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 50,7-55,3; мел 1,0-2,0; плиточный бой 4,0-6,0; нефелиновый концентрат 22,0-24,0; трепел 14,0-18,0; жидкое стекло 0,2-0,3; гипс 1,0-1,5.

В составе керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,18-75,34; Al₂O₃ 9,45-22,9; Fe₂O₃ 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO₃ 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.

Нефелиновый концентрат характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 43,0-45,0; А1₂О₃ 28,0-30,0; Fe₂O₃ 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na₂O+K₂O; 16,0-18,0; п.п.п. 1,0-2,0.

В качестве плиточного боя целесообразно использование боя бракованной плитки после обжига.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают плиточный бой, нефелиновый концентрат, трепел, жидкое стекло, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 4-5 часов. Затем в мельницу добавляют глину, мел, гипс и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008. Затем проводят обезвоживание шликера до влажности 20-23%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитку, например, размером 100×100 мм. Плитку сушат до влажности 1-3%, затем на ее поверхность наносят (напыляют) слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 980-1030°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 937416, С04В 33/00, 1982.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, мел, плиточный бой, нефелиновый концентрат, трепел, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое стекло и гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 50,7-55,3; мел 1,0-2,0; плиточный бой 4,0-6,0; нефелиновый концентрат 22,0-24,0; трепел 14,0-18,0, жидкое стекло 0,2-0,3; гипс 1,0-1,5.