Патент на изобретение №2375333

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2375333 (13) C1
(51) МПК

C04B41/87 (2006.01)
C04B35/577 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124185/03, 11.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.06.2008

(46) Опубликовано: 10.12.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2070163 C1, 10.12.1996. RU 2006139257 A, 20.05.2008. RU 2130509 C1, 20.05.1999. US 4267211 A, 12.05.1981. EP 1281696 A1, 05.02.2003.

Адрес для переписки:

614014, г.Пермь, ул. Новозвягинская, 57, ФГУП “УНИИКМ”, генеральному директору С.М. Рубцову

(72) Автор(ы):

Кайсина Татьяна Владимировна (RU),
Логинов Анатолий Иванович (RU),
Никитин Владимир Викторович (RU),
Новиков Александр Сергеевич (RU),
Удинцев Петр Геннадьевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов” (RU)

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО МАТЕРИАЛА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области производства объемносилицированных изделий из углерод-карбидокремниевого материала. Силицирующая композиция содержит следующие компоненты в массовых частях: бакелит жидкий БЖ-3 – 100, изопропиловый спирт – 67-100, тетраэтоксисилан – 53-160, вода – 11-32. Технический результат изобретения – повышение однородности свойств углерод-карбидокремниевого материала и упрощение технологии. 1 табл.

Изобретение относится к области производства объемносилицированных изделий.

Известна композиция для нанесения на положку из углеродистого композиционного материала для последующего образования на ней карбида кремния, содержащая алкоксид кремния, воду, органический растворитель и углеродсодержащее вещество – патент RU 2070163 С1, кл. С01В 31/36, опубл. 10.12.1996 г.

По своим признакам и достигаемому результату эта композиция наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.

В данной композиции в качестве алкоксида кремния используют, например, триалкоксисилан или тетраалкоксисилан в количестве 0,05-0,3 моль на 1 моль воды, в качестве органического растворителя – ацетон либо смесь ацетона с этиловым или пропиловым спиртом в количестве 0,3-1 моль на 1 моль воды, в качестве углеродсодержащего вещества – полиакрилонитрильную, эпоксидную, фенольную или фурановую смолу в количестве 1-3 моль углерода на 1 моль алкоксида кремния. Композицию гидролизуют в присутствии кислотного катализатора, в качестве которого используют соляную кислоту и, в виде геля, кистью наносят на углеродистую положку, удаляют из геля летучие вещества и термообрабатывают при температуре не менее 1300°С.

Недостаток композиции по прототипу заключается в том, что она не обеспечивает равномерности свойств углерод-карбидокремниевого материала по всему его объему, т.е. решения нашей задачи.

Неравномерность свойств углерод-карбидокремниевого материала объясняется невозможностью пропитки композицией в виде геля всего объема подложки при нанесении на ее поверхность геля кистью.

Задача изобретения заключается в обеспечении однородности (изотропности) свойств углерод-карбидокремниевого материала в изделии.

Эта задача решается усовершенствованием композиции для изготовления углерод-карбидокремниевого материала, включающей в себя бакелит жидкий марки БЖ-3, растворитель, вещество-реагент и инициатор разложения вещества-реагента.

Усовершенствование заключается в том, что в качестве растворителя композиции используют изопропиловый спирт, вещества-реагента – тетраэтоксисилан, инициатора разложения тетраэтоксисилана – изопропиловый спирт и воду при соотношении компонентов:

Бакелит жидкий марки БЖ-3 100
Изопропиловый спирт 67-100
Тетраэтоксисилан 53-160
Вода 11-32

Использование в композиции жидкого бакелита, изопропилового спирта, тетраэтоксисилана и инициатора разложения тетраэтоксисилана – изопропилового спирта и воды, благодаря ее высокой текучести, позволяет обеспечить равномерное распределение композиции в составе композиционного материала.

При этом использование жидкого бакелита марки БЖ-3 позволяет осуществить соединение всех компонентов в единый композиционный материал, обеспечить высокую пропитывающую способность композиции ввиду самой низкой вязкости среди существующих бакелитов, а также обеспечить углеродом процесс карбидизации без вовлечения в него углерода волокнистого материала, а изопропилового спирта – формирование гомогенного раствора связующего, обеспечивающего равномерность пропитки тканевых углеродных заготовок. Наличие в составе композиции тетраэтоксисилана и воды позволяет обеспечить выделение из композиции двуокиси кремния, которая, в дальнейшем, обеспечивает карбидизацию углеродного материала, и заложить возможность дальнейшей карбидизации композиционного материала уже на стадии формирования углепластика, что значительно упрощает технологию изготовления углерод-карбидокремниевого материала.

Выход компонентов за обозначенные пределы ведет к негарантированному качеству композиционного материала.

При приготовлении предлагаемой композиции сначала вводят бакелит жидкий марки БЖ-3, затем растворитель – изопропиловый спирт, далее – тетраэтоксисилан и, в последнюю очередь, в композицию вводят воду и тщательно перемешивают.

При этом первые 1,5-2,0 часа композиция представляет собой прозрачный гомогенный жидкотекучий раствор, которым и производят пропитку тканевых углеродных заготовок, обеспечивая при этом практически абсолютную равномерность распределения композиции в тканевой углеродной заготовке, чем достигается равномерность (изотропность) свойств будущего углерод-карбидокремниевого материала. По прошествии 1,5-2,0 часов в композиции происходит выделение двуокиси кремния в соответствии со следующими химическими реакциями:

SiO(OC2H5)4+4H2OSi(OH)4+4C2H5OH

Si(OH)4SiO2+2H2O

чем достигается равномерное распределение связующего и двуокиси кремния в объеме углеволокнистого наполнителя.

Готовят композицию для изготовления углерод-карбидокремниевого материала, вводят компоненты в последовательности, упомянутой выше. В течение 90-100 минут композиция после перемешивания компонентов сохраняет прозрачность и однородность, в этих условиях производят пропитку тканевых заготовок. Введение катализатора гидролиза не требуется, так как он значительно ускоряет процесс гидролиза и тем самым сокращает время, необходимое для пропитки.

Затем композиция начинает мутнеть, т.е. начинается выделение двуокиси кремния и осаждение его на углеродных волокнах (что обеспечивает упрощение технологического процесса). При этом средний фракционный состав выделяющейся двуокиси кремния – 0,1 мкм (чем обеспечиваются большие равномерность распределения и однородность свойств углерод-карбидокремниевого материала).

Все приведенные данные подтверждены результатами испытаний опытных образцов на основе углеродного наполнителя в виде пластины (200×150×3 мм), сшитых из 6 слоев ткани УТ-900П (см. таблицу).

Для характеристики равномерности распределения карбида кремния в материале, структуры материала и равномерности его свойств из упомянутых пластин (200×150×3 мм) вырезали квадратные образцы 30×30 мм равномерно по диагоналям пластин в количестве 10 шт., в каждой из которых определяли величину открытой пористости, плотности и содержания карбида кремния весовым методом путем выжигания углеродной составляющей и определения массовой доли остатка карбида кремния. Равномерность свойств материала характеризовали величиной среднеквадратичного отклонения () определения пористости, плотности и содержания карбида кремния. Результаты приведены в таблице.

Анализ данных таблицы показывает, что при значениях содержания компонентов композиции в пределах интервалов, приведенных в формуле изобретения, содержание карбида кремния имеет минимальное среднеквадратичное отклонение, т.е. величины содержания карбида кремния в различных зонах образца углерод-карбидокремниевого композиционного материала очень мало (в пределах 3-4%) отличаются от среднего значения, что свидетельствует о высокой степени равномерности распределения карбида кремния в объеме образца. При этом композиционный материал становится более плотным за счет мелкодисперсности карбида кремния и менее пористым, сохраняя значительную степень равномерности свойств.

Композиция для изготовления углерод-карбидокремниевого материала, благодаря наличию в ее составе связующего и введенных в него силицирующих агентов, обеспечивает мелкодисперсность, повышенную равномерность распределения карбида кремния в получаемом углерод-карбидокремниевом материале и характеризуется по сравнению с прототипом повышенной равномерностью его свойств и упрощением технологии изготовления углерод-карбидокремниевого материала с гарантированными свойствами.

Таблица
образца Содержание компонентов в пропиточной композиции, мас. ч. Содержание карбида кремния (SiC), % SiC Плотность, (), г/см3 Открытая пористость (П), % П
Бакелит жидкий БЖ-3 Изопропиовый спирт Тетраэтоксисилан Вода
1 100 55 45 8 2,4 0,5 1,45 0,16 11,0 1,2
2 100 70 55 12 3,4 0,1 1,54 0,04 4,2 0,2
3 100 80 100 20 6,8 0,2 1,58 0,04 3,4 0,2
4 100 90 150 30 10,2 0,4 1,56 0,05 2,8 0,1
5 100 120 180 40 12,0 3,8 1,42 0,12 9,3 0,8

Формула изобретения

Композиция для изготовления углерод-карбидокремниевого материала, содержащая бакелит жидкий БЖ-3, растворитель, вещество-реагент и инициатор разложения вещества-реагента, отличающаяся тем, что она содержит в качестве растворителя – изопропиловый спирт, вещества-реагента – тетраэтоксисилан и инициатора разложения последнего – изопропиловый спирт и воду при соотношениях компонентов, мас.ч.:

Бакелит жидкий БЖ-3 100
Изопропиловый спирт 67-100
Тетраэтоксисилан 53-160
Вода 11-32

Categories: BD_2375000-2375999