Патент на изобретение №2375318
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ШИХТА ГЛАЗУРИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку. Шихта глазури включает, мас.%: бой листового и/или тарного стекла 82,0-83,0; каолин 2,0-3,0; шлак свинцовой плавки 14,0-16,0. Технический результат изобретения – повышение термостойкости глазури. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку. Известна шихта глазури, включающая фритту, каолин, корунд и до 20 мас.% шлака медной плавки (свыше 100 мас.% основного состава глазури) [1]. Задача изобретения состоит в повышении термостойкости полученной из шихты глазури. Технический результат достигается тем, что в шихте глазури, включающей фритту, каолин, шлак, использован шлак свинцовой плавки, а в качестве фритты – бой листового и/или тарного стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: бой листового и/или тарного стекла 82,0-83,0; каолин 2,0-3,0; шлак свинцовой плавки 14,0-16,0. Шлак свинцовой плавки характеризуется следующим химическим составом, маc.%: ZnO до 38,O; SiО2 до 30,0; Fe2O3 и FeO до 44,0; СаО до 20,0; Al2O3 до 8,0; РbО до 4,2; возможно присутствие меди, а также MgO, MnO2, BaO. В таблице приведены составы шихты глазури.
Термостойкость глазури составит 10-12 теплосмен (нагрев до 200°С – охлаждение до 20°С на воздухе) для любого состава, приведенного в таблице. Глазурь приготавливают следующим образом. В шаровую мельницу загружают предварительно дозированные в требуемых количествах бой листового и/или тарного стекла, каолин, шлак свинцовой плавки, заливают воду и подвергают компоненты помолу до полного прохождения через сетку Источники информации 1. PL 255748, 1986.
Формула изобретения
Шихта глазури, включающая фритту, каолин, шлак, отличающаяся тем, что использован шлак свинцовой плавки, а в качестве фритты – бой листового и/или тарного стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: бой листового и/или тарного стекла 82,0-83,0; каолин 2,0-3,0; шлак свинцовой плавки 14,0-16,0.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0056. Влажность готовой глазурной суспензии должна быть в пределах 43-48%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 930-970°С.