Патент на изобретение №2374211

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2374211 (13) C2
(51) МПК

C05F3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2008105715/12, 14.02.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.02.2008

(46) Опубликовано: 27.11.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2307114 C2, 27.09.2007. RU 2289560 C1, 20.12.2006. RU 2290387 C2, 27.12.2006. CZ 20020369 A3, 12.11.2003. DE 4444745 C1, 22.08.1996. JP 7171598 A, 11.07.1995. NL 8700306 A, 01.09.1988. HU 45227 A2, 28.06.1988.

Адрес для переписки:

309292, Белгородская обл., г. Шебекино, ул. Ленина, 66, кв.42, В.Г. Гермашеву

(72) Автор(ы):

Правдин Валерий Геннадиевич (RU),
Бобрицкий Геннадий Алексеевич (RU),
Толстой Николай Иванович (RU),
Гермашев Виталий Григорьевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество “Приосколье” (RU),
Общество с ограниченной ответственностью “Научно-технический центр биологических технологий в сельском хозяйстве” (НТЦ “БИО”) (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОКОМПОСТА НА ОСНОВЕ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОТХОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОДСТИЛОЧНОГО ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА И НАВОЗА ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ, ПРИ АЭРОБНО-АНАЭРОБНОЙ ФЕРМЕНТАЦИИ (ВАРИАНТЫ)

(57) Реферат:

Способ включает формирование буртов (шириной 5,5 м, высотой 2,5 м и длиной 100 м и более) из подстилочного птичьего помета (ППП) с одновременным увлажнением до 55-65% и внесением до увлажнения путем полива на бурт жидкого (2 л на 1 т ППП) микробиологического комплекса состава (в мас.%): 15-20 культуральной жидкости (КЖ) Lactobacillus plantarum, 34, В 2118; 25-30 КЖ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431; 5-10 КЖ Lactococcus lactis, шт. АМС, В 3123; 15-20 КЖ Bacillus cytaseus, 21/2/AS, В 4441; 15-20 КЖ Bacillus cereus, РХТУ ВТ-5; 10-15 КЖ Bacillus subtillis, GL, В 8130; 20-30 фильтрата водной суспензии, содержащей 20-30% свежего навоза рогатого скота или лошадей; 0,05-0,1 микроэлементного комплека; остальное – раствор щелочи (К+, Na+, NH4+) до рН 5,5-6,0. Производят перемешивание буртов: первое сразу или через 2-4 суток после их закладки, последующие перемешивания – по достижении в бурте (на глубине 1 м) температуры 60-70°С и поддержания ее не менее 2 суток. Последнее перемешивание производят без увлажнения, обеспечивая достижение влажности около 30% за счет испарения от биологического тепла. Этот вариант способа применим в летнее время. В зимнее и летнее время применяется второй его вариант, аналогичный первому, только микробиологический комплекс вносят в компостируемую массу в сыпучей форме (за счет предварительной иммобилизации микроорганизмов на таких дисперсных влагоемких твердофазных носителях, как сухой молотый компост, свекловичный жом, торф, вспученный перлит) или в виде посевного компоста, полученного на основе основной компостируемой массы с добавками навоза рогатого скота или лошадей и микробиологического комплекса в жидкой форме (третий вариант) или в сыпучей форме (четвертый вариант) путем его распределения по поверхности бурта с последующим его перемешиванием, а увлажнение буртов производят в сочетании с повторным их перемешиванием. Полученный биокомпост складируют в хранилища или направляют на дальнейшую переработку. Способ обеспечивает ускорение процесса ферментации с одновременным увеличением биологической активности удобрения. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения органических удобрений путем компостирования органического сырья биологического происхождения, в частности сельскохозяйственных отходов, таких как подстилочный птичий помет, навоз крупного и мелкого рогатого скота, свиней, лошадей и т.п.

Известны способы аэробного компостирования органического сырья в биореакторах с увлажнением, с постоянным перемешиванием и принудительным аэрированием компостируемой массы (GB 117267, С05F 9/04, 9/00, 1919; US 4134749, С05F 3/06, 1979; СА 1077289, С05F 17/00, 1980; RU 2291136, С05F 3/00, 2007). В процессах по этим способам на начальном этапе происходит быстрый биологический разогрев компостируемой массы за счет интенсивного роста и деятельности сапрофитных и мезофильных микроорганизмов. Далее высокотемпературный режим поддерживается деятельностью термофильных микроорганизмов. Повышение температуры активизирует реакции биологического и химического окисления органических веществ, деструкции полимеров и минерализации органической массы. При длительном воздействии повышенных температур теряют всхожесть семена сорняков, гибнут яйца гельментов и клетки патогенных микроорганизмов, которые относятся к типу мезофильных. Положительным для всех аэробных способов является высокая скорость процесса и получение компоста однородной рыхлой структуры, а отрицательным – низкое микробиологическое разнообразие и, как следствие, низкая биологическая активность получаемых компостов (из-за гибели полезных сапрофитных микроорганизмов вместе с патогенными при длительном воздействии повышенных температур и неспособности положительного воздействия на почву доминирующих при этом термофильных микроорганизмов). Кроме того, при повышенной температуре, перемешивании и аэрации имеют место большие потери азота в молекулярном виде или в виде аммиака, что ведет к обеднению компоста, а также требует мероприятий по защите окружающей среды.

В меньшей степени указанные недостатки присущи известным способам анаэробного компостирования, по которым органическое сырье плотно укладывают на площадку с твердой поверхностью в бурты или в контейнеры, увлажняют и оставляют на длительное ферментационное созревание. Компостирование происходит при относительно невысокой температуре преимущественно за счет анаэробного брожения с участием доминирующей группы целлюлозолитических видов анаэробных бактерий рода Clostridium. В поверхностном естественно аэрированном слое органического сырья происходят аэробные процессы с участием доминирующей культуры Actinomices vulgaris. Обеззараживание компостируемой массы достигается за счет большой длительности процесса, что обеспечивает естественное отмирание патогенной микрофлоры, гельментов и семян сорняков. Получаемые компосты богаты по содержанию доступного азота (из-за низких его процессуальных потерь), имеют относительно высокое микробиологическое разнообразие с сохранением части мезофильных микробиологических видов и являются биологически активными при внесении их в агросистему. Недостатком анаэробных способов компостирования является большая длительность процесса, высокая влажность, липкость, глыбистость и неоднородность компоста на конечной стадии. Кроме того, в имеющемся микробиологическом разнообразии в компостной массе слишком велика доминанта анаэробных целлюлозоразлагающих микроорганизмов, что вносит сезонные ограничения по применению компостов – их целесообразно вносить в почву осенью после уборки урожая с запахиванием вместе с растительными остатками (например, вместе с соломой злаковых или ботвой пропашных растительных культур).

Наиболее приемлемы и осуществимы в больших производственных масштабах промежуточные (аэробно-анаэробные) способы компостирования (А.И.Еськов и др. Справочная книга по производству и применению органических удобрений. Владимир: ВНИПТОУ, 2001, с.108-134), по которым органическую исходную массу укладывают в бурты на полигонах (обширных поверхностях с твердым покрытием) и увлажняют, как в способах анаэробного компостирования, после достижения максимального разогрева (до 60°С в локальных точках) проводят ворошение буртов, например с помощью буртоворошителей – гомогенизаторов. При ворошении происходит смена локальных ниш множества ферментационных процессов, достигается приемлемая гомогенизация массы, планомерное регулирование влажности и ускорение процесса компостирования. Перемешивание буртов проводят несколько раз за период компостирования, чем достигают приемлемую влажность, однородность и дисперсность готового компоста. Микробиологическое разнообразие компостов, получаемых таким промежуточным способом, выше, чем при применении аэробных и анаэробных способов, и при этом отсутствует подавление какой-либо из групп микроорганизмов, и они еще пригодны для применения как осенью, так и весной для внесения в почву, а летом – для прикорневой прикормки растений и мульчирования надкорневого слоя почвы.

Известна также модификация вышеупомянутых способов компостирования сельскохозяйственных отходов с использованием такой микробиологической добавки, как ЭМ-препарат (“ЕМ” – effective microorganisems), включащий молочно-кислые, фотосинтезирующие, азотосодержащие бактерии, дрожжевые грибки, ферменты, аминокислоты и т.п. (ЭМ-технология – надежда планеты. 3-е издание. М. – Улан-Удэ: ООО «ЭМ-центр», ПО «ЭМ-коопераци», 2000, с.15, 23 и 24). Способ получения биокомпоста из отходов (навоз, опилки, солома, бурьян и пр.) путем их буртового компостирования при их опрыскивании перед буртованием раствором ЭМ-препарата из расчета 1 л препарата на 1 т органики, причем препарат разбавляют водой в той степени, чтобы получить влажность компоста не более 60-70%, а для лучшей аэрации бурт перемешивают (бульдозером или экскаватором) не менее 2 раз с интервалом в неделю, чем еще не допускают перегрева компоста (выше 40°С). Глубокая ферментация достигается длительностью ее проведения (до 2-х месяцев). Такой способ является наиболее близким к заявляемому и принят в качестве прототипа. Но он не решает проблемы низкого микробиологического разнообразия и имеет недостаточно высокую биологическую активность.

Задачей изобретения являлось создание способа получения биокомпоста на основе сельскохозяйственных отходов, преимущественно подстилочного птичьего помета и навоза крупного рогатого скота, при аэробно-анаэробной ферментации, обеспечивающего ускорение процесса ферментации с одновременным увеличением биологической активности удобрения.

Для решения этой задачи с указанным техническим результатом способ получения компоста на основе сельскохозяйственных отходов, преимущественно подстилочного птичьего помета и навоза домашних животных, при аэробно-анаэробной ферментации включает формирование по крайней мере одного бурта из отходов, внесение микробиологического комплекса, увлажнение, биологический разогрев и периодическое перемешивание компостируемой массы. Отличительной особенностью способа (первого варианта) является то, что в компостируемую массу вносят микробиологический комплекс в жидкой форме при следующем соотношении ингредиентов, в мас.%:

Культуральная жидкость (КЖ)
Lactobacillus plantarum, 34, В 2118 15-20
КЖ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431 25-30
КЖ Lactococcus lactis, шт. АМС, В 3123 5-10
КЖ Bacillus cytaseus, 21/2/AS, В 4441 15-20
КЖ Bacillus cereus, РХТУ ВТ-5 15-20
КЖ Bacillus subtillis, GL, В 8130 10-15
Фильтрат водной суспензии, содержащей
20-30% свежего навоза рогатого скота
или лошадей 20-30
Микроэлементный комплекс 0,05-0,1
Раствор щелочи (К+, Na+, NH4+) до рН 5,5-6,0 остальное

Для повышения эффетивности способа бурт из отходов формируют по габаритам буртоворошителя, а микробиологический комплекс вносят поливом предварительно или на бурт из расчета 1-2 л на 1 т компостируемой массы (перед увлажнением или путем растворения в увлажняющей воде до обеспечения влажности массы 55-60%) с последующим перемешиванием массы буртоворошителем.

Второй вариант способа, который отличается от первого тем, что в компостируемую массу вносят микробиологической комплекс, составляющие которого предварительно иммобилизованы на дисперсных твердофазных носителях в сыпучей форме с влажностью 30-40%. Это дает возможность начать осуществление способа и в зимнее время.

По второму варианту способа бурт из отходов также формируют буртоворошителем, микробиологический комплекс вносят в исходную массу или распылением (рассыпанием) на поверхность бурта перед его перемешиванием буртоворошителем, причем увлажнение и последующие периодические перемешивания осуществляют после завершения формирования бурта в климатический период положительных температур.

Для повышения эффективности способа в качестве дисперсных твердофазных носителей микроорганизмов используют высокодисперсные органические и неорганические вещества или их смеси с высокой влагоемкостью, например сухой молотый компост, свекловичный жом, полову или торф, а также вспученный перлит, бентонит.

В третьем и четвертом вариантах способа возможно использование посевного компоста. Его вводят в компостируемую массу в количестве 10-30 кг/т, а получают предварительно с использованием смеси основной компостируемой массы с навозом рогатого скота или лошадей в соотношении от 9:1 до 1:1 и микробиологического компонента в количестве 2-3 кг/т компостируемой массы в режиме периодического перемешивания. При этом в третьем варианте способа при приготовлении посевного компоста используют микробиологический комплекс в жидкой форме по составу и соотношению ингредиентов, как в первом варианте, а в четвертом его варианте – в сыпучей форме, как во втором варианте. Это обеспечивает интенсификацию микробиологических процессов в начальной стадии промышленного компостирования.

Изобретение поясняется чертежами, где изображено:

на фиг.1 – графики, отражающие изменения свойств (рН, температуры, содержания общего и аммонийного азота) компостируемой массы на основе подстилочного птичьего помета от времени после закладки ее на компостирование по предлагаемому способу получения биокомпоста и по способу прототипа (с обозначением его показателей индексом «п»);

на фиг.2 – графики, отражающие биологическую активность почв по относительному приросту биомассы (в %) во времени после внесения в них 1% (10 т/га) биокомпостов, полученных предлагаемым способом (кривая 2) и по способу прототипа (кривая 1) по сравнению с контрольной почвой.

Изобретение представляет четыре варианта способа получения биокомпоста на основе сельскохозяйственных отходов, преимущественно подстилочного птичьего помета и навоза домашних животных, при аэробно-анаэробной ферментации.

Первый вариант способа, применяемый в летнее время, осуществляется следующим образом.

Сельскохозяйственные отходы, например подстилочный птичий помет (ППП), вывозят из птицефабрик на полигон компостирования (на заранее подготовленную площадку с твердой поверхностью) и укладывают навалом по плану формирования бурта с поперечными размерами, соответствующим габаритам буртоворошителя, например шириной 5,5 м и высотой 2,0 м. Длина бурта может достигать 100 м и более. На бурт известной массы вносят распылением или поливом заранее приготовленный жидкий микробиологический комплекс (из расчета 1-3 л на 1 т компостируемой массы – исходного ППП) перед увлажнением или путем растворения в увлажняющей воде и производят перемешивание бурта буртоворошителем. Микробиологический комплекс имеет следующий состав:

Культуральная жидкость (КЖ)
Lactobacillus plantarum, 34, В 2118 15-20
КЖ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431 25-30
КЖ Lactococcus lactis, шт.АМС, В 3123 5-10
КЖ Bacillus cytaseus, 21 /2/AS, В 4441 15-20
КЖ Bacillus cereus, РХТУ* ВТ-5 15-20
КЖ Bacillus subtillis, GL, В 8130 10-15
Фильтрат водной суспензии, содержащей
20-30% свежего навоза рогатого скота
или лошадей 20-30
Микроэлементный комплекс 0,05-0,1
Раствор щелочи (К+, Na+, NH4+) до рН 5,5-6,0 остальное

(* из коллекции Российского химико-технологического университета им. Д.И. Менделеева, остальные штаммы микроорганизмов депонированы во Всероссийской коллекции промышленных микроорганизмов – ВКПМ).

Увлажнение до 55-65% ППП производят при закладке буртов или в процессе их перемешивания буртоворошителем. Повторное и последующие перемешивания компостируемой массы буртов производят после достижения в компостированной массе на глубине 0,5-1 м от поверхности бурта температуры 60-70°С и выдержки в этом состоянии не менее 2 суток. Если падение температуры начинается до конца этого периода, то перемешивание начинают раньше – сразу после обнаружения падения температуры. Число перемешиваний определяют по приемлемому внешнему виду (по однородности и рыхлости). Последние перемешивания производят без увлажнения с целью достижения приемлемой влажности (около 30%) за счет испарения с использованием биологического тепла.

Для возможности дальнейшего использования полученного биокомпоста его складируют в хранилища, которые могут представлять собой большие бурты компактного сложения, где протекают процессы анаэробного дозревания продукта.

Второй вариант способа, применяемый при закладке бутов в зимнее время, осуществляется аналогично первому, но при этом вносят в компостируемую массу микробиологический комплекс, составляющие которого предварительно иммобилизованы на дисперсных твердофазных носителях в сыпучей форме (СФ) при следующем соотношении ингредиентов, в мас.%:

СФ Lactobacillus plantarum, 34, В 2118 15-20
СФ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431 25-30
СФ Lactococcus lactis, АМС, В 3123 5-10
СФ Bacillus cytaseus, 21 /2/ AS, В 4441 15-20
СФ Bacillus cereus, РХТУ ВТ-5 15-20
СФ Bacillus subtillis, GL, В 8130 10-15
Мелкая фракция навоза рогатого скота
или лошадей (любого срока хранения) 10-20
Микроэлементный комплекс 0,05-0,1
Вода до влажности 30-40% остальное

При приготовлении микробиологического комплекса в качестве дисперсных твердофазных носителей используют высокодисперсные органические и неорганические вещества или их смеси с высокой влагоемкостью: сухой молотый компост, свекловичный жом, полову, торф, вспученный перлит, бентонит и т.п.

Бурты из отходов формируют на площадке с твердой поверхностью, микробиологический комплекс вносят путем распыления или рассыпания по поверхности бурта, а перемешивание буртов проводят после завершения их формирования (обычно весной с первым увлажнением). Второй вариант способа полностью применим и в теплый период года.

Предлагается еще два варианта способа – третий и четвертый, в каждом из которых предлагается использование посевного компоста. Для его получения закладывают бурт посевного компостирования следующим образом. На заранее подготовленную площадку завозят от 10 до 50% от планируемой массы бурта подстилочного навоза рогатого скота или лошадей и равномерно распределяют его по площадке. На поверхность образовавшегося слоя вносят соответственно для третьего и четвертого вариантов способа расчетное количество жидкого (по составу и соотношению ингредиентов по первому варианту) или твердофазного иммобилизованного (по составу и соотношению ингредиентов по второму варианту) микробиологического комплекса из расчета 2-3 кг на одну тонну массы бурта. Затем укладывают основную компостируемую массу и перемешивают всю массу буртоворошителем с одновременным и последующим увлажнением водой до влажности 50-60% с помощью автономного или встроенного в буртоворошитель поливочного устройства. Для обеспечения равномерного распределения компонентов по объему бурта производят двух- или трехкратное перемешивание его массы. В некоторых случаях (низкая температура воздуха и плохое качество основной компостированной массы) на любой из стадий формирования посевного бурта в него вносят 1-3% от компостируемой массы смеси мелассы с кукурузным экстрактом (9:1) и азотно-фосфорные соли, например фосфаты аммония в количестве 0,01-1,05%. После этого выжидают разогревания массы бурта до температуры 40-70°С на глубине 0,5 м от его поверхности и проводят повторное и последующие перемешивания, не допуская перегрева массы бурта выше температуры 70°С. Период выдержки при температуре 40-70°С не должен превышать 0,5 суток (12 час) для сохранения жизнеспособности споровой мезофильной микрофлоры. В связи с этим же нежелательно падение влажности компостируемой массы посевного бурта ниже 45% (при максимальной влажности 65%), т.е. необходим постоянный контроль процесса посевного компостирования. Хранение (использование) посевного компоста допустимо в течение 10 месяцев после закладки бурта при периодическом (один-два раза в месяц) перемешивании и поддержании влажности на уровне 45+5%. Период от закладки посевного компоста до начала его использования в качестве добавки для промышленного компостирования составляет минимум 4 недель (время полного созревания посевного компоста).

В отличие от первого и второго вариантов способа в третьем и четвертом его вариантах используется инокуляция основной компостируемой массы повышенной дозой комплекса микроорганизмов, размноженного и адаптированного в условиях принятой технологии компостирования. Микробиологическое сообщество посевного компоста сформировано в процессе посевного компостирования на основе микроорганизмов посевного субстрата и не только адаптировано по составу к условиям технологии компостирования, но и обеспечено легкодоступными субстратами питания микроорганизмов, что интенсифицирует микробиологические процессы на начальной стадии компостирования (сокращает период лаг-фазы). А это, в частности, обеспечивает возможность компостирования основной массы в холодное время года, если только бурт успевают сформировать до смерзания компостируемого субстрата. В летний период компостирования способ по последним двум его вариантам обуславливает некоторое ускорение процесса и возможность складирования готового компоста в виде крупногабаритных буртов (большой высоты на относительно малых площадках).

Для промышленного компостирования формируют бурты основной компостируемой массы с использованием буртоворошителя, оценивают их массы и на поверхность каждого бурта по периметру его основания равномерно распределяют посевной компост (из расчета 10-30 кг на 1 т массы бурта), после чего производят перемешивание и увлажнение массы бурта с использованием буртоворошителя и поливных устройств. Далее процесс компостирования ведут в режиме каждого вышеописанного варианта.

Для реализации операций способа используется выпускаемая промышленностью техника: самосвалы, буртоукладчики, дозаторы для внесения жидких и сыпучих препаратов, поливочные устройства и буртоворошители компостируемой массы буртов, а также методики и приборы для контроля процессов компостирования.

Были проведены сравнительные испытания предлагаемого способа и прототипа по получению биокомпостов из ППП и из навоза КРС, а также и по их применению, причем испытания проводились как модельного типа (в контейнерах объемом 2 м3), так и в опытно-промышленных условиях (на полигоне птицефабрики ЗАО «Приосколье» Белгородской области). Результаты положительны. Ниже приведены экспериментальные данные в сокращенном виде (только с использованием отходов из ППП) в виде графиков (фиг.1 и 2).

Анализируя результаты проведенных испытаний (фиг.1), необходимо отметить, что наблюдалось закисление компостируемой массы в обеих способах, но в опытах по прототипу это закисление происходило существенно интенсивнее, что обусловлено формированием доминанты микроорганизмов кислого брожения, усиленного молочнокислым дрожжевым комплексом препарата «Байкал ЭМ». Однако при этом наблюдалось и снижение в компостируемой массе концентрации общего и аммонийного азота, что связано с деятельностью нитрифицирующего комплекса микроорганизмов, переводящих амминный органический и минеральный аммонийный азот в нитриты и нитраты через стадию атомарно-молекулярного азота. Это ведет к потерям азота в компостируемой массе за счет его улетучивания. В предлагаемом способе процесс закисления компостируемой массы значительно менее интенсивен вследствие уравновешивания кислого брожения процессами дезаминирования и связывания аммиака в соли органических кислот. Процессы нитрификации при этом мало выражены, вследствие чего общая концентрация азота в компостируемой массе повышается из-за общего уменьшения компостируемой массы в силу испарения влаги и выделения СО2 и других газообразных веществ.

Биологическая активность полученных предлагаемым способом биокомпостов и по прототипу оценивалась после внесения их в почву из расчета 10 т/га по относительному (в %) приросту биомассы выращиваемых на этих почвах растений по сравнению с растениями, выращенными на контрольных почвах. Для этого заготовлялись три грунта – контрольный и два с внесением биокомпостов, полученных предлагаемым способом и прототипом (комплекс «Байкал ЭМ») с расходом 2 л на 1 т исходной массы ППП, и на периодически отбираемых (с интервалом в 10 дней в течение 4-х месяцев) образцах грунтов высевали по 50 семян тест-культуры (ячмень сорта «Гонар»). Средние биомассы растений по каждому посеву определяли по средней массе корней и стеблей из числа нормально взошедших десятисуточных растений в каждом опыте. Относительный прирост биомассы растений определяли по отношению разности средних масс опытных и контрольных к средним массам растений в контрольных посевах. Результаты биологической активности почв после внесения биокомпостов (полученного и известного) приведены на графиках (фиг.2), где кривая 1 соответствует применению биокомпоста прототипа, а кривая 2 – применению биокомпоста, полученного предлагаемым способом (на графиках относительные приросты биомасс растений в опытах условно отнесены к моментам посева их семян). Из представленных графиков видно, что биологическая активность биокомпоста, полученного предлагаемым способом, примерно на 30% выше, чем у прототипа, и не имеет периодов отрицательной биологической активности во времени, присущих прототипу.

Формула изобретения

1. Способ получения биокомпоста на основе сельскохозяйственных отходов, преимущественно подстилочного птичьего помета и навоза домашних животных, при аэробно-анаэробной ферментации, включающий формирование по крайней мере одного бурта из отходов, внесение микробиологического комплекса, увлажнение, осуществление биологического разогрева и периодическое перемешивание компостируемой массы, отличающийся тем, что в компостируемую массу вносят микробиологический комплекс в жидкой форме при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Культуральная жидкость (КЖ)
Lactobacillus plantarum, 34, В 2118 15-20
КЖ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431 25-30
КЖ Lactococcus lactis, шт.АМС, В 3123 5-10
КЖ Bacillus cytaseus, 21/2/AS, В 4441 15-20
КЖ Bacillus cereus, РХТУ ВТ-5 15-20
КЖ Bacillus subtillis, GL, В 8130 10-15
Фильтрат водной суспензии, содержащей
20-30% свежего навоза рогатого скота
или лошадей 20-30
Микроэлементный комплекс 0,05-0,1
Раствор щелочи (K+, Na+, NH4+) до рН 5,5-6,0 Остальное

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что бурт из отходов формируют, например, по габаритам буртоворошителя, а микробиологический комплекс вносят поливом бурта из расчета 1-3 л на 1 т компостируемой массы перед перемешиванием и увлажнением или путем растворения в увлажняющей воде до обеспечения влажности массы 55-60%, причем перемешивание компостируемой массы осуществляют с помощью буртоворошителя.

3. Способ получения биокомпоста на основе сельскохозяйственных отходов, преимущественно подстилочного птичьего помета и навоза домашних животных, при аэробно-анаэробной ферментации, включающий формирование по крайней мере одного бурта из отходов, внесение микробиологического комплекса, увлажнение, осуществление биологического разогрева и периодическое ворошение компостируемой массы, отличающийся тем, что в компостируемую массу вносят микробиологический комплекс, составляющие которого предварительно иммобилизованы на дисперсных твердофазных носителях в сыпучей форме (СФ) при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

СФ Lactobacillus plantarum, 34, В 2118 15-20
СФ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431 25-30
СФ Lactococcus lactis, AMC, В 3123 5-10
СФ Bacillus cytaseus, 21/2/AS, В 4441 15-20
СФ Bacillus cereus, РХТУ BT-5 15-20
СФ Bacillus subtillis, GL, В 8130 10-15
Мелкая фракция компоста анаэробного
процесса на основе навоза рогатого скота
или лошадей 10-20
Микроэлементный комплекс 0,05-0,1
Вода до влажности 30-40% Остальное

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве твердофазных носителей используют высокодисперсные органические и неорганические вещества или их смеси с высокой влагоемкостью, например сухой молотый компост или свекловичный жом, полова, торф, а также вспученный перлит, бентонит.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что бурт из отходов формируют по ширине буртоворошителя, микробиологический комплекс вносят распылением или рассыпанием на поверхность бурта, причем перемешивание и увлажнение осуществляют после завершения формирования бурта в климатический период, исключающий смерзание увлажненной массы.

6. Способ получения биокомпоста на основе сельскохозяйственных отходов, преимущественно подстилочного птичьего помета и навоза домашних животных, при аэробно-анаэробной ферментации, включающий формирование по крайней мере одного бурта из отходов, внесение микробиологического комплекса, увлажнение, осуществление биологического разогрева и периодическое перемешивание компостируемой массы, отличающийся тем, что в компостируемую массу вводят 10-30 кг/т посевного компоста на основе смеси основной компостируемой массы с навозом рогатого скота или лошадей в соотношении от 9:1 до 1:1 и добавки микробиологического комплекса в количестве 2-3 кг/т компостируемой массы в режиме периодического перемешивания, причем микробиологический комплекс имеет жидкую форму при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Культуральная жидкость (КЖ)
Lactobacillus plantarum, 34, В 2118 15-20
КЖ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431 25-30
КЖ Lactococcus, шт.АМС, В 3123 5-10
КЖ Bacillus cytaseus, 21/2/AS, В 4441 15-20
КЖ Bacillus cereus, РТХУ BT-5 15-20
КЖ Bacillus subtillis, GL, В 8130 10-15
Фильтрат водной суспензии, содержащий
20-30% свежего навоза рогатого скота
или лошадей 20-30
Микроэлементный комплекс 0,05-0,1
Раствор щелочи (К+, Na+, NН4+) до рН 5,5-6,0 Остальное

7. Способ получения биокомпоста на основе сельскохозяйственных отходов, преимущественно подстилочного птичьего помета и навоза домашних животных, при аэробно-анаэробной ферментации, включающий формирование по крайней мере одного бурта из отходов, внесение микробиологического комплекса, увлажнение, осуществление биологического разогрева и периодическое перемешивание компостируемой массы, отличающийся тем, что в компостируемую массу вводят 10-30 кг/т посевного компоста на основе смеси основной компостируемой массы с навозом крупного рогатого скота или лошадей в соотношении от 9:1 до 1:1 и добавки микробиологического комплекса в количестве 2-3 кг/т компостируемой массы в режиме периодического перемешивания, причем микробиологический комплекс имеет предварительно иммобилизованные на дисперсных твердофазных носителях ингредиенты в сыпучей форме (СФ) при следующем их соотношении, мас.%:

СФ Lactobacillus plantarum, 34, В 2118 15-20
СФ Lactobacillus fermentum, 27, В 2431 25-30
СФ Lactococcus lactis, AMC, В 3123 5-10
СФ Bacillus cytaseus, 21/2/AS, В 4441 15-20
СФ Bacillus cereus, РХТУ BT-5 15-20
СФ Bacillus subtillis, GL, В 8130 10-15
Мелкая фракция компоста анаэробного
процесса на основе навоза рогатого скота
или лошадей 10-20
Микроэлементный комплекс 0,05-0,1
Вода до влажности 30-40% Остальное

РИСУНКИ

Categories: BD_2374000-2374999