Патент на изобретение №2373070

(54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

(57) Реферат:

Настоящее изобретение относится к многослойному материалу, например бумаге, картону или нетканому полотну, имеющему поверхность для печати текста или графики, состоящему из полотна основы и слоя идентификации, выполненного в виде люминесцентного покровного слоя, содержащего чувствительный к УФ свету агент идентификации. На полотно основы нанесен, по меньшей мере, один покровный слой. Профиль поверхности слоя идентификации соответствует по существу естественному просвету полотна основы и профилю поверхности других покровных слоев, возможно нанесенных поверх полотна основы таким образом, что обеспечен слой идентификации переменной толщины, например, посредством метода покрытия ракельным ножом, благодаря чему покровный слой в областях слоя идентификации, соответствующих гребням полотна основы, нанесен более тонко, чем в областях, соответствующих бороздам полотна основы. Слой идентификации преимущественно покрывает всю нижележащую поверхность бумаги, картона или нетканого полотна. Слой идентификации является разрывным в отношении его интенсивности при реакции на УФ свет, вследствие изменений в толщине покровного слоя, обуславливая облакоподобный внешний вид. Предложенное изобретение обеспечивает высокую степень защиты от подделки заявленного материала, при простоте его идентификации. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится, согласно родовому понятию пункта 1 формулы изобретения, к многослойному материалу, например бумаге, картону или нетканому полотну, имеющему поверхность для печати текста или графики, состоящему из полотна основы и люминесцентного покровного слоя, содержащего агент идентификации, реагирующий на УФ свет и т.п. Настоящее изобретение также относится к способу изготовления многослойного полотнообразного материала в соответствии с пунктом 16.

Становится все важнее гарантировать, что продукт определенного изготовителя производится, доставляется или принадлежит именно производителям(ю), о чем приобретатели продукта могут удостовериться на основании маркировки данных на упаковке или самом продукте или на основании того, что о нем говорят.

Эта проверка аутентичности, конечно, лучше всего известна в области борьбы с распространением так называемых пиратских продуктов или подделок других продуктов или документов. Если саму упаковку продукта можно тестировать простым и надежным способом и гарантировать его подлинность, проверка аутентичности продуктов, например, на пунктах таможенного контроля, на оптовых складах и традиционных магазинах значительно упрощается. Проверка аутентичности упаковок является, конечно, частью процесса, который призван гарантировать, что содержимое упаковки продукта также подлинно. Те же методы, которые используются для проверки аутентичности источника упаковок, можно использовать с помощью маркировок аутентичности самого продукта.

Подделка различных ценных бумаг, будь то входные билеты или другие печатные документы с объявленной ценностью, опасно увеличивается, и качество подделок, к сожалению, очень велико. Поэтому необходимо разрабатывать решения, посредством которых подлинный продукт и его подлинную упаковку можно легко идентифицировать и отличить от подделки.

Согласно уровню техники, с полотном основы связывают люминесцентные частицы, например гранулы, реагирующие на свет, которые примешивают в бумажную массу непосредственно перед напорным ящиком, как раскрыто в решении, в соответствии с патентным описанием EP 226 367 B1. Гранулы можно также примешивать в покровный слой. Размер этих отчетливо трехмерных гранул должен быть таков, чтобы их диаметр был больше, примерно 30 мкм, чтобы они были видимы человеческим глазом при освещении УФ светом. Поскольку коммерчески доступные люминесцентные пигменты обычно имеют диаметр порядка от 3 до 5 мкм, в решении, соответствующем EP 226 367 B1, необходимо производить вышеупомянутые гранулы в отдельном процессе из этих малых частиц, невидимых человеческим глазом, которые затем будут иметь размер, который можно видеть человеческим глазом. Чтобы затруднить подделку, также можно использовать гранулы разных цветов. В этом решении люминесцентные гранулы образуют отдельные люминесцентные пятна или скопления пятен, которые, таким образом, отчетливо видны и имеют четкие границы на их фоне при освещении УФ светом.

Из уровня техники известен также способ размещения люминесцентного материала, чувствительного к УФ свету на поверхности полотнообразного материала, например, в виде однородного покровного слоя. В этом случае люминесцентный материал обеспечивает отчетливый и равномерный общий люминесцентный эффект при освещении УФ светом. Однако такой равномерно люминесцирующий покровный слой сравнительно легко подделать ввиду наличия метода печати посредством так называемой компактной чернильной печати.

С другой стороны, в публикации US 2003/0228447 иллюстрируется другое решение, которое призвано усложнить подделку многослойного материала путем обеспечения механического вдавливания, например, логотипа и т.п. в полотно основы, благодаря чему покровные слои, размещенные на полотне основы, образуют слой на вдавливании, который толще слоя в окружающей зоне. Если покровный слой в таком механическом вдавливании содержит оптические отбеливатели, вдавливания, размещенные с регулярными промежутками, отчетливо видны в УФ свете, поскольку эти пятна имеют дополнительное покрытие, содержащее оптический отбеливатель. В результате возникает защитная структура, напоминающая водяной знак в многослойном материале. Толщина покрытия, содержащего оптический отбеливатель, однородна в других областях, а в областях вдавливания больше. Таким образом, покрытие, содержащее оптический отбеливатель, образует регулярную структуру при проверке УФ светом. Подделать такой защитный фактор, расположенный глубоко в структуре, трудно по причине технологии печати. Однако такие механические вдавливания должны изготавливаться особыми валиками, которые чрезвычайно дороги и должны изготавливаться индивидуально для каждой требуемой структуры. Таким образом, произвести изменения в структурах или изменить их расположение не просто. Поскольку рассматриваются структуры, создаваемые валиками, использование этого метода также непосредственно приводит к созданию повторяющихся, регулярных структур, которые имеют предварительно определенную, равномерную величину покрытия, содержащего оптический отбеливатель, равномерно распределенный в областях за пределами вдавливаний, и определенную, более значительную величину покрытия, содержащего оптический отбеливатель во вдавливании.

Также из уровня техники известен способ, например, включение в банкноты и т.п. различных волокон или частиц, оптически реагирующих на УФ свет в полотне основы продукта, благодаря чему волокна или частицы внедряются в структуру уже при изготовлении волоконной композиции.

В публикации US 6,632,773 опять же раскрыто решение, где в связи со светочувствительным материалом записи люминесцентный материал, чувствительный к УФ свету, используется на обратной его стороне. Этот люминесцентный материал предпочтительно является материалом на основе сульфоната пирена. Этот материал становится видимым при дневном свете, также когда вступает в контакт с щелочной жидкостью. Решение, отвечающее изобретению, еще больше интенсифицируется путем добавления растворимого в воде азинового красителя в полотно основы, который, вступая в контакт с подходящей смесью кислотного растворителя, генерирует реакцию видимого цвета в бумаге. Альтернативный вариант, раскрытый в публикации, состоящий в том, что люминесцентный материал помещают на поверхность бумаги, например, в виде нерегулярных точечных конфигураций (столбец 3, строки 11-14), соответствует той же основной идее, которая уже раскрыта в вышеупомянутом патентном описании EP 226 367 B1. Эти точечные конфигурации отчетливо видны и имеют четкие границы на их фоне при освещении УФ светом.

Вышеупомянутые изобретения, использующие цветные покрытия, чувствительные к УФ свету, имеют, однако, определенные недостатки. При размещении конкретного защитного материала, т.е. материала идентификации, чувствительного к УФ свету, на внешней поверхности или во внутренней структуре продукта, одним из вышеупомянутых методов, люминесцентный агент становится видимым либо как равномерное, либо как четко очерченное явление, что позволяет имитировать такие решения для обеспечения безопасности посредством печатных машин и/или систем принтеров с использованием современных технологий. Например, покрытие с регулярной или нерегулярной капельной или полосковой конфигурацией на внешней поверхности материала, покрытие, содержащее материал идентификации, чувствительный к УФ свету, упомянутое в описании патента US 6,632,773 (столбец 3 строки 11-17 и столбец 4, строки 27-33), весьма вероятно, можно имитировать, по меньшей мере, до определенного уровня качества, в зависимости от методов печати.

Вышеприведенное описание иллюстрирует несколько решений, целью которых является обеспечение продуктов, подделка которых максимально затруднена. Однако может существовать возможность имитировать эти решения посредством различных печатных машин и/или принтеров. Кроме того, некоторые из этих решений, с точки зрения производства, либо дороги, либо не обладают требуемой гибкостью.

Задача настоящего изобретения состоит в обеспечении усовершенствованной многослойной структуры, подделка которой максимально затруднена или даже невозможна с помощью традиционных печатных машин и принтеров, и, в то же время, такой защитной структуры, идентификацию которой можно легко осуществлять, например с помощью УФ света, без необходимости использовать, например, химические реагенты. Задача настоящего изобретения также состоит в обеспечении многослойной структуры, содержащей элементы идентификации разных уровней, некоторые из которых можно легко обнаружить, а другие требуют особого оборудования и техники. Задача настоящего изобретения также состоит в обеспечении способа изготовления многослойного материала, который трудно подделать, каковой способ предусматривает использование полотнообразного материала предпочтительно при изготовлении материала с использованием различных известных из уровня техники методов покрытия. Решение, отвечающее настоящему изобретению, можно экономично применять к промышленному производству.

Целью решения, отвечающего настоящему изобретению, является облегчение проверки аутентичности, например, упаковки продукта, стикерных ярлыков или ярлыков, наклеиваемых жидким клеем, ценных бумаг, самоклеящихся ярлыков или других продуктов, изготовленных из многослойного материала. Основные отличительные признаки многослойной структуры и способа изготовления такой многослойной структуры, отвечающих настоящему изобретению, раскрыты в прилагаемой формуле изобретения.

Основной особенностью изготовления бумаги является просвет, обусловленный самим процессом производства многослойного материала при создании полотна основы, например волокнистого полотна, вырабатываемого машиной для изготовления бумаги, описанный, согласно настоящему изобретению, следующим образом в публикации Pappersteknik, Christer Fellers, Bo Norman, KTH, Stockholm 1996:

– просвет является маломасштабным изменением базового веса бумаги,

– распределение волокон в плоскости листа определяет просвет бумаги,

– физически просвет можно описать формулой

F = (w)/wm, где

F = значение просвета

(w) = распределение базового веса

wm = средний базовый вес.

При изготовлении полотнообразного материала с помощью машины для изготовления бумаги, картона или нетканого полотна изготовляемое полотно всегда имеет свой обычный просвет. Этот просвет зависит от машины и зависит как от рабочих параметров, так и соответствующих механических особенностей машины. Значение просвета можно уменьшить, отрегулировав параметры процесса, и, таким образом, улучшить просвет. Просвет, однако, является случайным явлением по своей природе и обуславливает, например, топографическую нерегулярность поверхности бумажного полотна.

Обычно при развитии и усовершенствовании процесса изготовления бумаги задача, которую необходимо решить, заключается в как можно меньшем значении просвета, другими словами, в как можно более однородном локальном распределении базового веса. Таким образом, высокое значение просвета является негативной особенностью для специалиста в области производства бумаги и, по мере возможности, его намеренно избегают. В то же время, задача состоит в том, чтобы сделать все покровные слои, накладываемые на поверхность бумажного полотна, как можно более однородными. Это, опять же, позволяет осуществить другое типичное желание специалиста в данной области техники, т.е. достижение однородного покрытия покровных слоев.

Согласно настоящему изобретению, соглашаются с наличием определенных особенностей, связанных с производством бумаги, картона и нетканых материалов, которые традиционно считаются негативными. Одна из таких особенностей, просвет, является случайным явлением, а другая, побочный продукт этой особенности, – изменение толщины покровных слоев, изготовленных методом покрытия ракельным ножом, обусловлено самим методом покрытия; эти особенности принимают как сознательный выбор. Комбинируя и модифицируя эти особенности и методы покрытия, наиболее практичные в каждом случае, можно производить бумагу, картон или нетканое полотно с очень высоким учетом мер безопасности.

Согласно настоящему изобретению, термин «покровный слой» многослойного материала означает слой материала, нанесенный на некоторую поверхность путем добавления материала на поверхность либо в виде разрывного, либо в виде непрерывного слоя, т.е. по существу покровного слоя. По существу разрывный или по существу непрерывный покровный слой может покрывать все полотно или только его часть. Если, например, покрытие, имеющее тот же состав, наносится на многослойный материал из последующих станций покрытия, считается, что он образует два отдельных покровных слоя. Покровный слой УФ-тусклого типа означает покровный слой, который не содержит оптического отбеливателя или агентов идентификации. УФ-тусклый покровный слой предпочтительно содержит, например, TiO₂, который поглощает УФ свет. Далее термин «УФ-тусклый» используется согласно настоящему изобретению для сокращения этого термина. Элементы идентификации разных уровней подразделяются на:

открытого типа, т.е. защитные элементы для обеспечения безопасности, непрерывно видимые человеческим глазом,

скрытого типа, т.е. защитные элементы для обеспечения безопасности, для обнаружения которых требуется внешнее устройство, например УФ свет или простой химический реагент, который просто использовать, например, только вода при идентификации, и

судебного типа, который требует более сложного лабораторного идентификационного оборудования или процесса.

Термин «контрастный слой» согласно настоящему изобретению означает покровный слой, нанесенный на полотно основы, которое является частью многослойного материала, например бумаги, картона или нетканого полотна, содержащего оптический отбеливатель или агент идентификации, в качестве прерывистого покровного слоя, например структуры случайных пятен, полосковой структуры, выполненной каким-либо методом печати в качестве так называемого логотипа или какой-то другой разрывной структуры. Агенты идентификации – это люминесцентные агенты, отличные от оптических отбеливателей, возможности производства и доступность которых весьма ограничена и строго контролируется. Главной функцией оптических отбеливателей является возможность придавать данному продукту визуально более яркий внешний вид, который достигается, когда УФ свет падает на оптический отбеливатель и превращается в видимый свет. Оптические отбеливатели или агенты идентификации, используемые в связи с контрастным слоем, реагируют на УФ свет. Оптические отбеливатели – это так называемые базовые химикаты в производстве бумаги, поэтому они легко доступны для всех. Чтобы иметь возможность использовать принцип работы контрастного слоя наилучшим возможным способом с точки зрения безопасности, предпочтительно выбирать контрастный агент, доступность которого весьма ограничена. Контрастный слой в решении, отвечающем настоящему изобретению, предпочтительно формируется из жидкого материала и предпочтительно способен частично проникать в нижележащую структуру или покровный слой. Таким образом, вязкость контрастного слоя предпочтительно по существу ниже, чем у того, который обычно используется, например, для традиционных покрытий для бумажного полотна. Поэтому контрастный слой предпочтительно формировать так называемым методом покрытия распылением или каким-либо другим соответствующим методом покрытия, в котором цветное покрытие наносится на поверхность, подлежащую покрытию посредством форсунок или аналогичных средств дозировки, находящихся на расстоянии от поверхности, подлежащей покрытию. Для формирования контрастного слоя можно использовать и другие методы печати. Контрастный слой, отвечающий настоящему изобретению, предпочтительно наносится непосредственно поверх полотна основы. Таким образом, контрастный слой, согласно изобретению, имеет предпочтительно по существу только два измерения, т.е. измерения, связанные с формой упомянутых разрывных структур, например пятен или полосок. Если при формировании покрытия в виде контрастного слоя использовались частицы, их размеры так малы, что они невидимы человеческим глазом, благодаря чему, например, вышеупомянутый метод покрытия распылением или другие методы печати можно использовать при нанесении контрастного слоя. Таким образом, эти структуры контрастного слоя, отвечающие настоящему изобретению, по существу не имеют толщины, в отличие, например, от гранул, используемых в связи со слоем идентификации согласно ссылке EP 226 367 B1. В публикации EP 226 367 B1 гранулы, другими словами, большие трехмерные частицы диаметром 30-500 мкм используются в качестве агента идентификации. В изобретении, описанном в публикации EP 226 367 B1, эти частицы в слое идентификации, таким образом, должны наблюдаться человеческим глазом.

Структуры, образующие контрастный слой, содержат оптический отбеливатель, например Tinopal ABP-Z (торговая марка), или актуальный агент идентификации и предпочтительно вяжущее вещество, например КМЦ, крахмал, ПВА и т.п.

Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, наименьшие размеры, длина/ширина разрывных структур (шаблонов), например пятен, так называемых структур разбрызгивания, полосок, логотипов и аналогичных структур, используемых в контрастном слое, по существу таковы, что они видимы человеческим глазом, другими словами, их наименьший размер предпочтительно равен, по меньшей мере, примерно 30 мкм, согласно вышеупомянутому. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, следует избегать большого количества малых структур, другими словами, появления структур, которые меньше, чем может воспринимать человеческий глаз. Слишком малые структуры такого рода, например, ненамеренно создаваемые микроскопические структуры разбрызгивания распыляемого аэрозоля, просто приводят к снижению эффективной функции контрастного слоя, поскольку они снижают контраст между контрастными структурами, видимыми человеческим глазом, и фоном. Решение, отвечающее настоящему изобретению, предусматривает один или несколько этих контрастных слоев. В одном и том же контрастном слое могут присутствовать материалы, обуславливающие контрастность, одного или нескольких цветов. Материалы, создающие контрастность, разных цветов предпочтительно используются в разных контрастных слоях. Кроме того, материалы, обуславливающие контрастность, аналогичного цвета можно использовать в одном контрастном слое или в разных контрастных слоях, но в этом случае нужно гарантировать, что люминесценция материалов одного цвета и оптически активных в УФ свете, или отличающихся насыщенностью цвета, достаточна для обеспечения требуемого контрастного эффекта, при освещении многослойного материала УФ светом и т.п. Если контрастный слой, содержащий капельные структуры, размещен поверх слоя идентификации, предпочтительно располагать поверх контрастного слоя, по меньшей мере, один покровный слой, чтобы не оставлять контрастный слой в качестве самого внешнего слоя и, таким образом, не подвергать его опасности подделки и, с другой стороны, чтобы обеспечивать такие характеристики печати на внешней поверхности многослойного материала, чтобы при использовании требуемых методов печати заключительное качество печати отвечало требуемым стандартам качества. Согласно варианту осуществления настоящего изобретения, контрастный слой предпочтительно формировать из жидкого материала, который частично проникает в нижележащий слой материала. Таким образом, предпочтительный контрастный слой, отвечающий настоящему изобретению, по существу не имеет толщины, которая была бы, если бы контрастные структуры были сформированы, например, из гранул, видимых человеческим глазом. Практическое отсутствие толщины контрастного слоя, отвечающего настоящему изобретению, обеспечивает полезную особенность, которую легко наносить на другие покровные слои традиционными методами оперативного покрытия поверх контрастного слоя. Кроме того, например, метод покрытия распылением является очень полезным и экономичным методом покрытия.

В настоящем изобретении термин «слой идентификации» означает покровный слой, содержащий агент идентификации, который реагирует на УФ свет и т.п. Агенты идентификации – это люминесцентные агенты, отличные от оптических отбеливателей, производство и доступность которых весьма ограничена и строго контролируется. Слой идентификации, отвечающий настоящему изобретению, можно наносить в качестве окончательной внешней поверхности продукта, поверх которой, например, обеспечивается печать. Слой идентификации находится предпочтительно поверх контрастного слоя. Слой идентификации либо может находиться непосредственно поверх контрастного слоя, либо между ними могут находиться один или несколько других покровных слоев. Таким образом, решение, отвечающее настоящему изобретению, можно использовать даже в качестве внешней поверхности, хотя авторы критиковали использование элементов для обеспечения безопасности в связи с внешними поверхностями. Дело в том, что изготовить нерегулярный облакоподобный слой идентификации, отвечающий настоящему изобретению, в целях подделки чрезвычайно трудно, если не невозможно, какой бы метод печати ни использовать. Однако один или несколько других УФ-тусклых покровных слоев все же предпочтительно располагать поверх слоя идентификации для оптимизации характеристик печати внешней поверхности. Таким образом, можно поддерживать оптимальную толщину слоя агента идентификации, содержащего дорогостоящий агент идентификации, с точки зрения особенностей безопасности. Однако слой идентификации может также находиться под контрастным слоем, и между этими слоями могут находиться один или несколько других покровных слоев.

Агент идентификации обычно представляет собой либо люминесцентный, либо фосфоресцентный агент. Слой идентификации, содержащий агент идентификации, можно формировать различными известными способами покрытия, чтобы он более или менее эффективно следовал профилю поверхности полотна основы. Такие способы покрытия представляют собой, например, способ покрытия ракельным ножом, покрытия с удалением излишков с помощью планки или покрытия клеильным прессом с переносом пленки. Каждый вышеупомянутый способ покрытия по-своему влияет на профиль формируемого покровного слоя, следующий профилю полотна основы. При выборе соответствующего способа покрытия, например, одного из вышеупомянутых способов профиль покровного слоя можно выбирать по желанию с учетом качества и профиля поверхности под ним. Можно предусмотреть недорогое частное решение, которое, однако, должно иметь как слой идентификации, так и контрастный слой, согласно которому контрастный слой формируется из агента идентификации методом распыления, и, таким образом, структуры контрастного слоя являются случайно распределенными капельными структурами. В этом частном случае слой идентификации можно формировать из менее дорогого оптического отбеливателя. Если, с другой стороны, требуется максимально безопасное, хотя и более дорогое решение, контрастный слой формируется способом распыления агента идентификации определенного оттенка цвета, после чего слой идентификации формируется из агента идентификации другого оттенка.

В предпочтительном решении, отвечающем изобретению, например, сначала два отдельных УФ-тусклых покровных слоя размещают способом покрытия ракельным ножом поверх разрывного контрастного слоя, созданного, например, способом распыления, и самый внешний слой идентификации наносят поверх отдельных УФ-тусклых покровных слоев также способом покрытия ракельным ножом, после чего дополнительно наносят печать на самый внешний слой идентификации. Слой идентификации, содержащий агент идентификации, формируется таким способом покрытия, например способом покрытия ракельным ножом, который с использованием надлежащих параметров покрытия позволяет создать полностью покрывающий слой идентификации, профиль которого имеет переменную толщину. В этом случае можно использовать только такие способы покрытия, которые позволяют создать покровный слой, в котором на локальных гребнях просвета остается очень мало, если вообще остается, покрытия, содержащего агент идентификации, и в локальных бороздах просвета остается больше покрытия, содержащего агент идентификации. Таким образом, слой идентификации при освещении УФ светом сначала имеет облакоподобный внешний вид, поскольку толщина слоя идентификации различна в разных частях поверхности, подлежащей покрытию. В таком решении контрастный слой фактически находится, а также отчетливо виден под слоем идентификации. В зависимости от локальной толщины слоя идентификации и двух других покровных слоев, шаблоны (структуры) контрастного слоя, наблюдаемые человеческим глазом, имеют разную интенсивность и, таким образом, зависят от покрытия каждого из локальных контрастных шаблонов вышеупомянутыми покровными слоями. Покрытие этих контрастных шаблонов является по существу непрерывно скользящим покрытием, другими словами, зависит от изменений профиля толщины слоя идентификации и других возможных промежуточных слоев, разрывные шаблоны в контрастном слое под упомянутым слоем идентификации и другими слоями исчезают или становятся менее отчетливо видимыми человеческим глазом. Видимость контрастных шаблонов для человеческого глаза, с одной стороны, как лежащих на глубине под слоем идентификации, и, с другой стороны, с непрерывно скользящими изменениями насыщенности цвета и облакоподобным внешним видом слоя идентификации делает использование различных методов подделки, в особенности, основанных на использовании печатных машин и/или принтеров, практически невозможным, поскольку для обеспечения переменной интенсивности люминесценции требуется растрирование, что опять же легко обнаружить, например, с помощью увеличительного стекла.

Слой идентификации следует профилю полотна основы и других покровных слоев, возможно расположенных поверх него таким образом, что при использования подходящего метода покрытия, например метода покрытия ракельным ножом, покрытия с удалением излишков с помощью планки или покрытия клеильным прессом с переносом пленки, создается слой идентификации переменной толщины. Таким образом, в областях, соответствующих гребням полотна основы, обеспечивается более тонкий слой идентификации, чем в областях, соответствующих бороздам полотна основы.

Например, так называемые методы контурного покрытия, например метод покрытия воздушным шабером или покрытия поливом, не будут подвергаться обсуждению при формировании слоя идентификации, поскольку покрытие, выполненное такими методами, следует просвету поверхности, подлежащей покрытию, таким образом, что формируется однородный покровный слой. Таким образом, он не создает облакоподобный покровный слой переменной толщины, отвечающий настоящему изобретению. Вдавливание типа водяного знака, раскрытое в публикации US 2003/0228447 A1, отвечающей уровню техники, образует отчетливую и резкую границу раздела со слоем идентификации, нанесенным поверх вдавливания. Слой агента идентификации в решении, описанном в этой публикации, либо имеет однородную толщину, либо в некоторых точках, другими словами, в механических вдавливаниях толщина больше базовой толщины, о чем уже шла речь раньше.

Базовая форма профиля поперечного сечения полотна основы в решении, отвечающем настоящему изобретению, остается по существу неизменной при размещении контрастного слоя на полотне основы. В результате, основные признаки базовой формы профиля поперечного сечения полотна основы остаются также в слое идентификации, нанесенном непосредственно на контрастный слой или поверх какого-то другого покровного слоя на контрастном слое. При формировании контрастного слоя намеренно следуют просвету полотна основы. Это можно осуществлять, создавая контрастный слой, например, посредством метода распыления. Шаблоны контрастного слоя, отвечающие настоящему изобретению, как уже упомянуто выше, по существу двухмерны, другими словами, их третье измерение по существу не возвышается над поверхностью, поверх которой размещен контрастный слой. Если для формирования контрастного слоя использовалось решение, основанное, например, на гранулах, шаблоны контрастного слоя будут в значительной степени трехмерными, поскольку их размер должен быть таким, чтобы они были видимы человеческим глазом. Это, опять же, приведет к тому, что использование традиционных методов покрытия, используемых при покрытии бумаги, например метода покрытия ракельным ножом, покрытия с удалением излишков с помощью планки или покрытия клеильным прессом с переносом пленки, будет весьма затруднено, если не невозможно. Согласно вышеупомянутым методам покрытия, измерение покровной пленки (регулировка величины покрытия) требует, чтобы цветное покрытие не содержало гранул наподобие описанных в публикации EP 226 367 B1. Чтобы быть видимыми человеческим глазом, люминесцентные гранулы должны иметь такой размер, что они сами по себе создают проблемы в применении вышеупомянутых методов покрытия. Частицы, присутствующие в агентах идентификации и оптических отбеливателях, используемых в решениях, отвечающих настоящему изобретению, имеют настолько малый размер, что вышеупомянутые методы покрытия ракельным ножом, покрытия с удалением излишков с помощью планки или покрытия клеильным прессом с переносом пленки можно использовать без каких-либо трудностей.

Таким образом, использование люминесцентных гранул в настоящих решениях ограничено влажным концом машины для изготовления бумаги. Если люминесцентный агент можно обеспечить после формирования полотна основы, как, например, в случае решения, отвечающего настоящему изобретению, можно добиться очень хорошего результата в отношении общей экономии. В решении, отвечающем настоящему изобретению, по меньшей мере, часть и предпочтительно все агенты идентификации и/или оптические отбеливатели, образующие люминесцентный агент, реагирующий на УФ свет, обеспечиваются в связи с многослойным полотнообразным материалом после формирования полотна основы, другими словами, после проволочной секции и т.п.

Контрастный слой согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения либо нанесен непосредственно на полотно основы, либо между ними предусмотрены один или несколько УФ-тусклых слоев. Кроме того, предпочтительно один или несколько УФ-тусклых слоев обеспечены на контрастном слое до формирования слоя идентификации. Это усиливает эффект глубины, создаваемый, когда слой идентификации с другой насыщенностью света непрерывно скользяще и частично покрывает пятно, полоску или другие шаблоны контрастного слоя. Это частичное непрерывно скользящее покрытие контрастных шаблонов можно интенсифицировать путем нанесения одного или нескольких УФ-тусклых слоев в качестве слоев глубины между контрастным слоем и слоем идентификации. Контрастный слой, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, наносится под слоем идентификации, другими словами, ближе к полотну основы. Такой защитный объект, сформированный в связи с процессом производства бумаги, картона или нетканого полотна, предпочтительно содержащий нерегулярный облакоподобный слой идентификации и контрастный слой под ним с разрывными шаблонами, причем шаблоны выглядят частично покрытыми, на практике очень трудно, если не невозможно, подделать методами печати. Производство согласно решению настоящего изобретения требует, помимо машины, например машины для изготовления бумаги, необходимой для производства рассматриваемого полотна, также возможности приобретать защитный агент или даже несколько защитных агентов, доступность которых, как указано выше, весьма ограничена. Кроме того, процесс производства в целом требует весьма опытного персонала.

В зависимости от толщины слоя идентификации и толщины других покровных слоев на полотне основы, слой идентификации, отвечающий настоящему изобретению, видим человеческим глазом в УФ свете как различные разрывные или облакоподобные структуры. Можно также использовать агенты идентификации, чувствительные к УФ свету, которые отражают другой цвет, когда на них направлен УФ свет с другой длиной волны. Например, красители на основе сульфонита пирена могут реагировать на УФ свет с длиной волны 254 нм зеленым цветом, а на УФ свет с длиной волны 360 нм синим цветом. В то же время, контрастный слой, содержащий разрывные структуры, обеспеченные под слоем идентификации, становится видимым в УФ свете как структура, которую человеческий глаз отчетливо видит расположенной под слоем идентификации, другими словами, контрастные структуры, более или менее отчетливо покрытые слоем идентификации и, возможно, промежуточными слоями поверх контрастного слоя. Таким образом, создается отчетливо стереоскопическое изображение взаимного расположения контрастных структур и материала идентификации. В зависимости от профиля полотна основы, глаз видит более толстый слой покрытия на некоторых контрастных структурах и, соответственно, более тонкий слой покрытия, покрывающий другие контрастные структуры. Таким образом, существует более толстый слой покрытия на контрастных структурах в бороздах и, соответственно, более тонкий слой покрытия в областях гребня. Поэтому контрастные структуры в бороздах выглядят слабее по интенсивности, а контрастные структуры на гребнях – более интенсивнее. Эффект безопасности можно дополнительно усилить путем использования нескольких контрастных слоев, показывающих контрастные структуры разных цветов или интенсивности. В связи с полотном основы предпочтительно в нем можно также обеспечить элементы для обеспечения безопасности, реагирующие на УФ свет, которые сами по себе известны, например, волокна или частицы, которые дополнительно увеличивают уровень безопасности так называемой многослойной структуры и еще больше увеличивают эффект глубины, видимый глазом. Контрастный слой также можно изготавливать, например, посредством метода печати, что позволяет включать в него так называемые шаблоны логотипа, текст или подобные знаки.

Когда, например, данные ярлыка печатаются на поверхности такого многослойного материала, содержащего различные защитные компоненты для обеспечения безопасности, изготавливается печатный продукт, аутентичность которого легко установить, например, в магазинах, на оптовых складах и пунктах таможенного контроля посредством УФ детекторов, имеющих широкое распространение. С использованием решения, отвечающего настоящему изобретению, легко идентифицировать посредством всего лишь УФ света, были ли проверяемый продукт и его компоненты для обеспечения безопасности произведены в связи с самим процессом производства и покрытия бумаги или какого-то другого полотна, на основании того, достигается ли вышеописанный видимый трехмерный эффект глубины во взаимосвязи между контрастными структурами и слоем идентификации. Попытка подделки посредством печатной машины проявляется в том, что контрастные структуры в УФ свете выглядят “двухмерными”, другими словами, эффект глубины, создаваемый при изготовлении слоя идентификации и контрастного слоя в виде многослойного покрытия, пропадает, другими словами, эффект покрытия контрастной структуры, отвечающей настоящему изобретению, не генерируется. Наличие признаков растрирования, свойственных методам с применением печатной машины и принтера, дополнительно облегчает идентификацию подделки.

Многослойный материал, отвечающий настоящему изобретению, предпочтительно содержит, по меньшей мере, один агент идентификации судебного типа в полотне 1 основы в каком-то другом покровном слое, например, в поверхностном проклеивании, в одном из используемых цветных покрытий, или в их комбинациях, причем идентификация агента идентификации производится особым способом и/или в особых условиях, например, в лаборатории.

Решение, отвечающее изобретению, будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют несколько вариантов осуществления изобретения; однако нет намерения ограничить изобретение этими вариантами осуществления.

Фиг. 1 – упрощенный схематический вид профиля покровного слоя, содержащего агент идентификации, формирующего самый внешний покровный слой и нанесенного на полотно основы, служащего бумагой основы, с сильным преувеличением различий по высоте в профиле полотна основы и слое идентификации; и

фиг. 2 иллюстрирует другой вариант осуществления изобретения, предусматривающий использование нескольких покровных слоев.

Решение, представленное на фиг. 1, не иллюстрирует другие покровные слои на полотне 1 основы, которые, возможно, были нанесены под слоем 2 идентификации. Полотно основы, в этом конкретном примере бумага основы, имеет собственные, присущие ему изменения в профиле сечения, которые зависят от машины и от рабочих параметров. Эти различия в профиле сечения бумаги основы намеренно преувеличены на этих иллюстративных чертежах. В этом варианте осуществления согласно базовому решению настоящего изобретения, слой 2 идентификации образует самый внешний покровный слой, поверх которого, например, наносится печать. Таким образом, агент идентификации, реагирующий на УФ свет, обеспечен в цветном покрытии, образующем самый внешний слой пигмента. Толщина слоя идентификации меньше в точке 21 профиля сечения многослойной структуры, т.е. в области гребня слоя 2 идентификации, чем в области борозды 22 слоя 2 идентификации. В силу этого различия в толщине покровного слоя, содержащего агент идентификации, внешний вид слоя 2 идентификации напоминает облако в УФ свете. Области борозды 22 выглядят более люминесцирующими, а области гребня 21 – менее люминесцирующими. Покрытие в областях гребня может быть таким тонким, что люминесценция едва видна в УФ свете. Изменения в уровне люминесценции между областями борозды 22 и областями гребня 21 происходят постепенно, плавно, без каких-либо резких изменений в уровне люминесценции. Базовое решение, отвечающее настоящему изобретению, для обеспечения защиты продукта основано, таким образом, на использовании облакоподобного покрытия, содержащего агент идентификации и покрывающего всю поверхность, толщина которого произвольно изменяется в соответствии с локальным просветом. Когда, например, лезвие согласно методу покрытия ракельным ножом локально касается области гребня профиля любого из нижележащих слоев, в этой точке остается очень мало покрытия, содержащего агент идентификации. Соответственно, существенно больше покрытия, содержащего агент идентификации, остается в области борозды. Таким образом, количество агента идентификации в разных областях поверхности, подлежащей покрытию, произвольно изменяется примерно от нуля в областях гребня до полной люминесценции в областях борозды. Толщина слоя идентификации в решении настоящего изобретения так мала, что при покрытии, осуществляемом посредством соответствующего метода покрытия, например метода покрытия ракельным ножом, намеренно создаются большие относительные различия в толщине и, таким образом, в покрытии. Таким образом, различия в покрытии вследствие различий в толщине слоя идентификации становятся отчетливо видимыми как сильные изменения в интенсивности явления люминесценции, при освещении УФ светом.

Решение согласно фиг. 2 иллюстрирует другой вариант осуществления настоящего изобретения, в котором защитные элементы добавлены в вариант осуществления, показанный на фиг. 1, путем нанесения первого контрастного слоя 3 поверх полотна основы, и двух слоев 4 и 5 глубины на него. На этом чертеже также показаны особые области 21 и 22, иллюстрирующие различия толщины в профилях сечения слоя 2 идентификации, описанные также в связи с фиг. 1. Контрастный слой 3 сформирован посредством метода покрытия распылением поверх полотна основы 1. Контрастный слой 3, таким образом, сформирован из контрастных пятен 31, распределенных по поверхности сечения либо полностью произвольно, либо при желании они могут быть размещены с образованием более крупных объектов, состоящих из контрастных пятен 31, например полосок. Если контрастный слой 3 сформирован, например, с помощью печатной машины, контрастные структуры образуют регулярные структуры требуемой конфигурации. Наименьшие размеры, длина/ширина этих контрастных пятен 31 или других разрывных контрастных структур, например так называемых структур разбрызгивания, полосок, логотипов и т.п., по существу таковы, что их можно видеть человеческим глазом, другими словами, их наименьший размер предпочтительно, например, свыше 30 мкм или более. При освещении многослойного материала УФ светом контрастные структуры 31 в областях борозды поперечного сечения структуры демонстрируют меньшую интенсивность в точках T2, где толщина полного покровного слоя поверх контрастного слоя велика. В то же время, в этих областях борозды просвета, а также толщина слоя идентификации локально больше, и, таким образом, слой люминесцирует более интенсивно. Контрастные структуры 31, находящиеся в областях гребня поперечного сечения структуры, соответственно, показаны более интенсивно, поскольку в этих точках T1 толщина полного покровного слоя на контрастных структурах 31 меньше, чем в точках T2. Изменения между областями борозды T2 и областями гребня T1 образуют менее видимые области, т.е. образуют контрастные структуры, расположенные глубже в структуре покрытия, по сравнению с более видимыми областями на гребнях, т.е. по сравнению с контрастными структурами, расположенными немного ближе к поверхности, и происходят постепенно, плавно, без каких-либо резких изменений люминесценции. В то же время, толщина слоя идентификации локально меньше в областях гребня, иногда даже почти не существует, и, таким образом, он меньше люминесцирует или иногда локально даже почти не люминесцирует.

Решение согласно настоящему изобретению, например, для изготовления структуры на основе многослойной бумаги/нетканой ткани, можно выгодно и легко осуществить, например, с помощью машины для изготовления бумаги/нетканой ткани, что позволяет после формирования полотна, служащего полотном основы, наносить на него покровные слои реагирующие на УФ свет, согласно настоящему изобретению. По меньшей мере, некоторые из покровных слоев, реагирующих на УФ свет, например контрастный слой, предпочтительно изготавливают методом покрытия распылением. После этого, например, с использованием метода покрытия ракельным ножом наносят первый, а затем второй УФ-тусклый покровный слой в качестве слоев глубины, другими словами, для обеспечения в общей структуре как можно меньшего расстояния между контрастным слоем и слоем идентификации, т.е. как можно большего трехмерного эффекта и, в то же время, эффекта частичного покрытия контрастного слоя. Кроме того, с использованием метода покрытия ракельным ножом слой идентификации наносят поверх двух слоев глубины. Таким образом, агент идентификации, реагирующий на УФ свет, является частью самого внешнего покровного слоя, остальные составляющие которого, так или иначе, выбраны так, чтобы обеспечивать хорошие характеристики поверхности покровного слоя исходя из последующего процесса печати. Таким образом, слой идентификации может находиться на внешней поверхности, на которую затем наносится требуемая печать. Затем он, естественно, содержит, помимо самого агента идентификации, также все остальные пигменты и наполнители, необходимые для внешней поверхности, пригодной для печати. При необходимости слой идентификации можно обеспечивать как отдельный покровный слой и на него можно наносить окончательный, самый внешний покровный слой, на который наносится печать. Таким образом, толщину слоя идентификации можно регулировать в соответствии с операционными потребностями, не делая его ни слишком тонким, ни слишком толстым. Таким образом, можно избежать избыточного использования дорогостоящего агента идентификации. Окончательный покровный слой, на котором можно производить печать, опять же, можно формировать так, чтобы его толщина и состав отвечали требованиям конкретного процесса печати. Один или несколько покровных слоев также можно наносить с помощью отдельного устройства для нанесения покрытия.

Согласно указанному выше в связи с фиг. 1 и 2, изменения интенсивности в слое идентификации в решении настоящего изобретения по существу следуют просвету полотна основы и поэтому происходят произвольно и гладко. Таким образом, слой идентификации согласно изобретению не имеет никаких резких краев в структурах. Типичным признаком использования печатной машины, обычно используемой изготовителями фальшивок, которого не имеет слой идентификации, соответствующий решению настоящего изобретения, является поверхность с растровым шаблоном. Если целью является обеспечение облакоподобного люминесцентного внешнего вида, наблюдаемого в УФ свете, слоя идентификации и люминесцентного частичного и гладкого покрытия контрастных структур посредством метода печати, необходимо, даже с использованием струйной печати, всегда использовать тот или иной вид формирования печатных точек или полутонового растрирования для создания упомянутого эффекта непрерывного обесцвечивания. Благодаря использованию простых решений выявления скрытого изображения, с использованием не только УФ света, но и традиционного увеличительного стекла, можно идентифицировать, был ли создан определенный шаблон с помощью печатной машины, т.е. растрирована ли поверхность картинки.

Настоящее изобретение описано более подробно со ссылкой на несколько предпочтительных вариантов его осуществления. Настоящее изобретение можно широко применять везде, где необходима аутентичность продуктов или их частей, которые сами по себе являются многослойными материалами, и на поверхности которых может быть, при желании, напечатан текст или графика. Настоящее изобретение также можно использовать, когда многослойные материалы можно использовать в связи с самим продуктом, например, в качестве упаковки или, например, самоклеящихся ярлыков или ярлыков, приклеиваемых жидким клеем, на самом продукте или других многослойных печатных продуктах, подлежащих нанесению на продукт. Изобретение было описано выше со ссылкой лишь на несколько предпочтительных вариантов его осуществления. Специалисту в данной области очевидно, что многочисленные альтернативные и необязательные структуры и модификации возможны в рамках объема изобретения, заданного в прилагаемой формуле изобретения.

Формула изобретения

1. Многослойный материал, например бумага, картон или нетканое полотно, имеющее поверхность для печати текста или графики, содержащий полотно (1) основы и люминесцентный покровный слой, содержащий агент идентификации, чувствительный к УФ свету, так называемый слой (2) идентификации, отличающийся тем, что на полотно (1) основы нанесен, по меньшей мере, один покровный слой, слой идентификации (2), профиль поверхности которого соответствует, по существу, естественному просвету полотна (1) основы и профилю поверхности других покровных слоев, возможно нанесенных поверх полотна основы таким образом, что обеспечен слой идентификации (2) переменной толщины, например, посредством метода покрытия ракельным ножом, благодаря чему покровный слой в областях слоя (2) идентификации, соответствующих гребням полотна (1) основы, нанесен более тонко, чем в областях, соответствующих бороздам полотна (1) основы; и слой (2) идентификации преимущественно покрывает всю нижележащую поверхность бумаги, картона или нетканого полотна; и слой (2) идентификации является разрывным в отношении его интенсивности при реакции на УФ свет, вследствие изменений в толщине покровного слоя, обуславливая облакоподобный внешний вид.

2. Многослойный материал по п.1, отличающийся тем, что на полотно (1) основы нанесен дополнительно, по меньшей мере, один покровный слой, содержащий контрастирующий агент идентификации или оптический отбеливатель, называемый контрастным слоем (3), который является разрывным, например, в форме структуры случайных пятен, полосковой структуры, в виде логотипа или другой разрывной структуры, создаваемой известным методом печати.

3. Многослойный материал по п.2, отличающийся тем, что структуры, формирующие контрастный слой (3), содержат оптический отбеливатель или контрастирующий агент идентификации и связующее вещество, например, КМЦ, крахмал, ПВА.

4. Многослойный материал по п.2, отличающийся тем, что структуры, формирующие контрастный слой (3), например разрывные структуры, содержащие оптический отбеливатель или контрастирующий агент идентификации, являются двухмерными и, в основном, имеют такой размер, что они видимы глазу, при этом наибольший размер составляет более 30 мкм, когда многослойный материал, имеющий покровный слой, чувствительный к УФ свету, освещается УФ светом.

5. Многослойный материал по п.2, отличающийся тем, что люминесцентный агент идентификации, чувствительный к свету, например УФ свету, размещенный в связи со слоем (2) идентификации многослойного материала, имеет другой цвет или другой оттенок цвета, чем контрастирующий агент идентификации или оптический отбеливатель, используемый в контрастном слое (3).

6. Многослойный материал по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что слой (2) идентификации нанесен непосредственно поверх самого внешнего контрастного слоя (3).

7. Многослойный материал по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что между слоем (2) идентификации и контрастным слоем (3) существует, по меньшей мере, еще один покровный слой, так называемый слой (4, 5) глубины, который является предпочтительно УФ-тусклого типа, содержащий, например, TiO₂, который поглощает УФ свет, т.е. покровный слой, который не содержит оптический отбеливатель или агенты идентификации.

8. Многослойный материал по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что цвета контрастных слоев (3) и слоя (2) идентификации отличаются при освещении светом, например УФ светом.

9. Многослойный материал по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что полотно (1) основы также содержит агент идентификации скрытого типа, например, волокна или частицы, видимые в УФ свете.

10. Многослойный материал по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один агент идентификации судебного типа в полотне (1) основы многослойного материала или в каком-то другом покровном слое, например, в поверхностном проклеивании, в одном из используемых цветных покрытий, или в их комбинациях, причем идентификация этого агента идентификации производится в лаборатории.

11. Многослойный материал по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что на полотно (1) основы нанесено несколько покровных слоев, по меньшей мере, два из которых содержат люминесцентный агент идентификации.

12. Многослойный материал по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что на полотно (1) основы нанесено несколько покровных слоев, по меньшей мере, два из которых содержат оптический отбеливатель или люминесцентный агент идентификации; при этом, по меньшей мере, один из покровных слоев, содержащих оптический отбеливатель или люминесцентный агент, является разрывным, например, в форме структуры случайных пятен, полосковой структуры, в виде логотипа или другой разрывной структуры.

13. Многослойный материал по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что контрастный слой, нанесенный поверх полотна (1) основы, расположен под слоем (2) идентификации, т.е. ближе к полотну основы.

14. Многослойный материал по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что контрастный слой (3) находится ближе к поверхностному слою, чем слой (2) идентификации.

15. Многослойный материал по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что разрывные структуры контрастного слоя (3) являются двухмерными, посредством чего, они не возвышаются как отдельные возвышения над поверхностью, поверх которой нанесен контрастный слой (3), благодаря чему, в связи с покровными слоями, нанесенными поверх контрастного слоя, методы покрытия, например, метод покрытия ракельным ножом, покрытия с удалением излишков с помощью планки или покрытия клеильным прессом с переносом пленки используются при создании покровных слоев, которые должны распространяться по всей поверхности в качестве покровного слоя.

16. Способ изготовления многослойного полотнообразного материала, причем полотнообразный материал содержит полотно (1) основы, например, из бумаги, картона или нетканого полотна, и этот полотнообразный материал содержит агент идентификации, реагирующий на свет, например УФ свет, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один слой (2) идентификации наносят на полотно (1) основы, причем слой идентификации следует профилю поверхности полотна (1) основы и других покровных слоев, возможно, расположенных поверх полотна основы таким образом, что создают слой (2) идентификации переменной толщины, например, посредством методов покрытия ракельным ножом, покрытия с удалением излишков с помощью планки покрытия клеильным прессом с переносом покрытия, благодаря чему покровный слой в областях слоя (2) идентификации, соответствующих гребням полотна (1) основы, нанесен более тонко, чем в областях, соответствующих бороздам полотна (1) основы, и слой (2) идентификации преимущественно покрывает всю нижележащую поверхность бумаги, картона или нетканого полотна, и слой (2) идентификации является разрывным по интенсивности реакции на свет, например УФ свет, в силу изменений в толщине покровного слоя, обуславливая облакоподобный внешний вид.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один двухмерный, прерывистый покровный слой, содержащий оптический отбеливатель, или контрастирующий люминесцентный агент идентификации, называемый контрастным слоем (3), наносят на полотнообразное полотно (1) основы, например, в виде структуры случайных пятен, полосковой структуры, так называемого логотипа или другой разрывной структуры, создаваемой известным методом печати.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что на полотнообразное полотно (1) основы наносят, по меньшей мере, два разрывных слоя, контрастных слоя (3), содержащих контрастирующий люминесцентный агент идентификации или оптический отбеливатель, например, в виде структуры случайных пятен, полосковой структуры, в виде так называемого логотипа или другой разрывной структуры, создаваемой подходящим методом печати таким образом, что контрастные слои либо располагаются непосредственно один поверх другого, либо между ними существует, по меньшей мере, еще один покровный слой, и что один или несколько покровных слоев наносят на, по меньшей мере, самый внешний контрастный слой, причем, по меньшей мере, один из слоев, так называемый слой (2) идентификации, содержит люминесцентный агент идентификации, и слой/слои, покрыт(ы) с использованием такого метода покрытия, что профиль толщины покрытия следует профилю поверхности полотна (1) основы и других покровных слоев, возможно нанесенных поверх него, слой (2) идентификации предпочтительно покрывает всю нижележащую область поверхности, и покровный слой, содержащий агент идентификации, является разрывным по интенсивности реакции на свет, например УФ свет, тем самым обуславливая облакоподобный внешний вид.

19. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что контрастный слой (3) предпочтительно покрывают методом покрытия распылением.

20. Способ по любому из пп.17-18, отличающийся тем, что при формировании контрастного слоя (3) используют, по меньшей мере, два устройства покрытия распылением, что позволяет создавать контрастные структуры разных цветов или форм или контрастные структуры аналогичного цвета но разной интенсивности или толщины.

21. Способ по любому из пп.16-18, отличающийся тем, что методы покрытия ракельным ножом, покрытия с удалением излишков с помощью планки или покрытия клеильным прессом с переносом пленки используют при формировании, по меньшей мере, одного покровного слоя.

22. Способ по любому из пп.17-18, отличающийся тем, что предпочтительно покровные слои, отличные от контрастного слоя (3), формируют, например, так называемым методом покрытия ракельным ножом или другим известным методом покрытия бумаги, следующим просвету бумажного полотна, который обеспечивает изменения толщины покровного слоя.

23. Способ по любому из пп.17-18, отличающийся тем, что в связи с изготовлением полотна формируют полотнообразный материал и покрывают его контрастным слоем (3), причем слой (2) идентификации и другие покровные слои необходимы до процесса печати.

24. Способ по любому из пп.16-18, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из процессов покрытия полотнообразного материала осуществляют с помощью отдельного устройства для нанесения покрытия.

25. Способ по любому из пп.16-18, отличающийся тем, что агент идентификации, создающий люминесцентный агент, реагирующий на УФ свет, наносят на многослойный полотнообразный материал после формирования полотна основы, например, в машине для изготовления бумаги после напорного ящика.

26. Способ по любому из пп.16-18, отличающийся тем, что агенты идентификации и/или оптические отбеливатели, создающие люминесцентный эффект, реагирующий на УФ свет, наносят на многослойный полотнообразный материал после формирования полотна основы, например, в машине для изготовления бумаги после напорного ящика.

РИСУНКИ