Патент на изобретение №2372975

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2372975 (13) C1
(51) МПК

B01F3/18 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008140267/15, 09.10.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.10.2008

(46) Опубликовано: 20.11.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2242272 С2, 20.12.2004. RU 2140813 C1, 10.11.1999. SU 314541 A, 06.12.1971. GB 1522987 A, 31.08.1978. FI 904098 A, 21.02.1992.

Адрес для переписки:

150023, г.Ярославль, Московский пр., 88, ГОУВПО “ЯГТУ”

(72) Автор(ы):

Зайцев Анатолий Иванович (RU),
Лебедев Антон Евгеньевич (RU),
Капранова Анна Борисовна (RU),
Власов Валерий Владимирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Ярославский государственный технический университет” (RU)

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к смешению и уплотнению сыпучих материалов и может использоваться в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит дозаторы, устройство выгрузки, корпус, расположенные в корпусе отбойник и приводной вал с диском и укрепленными на диске лопастями. Поверхность диска выполнена волнообразной. В нижней части корпуса размещено устройство для уплотнения, состоящее из конического корпуса, внутри которого размещен эластичный конический шнек. В боковой части конического корпуса выполнены окна для выхода газа, закрытые газопроницаемым материалом. Технический результат состоит в повышении эффективности смешения и уплотнения. 1 ил.

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Известен агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство в виде расположенного в корпусе лопастного вала, ленточного транспортера [Патент РФ 2132723, БИ 19, 1999, МПК6 А01С 1/00]. К недостаткам этого устройства следует отнести трение лопастей о ленту, приводящее к быстрому износу ленты, сложность обеспечения полного отбора материала с ленты, налипание материала, склонного к адгезии, на внутренние поверхности корпуса.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, корпус, расположенный в корпусе вал с диском и укрепленными на нем лопастями, которые имеют окна и прикрепленный к ним отбойный элемент. Агрегат имеет конические поверхности, содержит также барабаны с параллельными осями, на поверхности одного из которых имеются радиальные эластичные элементы. [Патент РФ 2242272, БИ 35, 2004, МПК В01F 3/18].

К недостаткам этого устройства следует отнести невысокое качество смешения и невозможность получения уплотненных смесей.

Задача изобретения – создание агрегата для смешения и уплотнения сыпучих материалов, обеспечивающего высокую эффективность смешения и уплотнения.

Поставленная задача достигается тем, что в агрегате для смешения сыпучих материалов, содержащем дозаторы, устройство выгрузки, корпус, расположенные в корпусе отбойник и приводной вал с диском и укрепленными на диске лопастями, поверхность диска выполнена волнообразной, в нижней части корпуса размещено устройство для уплотнения, состоящее из конического корпуса, внутри которого размещен эластичный конический шнек, а в боковой части конического корпуса для выхода газа выполнены окна, закрытые газопроницаемым материалом.

На чертеже представлен агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов.

Агрегат для смешения сыпучих материалов содержит дозаторы 1 и 2, корпус 3, расположенные в корпусе отбойник 4 и вал 5 с диском 6 и укрепленными на диске лопастями 7. Вал приводится в движение от электродвигателя 8. В нижней части корпуса размещен конический корпус устройства для уплотнения 9, внутри которого установлен эластичный конический шнек 10, снабженный приводом 11 и устройством выгрузки 13. Для выхода газа, выделяющегося из материала в процессе уплотнения, в боковой части конического корпуса выполнены окна для выхода газа 12, закрытые газопроницаемым материалом.

Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов работает следующим образом.

Подлежащие переработке сыпучие материалы подаются дозаторами на волнообразную поверхность вращающегося диска, движутся по ней, перемешиваются и захватываются лопастями. Под действием центробежных сил частицы движутся по боковым поверхностям лопастей, при этом также происходит интенсивное перемешивание. При сходе частиц с поверхности лопастей частицы движутся в разреженном потоке и ударяются о поверхность отбойника, образуя отраженный разреженный поток. При движении частиц смешиваемых компонентов в разреженных потоках происходит диффузионное смешение. Полученная смесь направляется в устройство уплотнения. Процесс уплотнения происходит при движении смеси в сужающемся зазоре между коническим корпусом устройства уплотнения и шнеком. Уплотненная смесь выгружается через устройство выгрузки. Для выхода газа, выделяющегося из материала в процессе уплотнения, в боковой части конического корпуса установлены окна для выхода газа. Благодаря тому, что шнек выполнен из эластичного материала в данном агрегате можно уплотнять смеси с абразивными частицами.

Предлагаемый агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов позволяет при простой конструкции обеспечить высокое качество получаемой смеси с последующим ее уплотнением.

Формула изобретения

Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, устройство выгрузки, корпус, расположенные в корпусе отбойник и приводной вал с диском и укрепленными на диске лопастями, отличающийся тем, что поверхность диска выполнена волнообразной, в нижней части корпуса размещено устройство для уплотнения, состоящее из конического корпуса, внутри которого размещен эластичный конический шнек, а в боковой части конического корпуса для выхода газа выполнены окна, закрытые газопроницаемым материалом.

РИСУНКИ

Categories: BD_2372000-2372999