Патент на изобретение №2372414

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2372414

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008128922/02, 15.07.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.07.2008

(46) Опубликовано: 10.11.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1585374 A1, 15.08.1990. JP 61-026754 A, 06.02.1986. GB 1482724 A, 10.08.1977. DE 2428821 A, 18.12.1975. GB 1149401 A, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; медь 1,3-1,8; церий 0,08-0,12; ниобий 0,08-0,12; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,08-0,12; никель 0,8-1,2; гафний 0,2-0,3; олово 0,001-0,002; индий 0,001-0,002; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в автомобилестроении.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,0; марганец 0,2-0,7; магний 0,03-0,07; медь 0,71-1,1; церий 0,002-0,05; ниобий 0,005-0,21; молибден 0,8-1,1; алюминий 0,03-0,1; никель 0,4-1,2; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, ниобий, молибден, алюминий, никель, железо, дополнительно включает гафний, олово и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; медь 1,3-1,8; церий 0,08-0,12; ниобий 0,08-0,12; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,08-0,12; никель 0,8-1,2; гафний 0,2-0,3; олово, 0,001-0,002; индий 0,001-0,002; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	2,2	2,0	1,8
Марганец	1,2	1,0	0,8
Медь	1,3	1,5	1,8
Церий	0,08	0,1	0,12
Ниобий	0,12	0,1	0,08
Молибден	0,8	1,0	1,2
Алюминий	0,08	0,1	0,12
Никель	1,2	1.0	0,8
Гафний	0,2	0,25	0,3
Олово	0,001	0,0015	0,002
Индий	0,002	0,0015	0,001
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности, кгс/мм²	90-95	90-95	90-95

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. Молибден, ниобий и гафний повышают прочностные характеристики чугуна, его твердость. Медь способствует графитизации, препятствует образованию и развитию трещин. Церий и алюминий раскисляют сплав. Индий и олово способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в вагранках и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 1585374 А1, С22С 37/10, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, ниобий, молибден, алюминий, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний, олово и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,8-1,2; медь 1,3-1,8; церий 0,08-0,12; ниобий 0,08-0,12; молибден 0,8-1,2; алюминий 0,08-0,12; никель 0,8-1,2; гафний 0,2-0,3; олово 0,001-0,002; индий 0,001-0,002; железо – остальное.