Патент на изобретение №2165006

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2165006 (13) C1
(51) МПК 7
E21B33/138
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99117752/03, 13.08.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.08.1999

(43) Дата публикации заявки: 10.04.2001

(45) Опубликовано: 10.04.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 4305758 A, 15.12.1981. SU 1573141 A, 23.06.1990. SU 1802087 A, 15.03.1993. SU 1802089 A, 15.03.1993. SU 1805209 A1, 07.01.1985. SU 1838582 A3, 30.08.1993. RU 2026959 C1, 20.01.1995. US 3782985 A, 01.01.1974. ДАНЮШЕВСКИЙ В.С., АЛИЕВ Р.М. Справочное руководство по тампонажным материалам. – М.: Недра, 1987, с. 104.

Адрес для переписки:

350020, г.Краснодар, ул. Новгородская 13, кв.20, Рябовой Л.И.

(71) Заявитель(и):

Острягин Анатолий Иванович,
Романов Вячеслав Григорьевич,
Рекин Александр Сергеевич,
Рябова Любовь Ивановна

(72) Автор(ы):

Острягин А.И.,
Романов В.Г.,
Рекин А.С.,
Рябова Л.И.

(73) Патентообладатель(и):

Острягин Анатолий Иванович,
Романов Вячеслав Григорьевич,
Рекин Александр Сергеевич,
Рябова Любовь Ивановна

(54) ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ КОМПОЗИЦИЯ


(57) Реферат:

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин с АНДП, а именно к тампонажным растворам с высокими изолирующими свойствами. Композиция содержит портландцемент, облегчающую добавку с эффектом расширения – полые микросферы и воду, причем облегчающая добавка состоит из полых микросфер алюмосиликатных по составу 80-90 мас.% и дополнительно содержит гидрооксихлорид алюминия 10-20 мас.% при следующих соотношениях компонентов в тампонажной композиции, мас. %: портландцемент – 38,78-51,58, облегчающая добавка – 6,39 – 17,80; вода – остальное. Технический результат – обеспечение эффекта расширения в начальный период формирования цементного камня за счет повышенной седиментационной устойчивости раствора. 2 табл.


Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин с АНПД, а именно к тампонажным растворам с высокими изолирующими свойствами.

Однако эти полые частички не выдерживают все давление при закачке раствора в скважину, что делает раствор не седиментационно устойчивым и изменяет расчетную плотность раствора. Кроме того, эти системы не вызывают расширения при твердении тампонажного раствора в ранние сроки. Эти микросферы имеют высокую стоимость, обусловленную сложностью процесса изготовления и большими энергозатратами.

Известна расширяющая тампонажная смесь (SU 1705209, E 21 В 33/138, Б.И. N 2, 1993), включающая в себя портландцемент 60-80%, сланцевую золу 15-35% и инициатор расширения – продукт обжига карбонатных пород 2-10%.

Данная смесь при низких плотностях раствора не обладает седиментационной устойчивостью и эффектом расширения при твердении в ранние сроки твердения.

Известна облегченная тампонажная композиция, содержащая портландцемент, полые микросферы и воду. Причем указанные микросферы входят в состав золы ТЭС и являются облегчающей добавкой (патент US N 4305758, опубл. 15.12.1981, прототип).

Задачей изобретения является разработка облегченного седиментационно-устойчивого тампонажного раствора, позволяющего цементировать скважины с АНПД в один прием и обеспечивающего эффект расширения в начальный период формирования цементного камня.

Сущность изобретения заключается в том, что тампонажная композиция содержит портландцемент, облегчающую добавку с эффектом расширения – полые микросферы и воду, причем облегчающая добавка состоит из полых микросфер алюмосиликатных по составу 80-90 мас.% и дополнительно содержит гидрооксихлорид алюминия 10-20 мac. % при следующих соотношениях компонентов в тампонажной композиции, мас. % портландцемент 38,73-51,58; облегчающая добавка 6,39-17,80; вода – остальное.

Первый компонент, входящий в облегченную добавку – микросферы. Они являются отходами ТЭС, работающих на углях с высоким содержанием железа в минеральной части и отделенные от золы уноса.

Образование алюмосиликатных пустотелых микросфер (АСПМ) происходит при температурах порядка 1400oC и связано с процессом каталитического восстановления окиси железа до ее закисной формы, при котором выделяется углекислый газ, вспучивающий алюмосиликатную частицу.

В опытах использованы АСПМ Новочеркасской ГРЭС.

Химический состав (%): SiO – 52,8, Al2O3 – 30,6, Fe2O3 – 4,2, MgO – 1,6, CaO – 0,8, K2O – 6,2, Na2O – 1,0, это легкий сыпучий порошок серого цвета, состоящий из отдельных полых частиц с толщиной стенок 2-10 мкм и сферической формы. Истинная плотность их зависит от влажности и составляет 400-500 кг/см3.

Вторым компонентом является гидрооксихлорид алюминия – ГОХА.

Это высокоосновная и низкоосновная формы алюминия (5/6 ОХА и 3/5 ОХА) в соотношении 1:1. Получают из отходов алюминиевых производств и изготавливают по ТУ 6-01-1-373-87 на Бокситогорском заводе. Может выпускаться в виде жидкости (-10%), пасты (35%) или сухого порошка. Хорошо растворим в воде и представляющий в ней полимер-электролитный состав
([Al2(OH)5Cl]x(1,68) nH2O;
[Al(ОН)3(ОН2)3]; [Al(ОН)3]nnH2O; AlCl3
Реагент готовится следующим образом: берем расчетное количество гидрооксихлорида алюминия в пересчете на Al2O3 (30% раствор) и постепенно вводим расчетное количество алюмосиликатных микросфер. Получаем работоспособный реагент с 80-90 мас.% микросфер, которые покрыты адсорбированным слоем гидрооксихлорида алюминия (10-20 мас.%). Высушиваем и получаем готовую комплексную добавку. Более полное соотношение гидроксихлоридов алюминия и микросфер, способ их приготовления авторами не раскрывается, так как представляет “ноу-хау”.

Увеличение количества микросфер приводит к повышению начальной консистенции тампонажного раствора, сокращает сроки его схватывания, что требует ввода пластификатора для обеспечения прокачиваемости.

При соотношениях, указанных в табл. 1, получаем стабильные растворы, которые сохраняют свою плотность под давлением, практически несжимаемы. Эффект расширения тампонажной системы наступает в период еще не сформировавшейся жесткой структуры, что эффективно сказывается на качестве крепления скважин.

Процесс расширения связан не только с химическим взаимодействием алюминатной составляющей и образованием алюминатов кальция, но и с состоянием воды и водородных связей, которые заложены в самой добавке при посадке гидроалюмината на поверхность алюмосиликатных микросфер. Предложенная добавка управляет и оптимизирует гидратацию цемента и расширение тампонажной композиции в период пластической вязкости, которое не должно превышать 1,5% (по Т.В. Кузнецовой). Кроме того, введение комплексной добавки в цементный раствор, приводит к уменьшению количества вяжущего, что снижает контракционные явления, сохраняя седиментационную устойчивость при сохранении расширения 0,4-0,9%. Расширение в период сформировавшейся жесткой структуры приводит к появлению трещин в цементном камне и его разрушению в цементном камне после 3 мес. твердения, что и наблюдается в прототипе.

Использование данной добавки в тампонажных растворах позволяет ускорить образование эттрингита и продуктов гидратации по донорно-акцепторному механизму, который придает жесткость контактам сцепления эттрингита с матрицей и продуктов гидратации. Растущий кристалл, оказываясь фиксированным, начинает реализовывать давление роста, вызывая тем самым изменение объема цементного раствора – камня.

Поэтому процесс расширения связан и с характером и свойствами водородных связей цементного раствора – камня.

Тампонажный раствор готовится в два этапа. Расчетное количество реагента растворяют в жидкости затворения, вводят вначале 1/2 цемента и тщательно перемешивают. Затем вводят оставшуюся часть вяжущего и готовят раствор согласно ГОСТу.

Растекаемость определяют по конусу АзНИИ. Из этого раствора готовят призмы 2210 см, которые твердеют в воде при соответствующих температурах и давлении.

Сроки схватывания определяют с помощью автоклавов или иглы Вика. Объемные измерения с помощью приставки прибора “Хеплера”.

Пример 1 (табл. 2).

Берут 42 мл воды, вводят 17,8 г добавки (состав N 1 из табл. 1), растворяют и вводят 20,1 г цемента (1/2), размещают и вводят оставшуюся часть цемента и перемешивают в течение 3 мин. Затем определяют растекаемость тампонажного раствора – 20 см, плотность его – 1,21 г/см3, водоотстой – 0, объемное расширение – 1,09.

Формируется малопроницаемый цементный камень. Наличие силикатной и алюминатной фаз в составе вводимой добавки способствует ее участию в формировании структуры цементного камня, приводя к дополнительному повышению его прочности и расширению на ранних стадиях твердения. Несмотря на повышенное водосмесевое отношение, растворы обладают нулевым водоотстоем, имеют повышенную седиментационную устойчивость. В результате обеспечивается более плотный контакт между формирующимся цементным камнем, обсадной колонной и горной породой, в результате чего повышается качество изоляции скважин.

Формула изобретения


Облегченная тампонажная композиция, содержащая портландцемент, облегчающую добавку с эффектом расширения – полые микросферы и воду, отличающаяся тем, что облегчающая добавка состоит из полых микросфер алюмосиликатных по составу 80 – 90 мас.% и дополнительно содержит гидрооксихлорид алюминия 10 – 20 мас. % при следующих соотношениях компонентов в тампонажной композиции, мас.%:
Портландцемент – 38,78 – 51,58
Облегчающая добавка – 6,39 – 17,80
Вода – Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.08.2004

Извещение опубликовано: 27.12.2005 БИ: 36/2005


Categories: BD_2165000-2165999