Патент на изобретение №2372002

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2372002 (13) C1
(51) МПК

A23L3/04 (2006.01)
A23L3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124715/13, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 10.11.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2298956 C1, 20.05.2007. SU 1792621 A1, 07.02.1993. SU 991984, 05.02.1983. Сборник технологических инструкций по производству консервов; т.2. – М.: Пищевая промышленность, 1977, с.208-212.

Адрес для переписки:

367015, Республика Дагестан, г.Махачкала, пр. имама Шамиля, 70, ДГТУ, отдел интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Ахмедов Магомед Эминович (RU),
Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ “ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ” (ДГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ПАТИССОНОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ предусматривает предварительную подготовку и расфасовку патиссонов в банки на 2-3 минуты, заливку горячей водой с температурой 90°C с последующей заменой ее на рассол с температурой 97°С. Далее банки закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому режиму, предусматривающему охлаждение в два этапа. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность стерилизации и экономит тепловую энергию и воду.

Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования патиссонов консервированных в жестяной банке 13.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для жестяной банки 13):

где 20 – продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;

15 – продолжительность собственной стерилизации, мин;

20 – продолжительность охлаждения, мин;

100 – температура стерилизации, °С;

117,7 – противодавление в автоклаве, кПа.

Основными недостатками этого способа являются:

– большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;

– неравномерность тепловой обработки продукта в банках;

– относительно большой расход тепловой энергии и воды.

Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии и воды.

Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными патиссонами перед заливкой рассола на 2-3 минуты заливают горячей водой с температурой 90°С, после чего воду заменяют рассолом с температурой 97°С, закатывают и стерилизуют в автоклавах по новому режиму, предусматривающему охлаждение консервов в два этапа.

Пример осуществления способа

В банки расфасовывают подготовленные патиссоны и их на 2-3 мин заливают горячей водой с температурой 90°С, далее воду заменяют на рассол с температурой 97°С и банки закатывают. После выдержки в течение 30 мин (допускаемое время выдержки до стерилизации) температура продукта в центре банки составляет 61°С (а по действующей технологической инструкции – 48°С). Таким образом, начальная температура продукта в банке перед началом стерилизации на 13°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.

При производстве консервов “патиссоны консервированные” температура рассола должна быть не ниже 90°С.

Так как ее кипятят при 100°С, а температура при заливке равна 90°С, таким образом, имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение заливки от 100 до 90°С; кроме того, по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве равной 40°С, что также связано с большими потерями и тепловой энергии, и воды.

Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией за счет предварительной заливки их на 2-3 минуты горячей водой позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 13°С, так как температура банок, поступающих на стерилизацию, на 13°С больше, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая нарушения целостности банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу из-за сравнительно большой температуры продукта при герметизации, ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.

В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляются процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве равной 60°С, т.е. на 20°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды равной 15-20°С.

Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды в автоклаве будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 60°С, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.

Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:

где 12 – продолжительность подогрева воды в автоклаве от 80 до 100°С, мин;

15 – продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;

12 – продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100 до 60°С, мин;

8 – продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 15-20°С мин;

80 – начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;

100 – температура стерилизации, °С;

60 – конечная температура воды в первом автоклаве, °С;

15-20 – температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;

117,7 – противодавление в первом автоклаве, кПа.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев патиссонов в банках перед заливкой раствором горячей водой с температурой 90°С в течение 2-3 минут с заменой ее на раствор с температурой 97°С и охлаждение консервов предусматривается в два этапа.

Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. т.1. – М.: Пищевая промышленность, 1990.

Формула изобретения

Способ консервирования патиссонов, характеризующийся тем, что патиссоны, расфасованные в банки, на 2-3 мин заливают горячей водой с температурой 90°С, после чего заменяют воду рассолом с температурой 97°С, закатывают и стерилизуют в автоклаве по формуле с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму .

Categories: BD_2372000-2372999