|
(21), (22) Заявка: 2008113888/12, 08.04.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
08.04.2008
(46) Опубликовано: 10.11.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2282976 C1, 10.09.2006. RU 2217900 C2, 10.12.2003. SU 1720552 A1, 23.03.1992. SU 1825601 A1, 07.07.1993. SU 852240 A1, 07.08.1981. US 4863415 A, 05.09.1989.
Адрес для переписки:
630501, Новосибирская обл., Новосибирский р-н, п. Краснообск, 206, к.144, А.А.Орлову
|
(72) Автор(ы):
Орлов Алексей Андреевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Орлов Алексей Андреевич (RU)
|
(54) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА
(57) Реферат:
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для послеуборочной обработки зерновых культур. Зерноочистительная машина имеет равные по массе решетные станы и эксцентриковый вал с шатунами для придания станам противофазных колебаний. Решетные станы расположены один за другим на разных уровнях с наклоном в сторону движения сепарируемого материала. Ось эксцентрикового вала и места крепления шатунов находятся на одной линии, проходящей через центры масс решетных станов. Для динамического уравновешивания машины каждый решетный стан установлен на паре подвесок и паре стоек равной длины. Подвески и стойки на станах по ходу движения сепарируемого материала расположены в последовательности: подвески, стойки, стойки, подвески или в другой последовательности: стойки, подвески, подвески, стойки. Все стойки и подвески находятся на одинаковом расстоянии от центра масс своего стана. В зерноочистительной машине обеспечивается динамическое уравновешивание решетных станов и вибрации не передаются на эстакады и перекрытия зданий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для послеуборочной обработки зерновых культур.
Известен механизм очистки зерноуборочного комбайна (см. патент RU 2217900 С2, 7 А01F 12/44, 2003), содержащий приводной кривошипный вал, рычаги, стрясную доску и решетный стан.
Недостатком этого устройства-аналога является то, что ось эксцентрикового вала, установленного между стрясной доской и решетным станом, и места крепления шатунов расположены не на одной линии, проходящей через центры масс стрясной доски и решетного стана, и то, что стрясная доска и решетный стан качаются на стойках. Данный аналог не обеспечивает полное динамическое уравновешивание из-за того, что возникают опрокидывающие моменты от сил инерции, которые создают вибрацию машины, а от движения стрясной доски и решетного стана на стойках возникают центробежные силы, которые вызывают дополнительную динамическую неуравновешенность машины.
Известна также зерноочистительная машина (см. патент RU 2282976 С1, А01F 12/44, 2006), содержащая два и более решетных стана, приводной вал и шатуны. Зерноочистительная машина-прототип благодаря тому, что ось эксцентрикового вала, установленного между станами, места крепления шатунов расположены на одной линии, проходящей через центры масс решетных станов, имеет большую динамическую уравновешенность, чем механизм-аналог. Однако зерноочистительная машина-прототип также не обеспечивает полное динамическое уравновешивание из-за того, что все решетные станы у этой машины установлены на подвесках и при движении от них возникают центробежные силы, действующие через подвески на раму и вызывающие вибрацию машины, которая передается на эстакады и перекрытия зданий, где машина установлена.
Задача изобретения – устранение недостатков прототипа путем более полного динамического уравновешивания машины.
Данная задача решается тем, что предложенная машина, как и ее прототип, имеет решетные станы, которые установлены друг за другом на разных уровнях и наклонены в сторону движения сепарируемого материала, эксцентриковый вал с шатунами для придания станам противофазных колебаний, при этом ось эксцентрикового вала, установленного между решетными станами, и места крепления шатунов расположены на одной линии, проходящей через центры масс решетных станов.
Однако в отличие от прототипа каждый решетный стан установлен на одной паре подвесок и одной паре стоек равной длины, причем подвески и стойки на решетных станах по ходу движения сепарируемого материала расположены в последовательности: подвески, стойки, стойки, подвески или в другом порядке: стойки, подвески, подвески и стойки, при этом стойки и подвески находятся на одинаковом расстоянии от центра масс своего решетного стана.
Суть заявленного устройства поясняется чертежом, на котором схематично изображена предлагаемая машина.
Машина содержит равные по массе решетные станы 1 и 12 с транспортными досками 5, 6 и 14, 15 для транспортирования сепарируемого материала с одного решетного стана на другой и лотками 10 и 11 для вывода отсепарированных фракций. Обрабатываемый материал в виде зерновой смеси ЗС поступает в бункер 2. Для обеспечения движения сепарируемого материала от бункера 2 к лоткам 10 и 11 решетные станы 1 и 12 установлены с наклоном в сторону лотков под углом , а для беспрепятственного перетекания материала с одного решетного стана на другой по транспортным доскам решетные станы установлены на разных уровнях. Для создания противофазных колебаний решетных станов имеется эксцентриковый вал 7 с шатунами 4 и 8. Решетные станы крепятся к раме при помощи подвесок 3 и 9, а также стоек 13 и 16, причем ось эксцентрикового вала и места крепления шатунов расположены на одной линии О-О, проходящей через центры масс решетных станов Ц1 и Ц2, а стойки и подвески крепятся на одинаковом расстоянии от центра масс своего решетного стана.
Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая зерновая смесь, состоящая из зерна 3 и примесей П, поступает в бункер 2. За счет колебаний решетных станов от эксцентрикового вала и их наклона зерновая смесь движется от бункера к лоткам и в решетных станах разделяется на фракции зерна З и примесей П, которые выводятся по лоткам 10 и 11 из машины.
Динамическое уравновешивание машины достигается за счет того, что каждый решетный стан установлен на двух подвесках и двух стойках равной длины. Центробежные силы P1 и P4, возникающие от движения решетных станов на подвесках, направлены вниз, а центробежные силы P2 и P3, возникающие от движения решетных станов на стойках, направлены вверх. Так как решетные станы качаются с одинаковой частотой по дугам окружностей с радиусом равным длине подвесок и длине стоек и каждая подвеска и стойка находится на одинаковом расстоянии от центра масс своего решетного стана, то возникающие центробежные силы P1 и P2, а также P3 и P4 равны по величине, но противоположно направлены и, следовательно, уравновешивают друг друга. При этом из-за того, что все подвески и стойки находятся на одинаковом расстоянии А или В от центров масс своих решетных станов, при этом А может быть равно В и расположены в порядке по ходу движения сепарируемого материала: подвески, стойки, стойки, подвески или в другом порядке: стойки, подвески, подвески, стойки возникают равные по величине и приложенные к раме машины моменты сил M1 и M2, которые действуют в разных направлениях и поэтому не создают динамической неуравновешенности машины.
Таким образом, обеспечивается достижение технического результата, указанного в задаче изобретения, т.е. более полное динамическое уравновешивание зерноочистительной машины, в результате чего вибрации не передаются на эстакады и перекрытия зданий, где машина установлена.
Формула изобретения
1. Зерноочистительная машина, содержащая равные по массе решетные станы, расположенные один за другим на разных уровнях с наклоном в сторону движения сепарируемого материала и эксцентриковый вал с шатунами для придания станам противофазных колебаний, при этом ось эксцентрикового вала, установленного между станами, и места крепления шатунов находятся на одной линии, проходящей через центры масс решетных станов, отличающаяся тем, что каждый решетный стан установлен на паре подвесок и паре стоек равной длины, причем подвески и стойки на решетных станах по ходу движения сепарируемого материала расположены в последовательности – подвески, стойки, стойки, подвески или в другой последовательности – стойки, подвески, подвески, стойки.
2. Зерноочистительная машина по п.1, отличающаяся тем, что все стойки и подвески находятся на одинаковом расстоянии от центра масс своего стана.
РИСУНКИ
|
|