Патент на изобретение №2371582

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2371582 (13) C1
(51) МПК

E21D20/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008127148/03, 03.07.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.07.2008

(46) Опубликовано: 27.10.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2177550 C1, 27.12.2001. SU 1108214 A1, 15.08.1984. SU 1382973 A1, 23.03.1988. SU 1559182 A1, 23.04.1990. SU 1652592 A1, 30.05.1991. SU 1781434 A1, 15.12.1992. GB 1151468 A, 07.05.1969. GB 2309474 A, 30.07.1997.

Адрес для переписки:

199106, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ (ТУ), патентный отдел, пат.пов А.П.Яковлеву

(72) Автор(ы):

Смирнов Владимир Алексеевич (RU),
Климко Валерий Константинович (RU),
Смирнова Анастасия Владимировна (RU),
Дмитриев Дмитрий Валерьевич (RU),
Конокотов Николай Сергеевич (RU),
Работа Эдуард Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)” (RU)

(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

(57) Реферат:

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к креплению горных выработок с помощью системно связанных между собой анкеров в условиях залегания сильнотрещиноватых пород. Техническим результатом является повышение эффективности крепления выработок и упрощение технологии крепления. Способ включает бурение шпуров рядами, установку в них составных анкер-подхватов, прижатие подхватов к поверхности выработки. Сцепление анкер-подхватов между собой производят с помощью уголка с отверстиями, выполненными в его полках, в одно из которых пропускают конец подхвата анкера предыдущего ряда и натягивают подхват с помощью гайки, а через другое устанавливают в шпур анкер следующего ряда. Сцепление анкеров между собой в рядах производят подхватами с помощью двух гаек, одной из которых крепят конец подхвата через проушину в нем к анкеру предыдущего ряда и прижимают подхват к поверхности выработки. Натяжение подхватов в рядах установленных анкеров в поперечном сечении выработки производят отдельно по кровле и бокам, последовательно натягивая подхваты по кровле в направлении от одного угла выработки к другому, а в боках выработки – в направлении от кровли к почве. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к поддержанию горных выработок с помощью крепи из системно связанных анкеров в условиях залегания сильно трещиноватых пород.

Известен способ крепления горных выработок, включающий бурение шпуров, установку в них анкеров с петлями на концах хвостовиков, подвеску к анкерам сварной металлической решетки, протягивание в петли анкеров металлического каната и натяжение его путем закручивания в скрутку и с помощью распорных элементов (а.с. 1305356 Е21Д 11/00, 01.11.85).

Основным недостатком данного способа является сложность технологии крепления, включающая большое количество трудоемких операций. При этом следует отметить, что натяжение металлического каната с помощью скрутки обычно сопровождается обрывом проволок каната и частичной потерей его прочности. Кроме того, вследствие способности каната к вытягиванию с течением времени и в связи с тенденцией смещений пород внутрь выработки по мере ее эксплуатации натяжение каната постепенно уменьшается, что приводит к снижению устойчивости пород на контуре выработки.

Известен также способ крепления горных выработок (патент РФ 1652592 Е21D 20/00, 1991), включающий бурение шпуров рядами, установку в них в две очереди анкеров, преимущественно железобетонных или сталеполимерных с петлями на концах хвостовиков, и сцепление их между собой с помощью хвостовиков, при этом хвостовики анкеров первой очереди изгибают и располагают вдоль выработки, а второй – изгибают и располагают поперек выработки, прижимая их к ее поверхности, причем для обеспечения их совместной работы сцепление анкеров производят путем пропускания стержня каждого последующего анкера в петлю предыдущего.

Недостатком способа является невозможность обеспечения совместной работы анкеров сразу после установки при принятом способе их сцепления в рядах, поскольку не предусмотрено стягивание их между собой. Кроме того, при этом способе требуется высокая точность бурения для возможности совмещения петли хвостовика каждого предыдущего анкер-подхвата со шпуром последующего. Эти недостатки существенно снижают эффективность крепи и усложняют технологию крепления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ крепления горных выработок (патент РФ 2177550 Е21D 20/00, 2001.

Способ включает бурение шпуров рядами, установку в них анкеров, загибание их хвостовиков вдоль выработки и прижатие хвостовиков к поверхности выработки. Сцепление анкер-подхватов между собой производят с помощью уголка-переходника с отверстиями, выполненными в его полках. При этом отогнутый конец хвостовика анкера предыдущего ряда пропускают через отверстие в полке уголка-переходника, расположенной перпендикулярно поверхности выработки, и закрепляют его. Анкер следующего ряда устанавливают в шпур через отверстие, выполненное в полке того же уголка-переходника, прилегающей к поверхности выработки.

Хвостовик анкера может быть закреплен на уголке-переходнике с помощью стопорного устройства.

Хвостовик может быть закреплен на уголке-переходнике с натягом.

При закреплении хвостовика между полкой уголка-переходника и стопорным устройством может быть помещен упругоподатливый элемент.

Хвостовик можно закреплять клином, установленным между полкой уголка-переходника, прилегающей к поверхности выработки, и концом хвостовика.

В качестве анкера можно использовать гибкий трос.

Анкер может выполняться составным из анкерной части и хвостовика, связанных петлевыми загибами.

К недостаткам данного способа, прежде всего, следует отнести сложность обеспечения качественного сцепления и прижатия хвостовиков с петлевым загибом к поверхности выработки, а также решетки в случае ее применения. Сцепление составных анкеров с помощью петлевых загибов ограничивает усилие натяжения хвостовиков между анкерами и снижает их несущую способность, так как при сильном натяжении петли могут разогнуться. При натяжении хвостовиков анкер-подхватов уголки могут поворачиваться в плоскости полок, прилегающих к поверхности выработки из-за несоосности отверстий в полках уголка-переходника, что снижает натяг подхватов и, следовательно, эффективность поддерживающей функции крепи. Кроме того, при сводчатой форме сечения выработки не обеспечивается качественное натяжение и прижатие подхватов в плоскости поперечного сечения выработки в пятах и замке свода.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности крепления выработок с помощью крепей из системно связанных анкеров и упрощения технологии крепления.

Технический результат достигается тем, что способ крепления горных выработок, включающий бурение шпуров рядами, установку в них составных анкер-подхватов, прижатие подхватов к поверхности выработки, сцепление их между собой с помощью уголка с отверстиями, выполненными в его полках, в одно из которых пропускают конец подхвата анкера предыдущего ряда и натягивают подхват с помощью гайки, а через другое устанавливают в шпур анкер следующего ряда, согласно изобретению сцепление анкеров между собой в рядах производят подхватами с помощью двух гаек, одной из которых крепят конец подхвата через проушину в нем к анкеру предыдущего ряда и прижимают подхват к поверхности выработки, причем натяжение подхватов в рядах установленных анкеров в поперечном сечении выработки производят отдельно по кровле и бокам, последовательно натягивая подхваты по кровле в направлении от одного угла выработки к другому, а в боках выработки – в направлении от кровли к почве.

Достигается тем, что при проходке выработки установку анкеров в рядах вдоль выработки производят последовательно от закрепленного участка к забою по мере его подвигания, а установку и натяжение подхватов производят с отставанием во времени.

Достигается тем, что натяжение подхватов в смежных поперечных рядах анкеров, установленных в кровле выработки, производят в противоположных направлениях.

Достигается тем, что установку анкера следующего ряда производят в одно из ряда отверстий, соосно выполненных в полке уголка, прилегающей к поверхности выработки.

Натяжение подхватов в рядах в поперечном сечении выработки по кровле и бокам выработки производят раздельно: в кровле каждый подхват натягивают в направлении от одного угла выработки к другому, в боках – от кровли к почве (стрелки на фиг.1).

При проходке выработки установку анкер-подхватов производят, располагая и натягивая подхваты вдоль выработки последовательно рядами от закрепленного участка к забою по мере его подвигания (фиг.2).

В первом случае в кровле и боках приконтурного массива трещиноватые породы консолидируются в блоки, упрочненные анкерами и стянутые на контуре выработки подхватами, способные к саморасклиниванию при воздействии горного давления (блоки К и Б на фиг.1) и образованию грузонесущего свода вокруг выработки.

Во втором – подобным образом формируются блоки вдоль выработки. При этом частично восстанавливается утраченный при проходке распор пород в приконтурном массиве выработки (блоки N на фиг.2). С целью защиты крепи от воздействия взрывных работ здесь установка подхватов показана с определенным отставанием от установки анкеров.

На фиг.3 и 4 показаны конструкция узла сопряжения анкер-подхватов с применением гаек и неравнобокого уголка и схема сцепления анкер-подхватов в ряду.

На фиг.5 приведена конструкция уголка-переходника с рядом отверстий в полке, прилегающей к поверхности выработки, при больших отклонениях от заданного расстояния между шпурами в ряду вследствие неточности бурения.

Способ поясняется также чертежом на фиг.6, где представлен продольный разрез выработки, закрепленной предлагаемым способом, в сложных условиях проведения и поддержания, например, при проведении на участках залегания сильнотрещиноватых пород с последующим влиянием очистных работ.

Способ осуществляют следующим образом.

В выработке при проходке вслед за подвиганием забоя 1 (фиг.2) в кровле и боках бурят шпуры 2 по заданной сетке анкерования, в которые устанавливают анкеры 3 вплотную к забою. На выступающие из шпуров концы анкеров надевают уголки-переходники 4 и с помощью гаек 5 прижимают к поверхности выработки, используя уголки под гайки в качестве опорных элементов на контуре выработок. Такая крепь может быть использована в качестве предохранительной или входить в состав предохранительной крепи как дополнительная мера по обеспечению безопасности работ в призабойной зоне.

С определенным отставанием от забоя навешивают решетку 10 и устанавливают с натягом подхваты 6, которыми с помощью гаек 5 прижимают решетку к поверхности выработки. Такая крепь может служить как временной, так и постоянной в зависимости от условий проведения и поддержания выработки.

Для установки подхватов 6 используют уголки-переходники 4 из стального проката, например отрезки неравнобокого уголка 16/10 с толщиной полок 12 мм и длиной 150 мм (по ГОСТу 8510-72) с отверстиями 7 и 8, выполненными соосно на разных полках уголка.

При установке каждого последующего ряда анкер-подхватов резьбовый конец подхвата 6, связанного с установленным анкером предыдущего ряда через проушину 9 гайкой 5, пропускают через отверстие 7 уголки-переходники 4 второго ряда, устанавливают подхват 6 третьего ряда и с помощью гайки 5 натягивают подхват 6 второго ряда (фиг.4).

Навеску решетки 10 и установку подхватов 6 производят обычно с определенным отставанием от забоя 1 с целью снижения влияния взрывных работ на эти наиболее чувствительные к ним элементы крепи.

При усложнении условий поддержания выработки, например, с началом влияния очистных работ возможно усиление крепи с применением данного способа путем установки рядов анкеров 11 с подхватами 12, направленными поперек выработки, с шахматным расположением шпуров для этих анкер-подхватов по отношению к шпурам продольных рядов (фиг.6).

Сцепление анкер-подхватов в поперечных рядах и натяжение подхватов 12 производят отдельно по кровле и бокам после полной сборки комплекта анкер-подхватов в ряду. По кровле подхваты последовательно натягивают в направлении от одного бока выработки к другому, а по бокам – сверху вниз. При этом с целью усиления эффекта стягивания пород при хаотическом характере распределения трещин в массиве подхваты в смежных рядах по кровле стягивают в противоположных направлениях.

Формула изобретения

1. Способ крепления горных выработок, включающий бурение шпуров рядами, установку в них составных анкер-подхватов, прижатие подхватов к поверхности выработки, сцепление их между собой с помощью уголка с отверстиями, выполненными в его полках, в одно из которых пропускают конец подхвата анкера предыдущего ряда и натягивают подхват с помощью гайки, а через другое устанавливают в шпур анкер следующего ряда, отличающийся тем, что сцепление анкеров между собой в рядах производят подхватами с помощью двух гаек, одной из которых крепят конец подхвата через проушину в нем к анкеру предыдущего ряда и прижимают подхват к поверхности выработки, причем натяжение подхватов в рядах установленных анкеров в поперечном сечении выработки производят отдельно по кровле и бокам, последовательно натягивая подхваты по кровле в направлении от одного угла выработки к другому, а в боках выработки в направлении от кровли к почве.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при проходке выработки установку анкеров в рядах вдоль выработки производят последовательно от закрепленного участка к забою по мере его подвигания, а установку и натяжение подхватов производят с отставанием во времени.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что натяжение подхватов в смежных поперечных рядах анкеров, установленных в кровле выработки, производят в противоположных направлениях.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что установку анкера следующего ряда производят в одно из ряда отверстий, соосно выполненных в полке уголка, прилегающей к поверхности выработки.

РИСУНКИ

Categories: BD_2371000-2371999