Патент на изобретение №2371071

(54) ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК С ДВУМЯ БОКОВЫМИ ЦАРГАМИ И ПАНЕЛЬЮ

(57) Реферат:

Изобретение относится к выдвижному ящику, имеющему две боковые царги и панель, и направлено на упрощение конструкции крепления и регулирования панели на передних торцах боковых царг. Выдвижной ящик с двумя боковыми царгами и панелью, закрепленной на передних торцах царг и регулируемой, по меньшей мере, в вертикальном направлении относительно ящика содержит две крепежные пластины, имеющие корпусы, вытянутые вдоль боковых царг и прикрывающие боковые царги по бокам, закреплены на панели на ее внутренней стороне, напротив боковых царг. Каждый корпус имеет кулачок регулирования высоты и зажимной кулачок, расположенные на одной линии. Зажимной кулачок входит в зацепление за контропору в зоне каждой боковой царги. Имеется опорный элемент, выполненный с возможностью упруго отгибаться от плоскости боковой царги таким образом, что зажимной кулачок имеет возможность перемещаться через опорный элемент, в то же время отгибая его за счет нажима на корпус в продольном направлении боковой царги, и после упругого возврата опорного элемента оказывается установлен в положении зацепления за контропорой. Кулачок регулирования высоты оказывается в опорном положении в переднем вырезе боковой царги. 15 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к выдвижному ящику, имеющему две боковые царги и панель, закрепляемую на передних торцах боковых царг и регулируемую, по меньшей мере, в вертикальном направлении относительно выдвижного ящика.

Выдвижные ящики указанного типа известны во многих вариантах осуществления, в особенности применительно к конструкции устройств для крепления панели к передним торцам боковых царг и конструкции устройств регулирования панели.

Целью данного изобретения является создание выдвижного ящика рассматриваемого типа, отличающегося особенно простой конструкцией, состоящей всего из нескольких отдельных деталей для крепления и регулирования панели на передних торцах боковых царг.

Согласно данному изобретению эта цель достигается следующим образом: две крепежные пластины, имеющие корпусы, вытянутые вдоль боковых царг и прикрывающие боковые царги по бокам, закреплены на панели на ее внутренней стороне, напротив боковых царг, причем каждый корпус имеет кулачок регулирования высоты и зажимной кулачок, расположенные на одной линии, причем зажимной кулачок входит в зацепление за контропору в зоне каждой боковой царги и имеется опорный элемент, выполненный с возможностью упруго отгибаться от плоскости боковой царги таким образом, что зажимной кулачок имеет возможность перемещаться через опорный элемент, в то же время отгибая его за счет нажима на корпус в продольном направлении боковых царг и, после упругого возврата опорного элемента, оказывается установлен в положении зацепления за котропорой, причем кулачок регулирования высоты оказывается в опорном положении в переднем вырезе боковой царги.

Подобная конструкция состоит из сравнительно небольшого числа простых отдельных деталей и обеспечивает высокую степень предварительной установки и сборки, таким образом позволяя легко и быстро осуществить окончательную сборку подобного выдвижного ящика, особенно соединение и регулирование панели.

Крепежные пластины с корпусами, имеющими кулачок регулирования высоты и зажимной кулачок, могут быть целиком предварительно установлены. Для крепления панели к боковым царгам выдвижного ящика панель с корпусами необходимо вставить через боковые царги и затем зафиксировать относительно крепежных зон внутри боковых царг. Таким образом, панель также оказывается предварительно закреплена относительно выдвижного ящика даже без использования зажимных кулачков, что дает возможность транспортировки выдвижного ящика в таком положении без опасности утери панели.

Для облегчения перемещения зажимных кулачков через опорные элементы зажимные кулачки и/или опорные элементы имеют переходные фаски, позволяющие облегчить отгибание опорных элементов в стороны от их исходных положений.

В соответствии со следующим признаком данного изобретения опорные элементы имеют гибкие пружинящие элементы, образованные за счет вырезов в боковых царгах.

Таким образом, опорные элементы изготовлены монолитно с боковыми царгами, что, несомненно, особенно предпочтительно с точки зрения снижения стоимости.

Однако опорные элементы также могут представлять собой вставные детали, закрепляемые на боковых царгах.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления вставные детали имеют форму, позволяющую их установку в соответствующие вырезы боковых царг.

Использование отдельных вставных деталей для создания опорных элементов имеет преимущество, заключающееся в том, что конструкция этих вставных деталей может быть разработана практически независимо от используемого для боковых царг типа материала и без проведения специальной обработки боковых царг, таким образом создается возможность сравнительно легкого перемещения зажимных кулачков через эти опорные элементы, и к тому же обеспечивается надежная установка зажимных кулачков в зацеплении за контропорами.

Дальнейшие признаки данного изобретения раскрыты в остальных зависимых пунктах формулы.

Один из вариантов осуществления данного изобретения представлен на прилагаемых чертежах и далее будет раскрыт более подробно.

Фиг.1 – Вид в аксонометрии с пространственным разделением основных деталей для крепления панели к боковой царге выдвижного ящика.

Фиг.1а – Подробный вид по стрелке А на Фиг.1.

Фиг.1b – Вид в аксонометрии в увеличенном по сравнению с Фиг.1 масштабе кулачка регулирования высоты.

Фиг.2 – Вид в аксонометрии с пространственным разделением деталей корпуса для формирования крепежной пластины и установки кулачка регулирования высоты и зажимного кулачка в соответствии со следующим вариантом осуществления данного изобретения.

Фиг.3 – Вид с пространственным разделением деталей, соответствующий Фиг.2 после первого этапа установки.

Фиг.4 – Вид с пространственным разделением деталей, соответствующий Фиг.2 и 3 после следующего этапа установки.

Фиг.5 – Вид в аксонометрии узла, окончательно собранного из отдельных деталей, показанных на Фиг.2.

Фиг.6 – Вид в аксонометрии вставной детали, которая может быть закреплена на боковой царге, для крепления зажимного кулачка.

Фиг.7 – Следующий вид в аксонометрии вставной детали на Фиг.6, повернутой на 90° относительно вида на Фиг.6.

Фиг.8 – Частичный разрез боковой царги выдвижного ящика с установленной на боковой царге вставной деталью, но еще окончательно не закрепленной, как показано на Фиг.6 и 7.

Фиг.9 – Частичный разрез, соответствующий Фиг.8 с вставной деталью, окончательно закрепленной на боковой царге.

Фиг.10 – Вид с пространственным разделением деталей, боковой царги с вставной деталью и крепежной пластины, имеющей корпус, перед сборкой этих двух деталей.

Фиг.11 – Вид в аксонометрии деталей, показанных на Фиг.10, после их сборки.

Фиг.12 и 13 – Вид в разрезе боковой царги, имеющей вставную деталь и узел, как показано на Фиг.5, перед соединением этих двух узлов.

Фиг.14 – Вид в соответствующем разрезе, проходящем под разрезом, показанном на Фиг.12, в соответствии со следующим вариантом осуществления данного изобретения.

Фиг.15 – Вид в разрезе через частично соединенные узлы на Фиг.12 и 13.

Фиг.16 – Вид в разрезе, соответствующий Фиг.15, после окончательной сборки указанных узлов.

Фиг.17a-17f – Различные виды и виды в аксонометрии зажимного кулачка.

Фиг.18 – Вид сбоку боковой панели с закрепленной на ней вставной деталью в соответствии со следующим вариантом осуществления данного изобретения.

Фиг.19 – Разрез по линии XIX-XIX на Фиг.18, причем показанные на Фиг.18 кулачок регулирования высоты и зажимной кулачок здесь отсутствуют.

Фиг.20а-20е – Различные виды и виды в аксонометрии вставной детали, показанной на Фиг.18 и 19.

Фиг.21 – Частичные виды боковой царги с опорным элементом, выполненным как часть боковой царги: на левом изображении зажимной кулачок и кулачок регулирования высоты не показаны, на правом – показаны.

Фиг.22 – Частичный разрез по линии XXII-XXII на правом виде на Фиг.21.

Фиг.23 – Разрез по линии XXIII-XXIII на левом виде на Фиг.21.

Для наглядности на чертежах не приведено изображение целого выдвижного ящика со всеми его отдельными деталями, поскольку данное изобретение главным образом относится к креплению и возможностям регулирования панели 1 (см. Фиг.15 и 16) выдвижного ящика на передних торцах боковых царг 2 выдвижного ящика. В свою очередь, для упрощения, показана только одна боковая царга 2 выдвижного ящика.

Для крепления этой панели 1 к боковым царгам 2 на каждой панели 1 напротив каждой боковой царги 2 закреплены крепежные пластины 3 с расположенными на них корпусами 4, вытянутыми в направлении боковых царг 2, причем в корпусах 4 расположены кулачок 5 регулирования высоты и зажимной кулачок 6, причем они выполнены с возможностью установки в боковые царги 2 для закрытия боковых царг 2 по бокам. В установленном положении кулачок 5 регулирования высоты принимает опорное положение в переднем вырезе 7 боковой царги 2 и зажимной кулачок 6 входит за контропору 8 внутри боковой царги 2, как показано для примера на Фиг.10, 11 и 16.

Любое возможное вертикальное регулирование панели 1 относительно выдвижного ящика может быть также осуществлено с помощью кулачка 5 регулирования высоты, в то же время существует возможность прочного зажатия панели 1 на передних торцах боковых царг 2 с помощью зажимного кулачка 6 и контропоры 8.

Все представленные варианты осуществления обладают этим основным конструктивным принципом.

Все представленные варианты осуществления также обладают следующим признаком: опорный элемент 9, содержащий контропору 8, выполнен с возможностью упругого отгиба от плоскости боковой царги 2. Когда корпус 4 вставляют в боковую царгу 2, зажимной кулачок 6 может перемещаться через опорный элемент 9, отгибая его в сторону, пока не застопорится в области выреза 10, стенка которого, напротив панели 1, образует вышеуказанную контропору 8. В этом положении опорный элемент 9 упруго возвращается в свое изначальное положение, и, таким образом, зажимной кулачок 6 теперь оказывается в зацеплении за контропорой 8.

Это наглядно проиллюстрировано, в частности, на Фиг.15 и 16.

Как только зажимной кулачок 6 вставлен в вырез 10, в то же время, входя в зацепление за контропорой 8, панель 1 изначально оказывается жестко соединена с выдвижным ящиком. За счет приведения в действие зажимного кулачка 6 панель 1 затем жестко закрепляют на передних торцах боковых царг 2.

В случае необходимости регулирования высоты панели 1 это регулирование высоты осуществляют до окончательного фиксирования панели 1, используя кулачок 5 регулирования высоты.

В дальнейшем будут раскрыты особые признаки представленных вариантов осуществления.

На Фиг.1 показана крепежная пластина 3 с перпендикулярной полкой 3a, вытянутой в направлении боковой царги 2 и изготовленной заодно с крепежной пластиной 3. Эта полка 3а образует первую половину вышеуказанного корпуса 4. Отдельно выполненная пластина 11 имеет основной изгиб 11а и может быть вставлена, при помощи этого изгиба 11а, в паз 3b крепежной пластины 3 и затем приведена в положение, параллельное полке 3а. В этом положении пластину 11 соединяют с крепежной пластиной 3 любым способом: сваркой, клейкой, опрессовкой и т.д. Таким образом, корпус 4 образован полкой 3а и пластиной 11.

Кулачок 5 регулирования высоты и зажимной кулачок 6 заклепаны соответственно в отверстия 12 и 13 полки 3а, выполненной для этой цели таким образом, чтобы и кулачок 5 регулирования высоты и зажимной кулачок 6 сохраняли бы возможность вращения.

Как показано на Фиг.1, передний вырез 7 в боковой царге 2 переходит в вырез 14, в который может быть вставлена и закреплена вставная деталь 15. Эта вставная деталь 15, целиком изготовляемая из эластичной пластмассы, образует вышеуказанный опорный элемент 9 и имеет отверстие 10, ограниченное со стороны крепежной пластины 3 и, следовательно, со стороны, обращенной к панели 1, стенкой, образующей контропору 8 для зажимного кулачка 6.

На той ее стороне, которая лежит напротив крепежной пластины 3 и, следовательно, напротив панели 1, вставная деталь 15 имеет желобообразную переходную фаску 16, наглядно показанную на Фиг.7. На промежуточном этапе установки, показанном на Фиг.15, эта переходная фаска 16 расположена напротив зажимного кулачка 6, также имеющего переходную фаску в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления. Благодаря наличию переходных фасок 16 во вставной детали 15 и зажимном кулачке 6 путем последующего перемещения опорный элемент 9 может быть упруго отогнут в сторону от плоскости боковой царги 2. Таким образом, появляется возможность установки зажимного кулачка 6 через опорный элемент 9 до тех пор, пока зажимной кулачок 6 не достигнет зоны отверстия 10 вставной детали 15. Она упруго возвращается обратно в изначальное положение, и, таким образом, зажимной кулачок 6 входит в зацепление за контропору 8, как наглядно показано на Фиг.16.

В положении, показанном на Фиг.16, панель 1 изначально закреплена на выдвижном ящике, причем практически жестко. Используя зажимной кулачок 6, панель 1 прижимают к контропоре 8 и осуществляют ее жесткое крепление на передних торцах боковых царг 2.

При необходимости регулирования панели 1 по высоте это регулирование выполняют перед затягиванием зажимного кулачка 6.

На Фиг.16 также очень наглядно показано, что полка 3а имеет отверстие 17 в зоне опорного элемента 9. Это отверстие 17 используют с целью установки инструмента, например отвертки, для отгиба опорного элемента 9 от зоны поворота зажимного кулачка 6, в случае необходимого демонтажа панели 1.

Как наглядно показано на Фиг.17 и 16, вставная деталь имеет пружинные перемычки 18 в задней части, напротив панели 1, удерживаемые при установленном положении вставной детали 15 с одной стороны боковой царги 2, в то время как контактная область 19 вставной детали 15 напротив пружинных перемычек 18 удерживается с другой стороны этой боковой царги 2. Таким образом, вставная деталь 15 закреплена в ее задней части относительно боковых царг 2.

Кроме того, имеются стопорные упоры 20 (см. Фиг.6), выполненные в задней части вставной детали 15, входящие в зацепление за зубцы 21 (см. Фиг.1а), выступающие в зону выреза 14 боковой царги 2 при установленной вставной детали 15.

Благодаря вышеуказанным мерам вставная деталь 15 закреплена относительно боковых царг 2 как в поперечном направлении, так и в продольном направлении.

Как наглядно показано на Фиг.16, прижимные поверхности взаимодействующих между собой зажимного кулачка 6 и контропоры 8, имеют небольшой наклон относительно оси вращения зажимного кулачка 6, с помощью этого наклона устраняется опасность взаимного разъединения этого зажимного кулачка 6 и вставной детали 15 с контропорой 8 в случае появления динамической нагрузки.

Кроме того, как показано в альтернативном варианте осуществления, представленном на Фиг.14, вставная деталь 15 имеет выступающие зубцы 15а в зоне перехода между вырезом 7 и вырезом 14 боковых царг 2, имеющим к тому же большие размеры. В этом случае в ступенчатых переходных зонах возникает геометрическое замыкание боковых царг 2, таким образом между боковой царгой 2 и вставной деталью 15 возникает тип геометрического замыкания, по меньшей мере, в зафиксированном положении, в связи с тем, что переходные области входят в выемки вставной детали 15, ограниченные зубцами 15а в зафиксированном положении. При необходимости существование геометрического замыкания всего в одной переходной зоне может оказаться достаточным.

На Фиг.2-5 показано, что крепежная пластина 3 с корпусом 4 выполнена целиком из множества отдельных деталей, причем полка 3а и пластина 11 изготовлены, например, методом фигурной штамповки с возможностью соединения точечной сваркой после сборки с крепежной пластиной 3.

В этом случае зажимной кулачок 6 соответствующим образом закреплен перед установкой пластины 11 и крепежной пластины 3.

Однако, в качестве альтернативы, также возможен вариант монолитного изготовления крепежного узла, полностью показанного на Фиг.5 и имеющего крепежную пластину 3 и корпус 4, выполненный из полки 3а и пластины 11, например, методом литьевого формования детали из металла или пластмассы.

На Фиг.18, 19 и 20а-20е, показан вариант осуществления данного изобретения, в котором вставная деталь 15 изготовлена монолитно из металла методом фигурной штамповки.

Вставная деталь, изготовленная из металла подобным способом, также может быть выполнена путем придания определенной формы соответствующим пружинным планкам и другим опорным деталям, таким образом позволяя осуществлять фиксацию этой вставной детали в вырезе 14 боковой царги 2.

Наконец, на Фиг.21 показано, что также существует возможность выполнения боковой царги 2 за счет соответствующего расположения вырезов 22, при которой опорный элемент 9 с контропорой 8 для крепления кулачка 6 выполнены в виде дугообразного пружинного элемента. Благодаря этому решению, показанному на Фиг.21-23, отпадает необходимость в использовании дополнительной вставной детали 15.

Подводя итог, необходимо еще раз отметить, что главным преимуществом данного изобретения является то, что многие детали для крепления и регулирования панели 1 на выдвижном ящике в своем большинстве могут быть предварительно изготовлены и таким же образом предварительно установлены. Также можно предусмотреть заранее устанавливаемые узлы, позволяющие даже лицам со слабыми техническими навыками закрепить панель 1 на выдвижном ящике и отрегулировать ее в случае необходимости.

В любом случае крепежные пластины 3 всегда должны иметь вытянутые отверстия 3с, через которые вставляют крепежные винты для крепления панели 1, и таким образом также существует возможность горизонтального регулирования панели 1 за счет этих вытянутых отверстий 3с.

Формула изобретения

1. Выдвижной ящик с двумя боковыми царгами (2) и панелью (1), закрепленной на передних торцах (2а) царг (2) и регулируемой, по меньшей мере, в вертикальном направлении относительно ящика, отличающийся тем, что две крепежные пластины (3), имеющие корпусы (4), вытянутые вдоль боковых царг (2) и прикрывающие боковые царги (2) по бокам, закреплены на панели (1) на ее внутренней стороне, напротив боковых царг (2), причем каждый корпус имеет кулачок (5) регулирования высоты и зажимной кулачок (6), расположенные на одной линии, причем зажимной кулачок (6) входит в зацепление за контропору (8) в зоне каждой боковой царги (2), и имеется опорный элемент (9), выполненный с возможностью упруго отгибаться от плоскости боковой царги (2) таким образом, что зажимной кулачок (6) имеет возможность перемещаться через опорный элемент (9), в тоже время, отгибая его за счет нажима на корпус (4) в продольном направлении боковой царги (2), и после упругого возврата опорного элемента (9) оказывается установлен в положении зацепления за контропорой (8), причем кулачок (5) регулирования высоты оказывается в опорном положении в переднем вырезе (7) боковой царги (2).

2. Выдвижной ящик по п.1, отличающийся тем, что зажимной кулачок (6) и/или опорные элементы (9) имеют переходные фаски (16), облегчающие отгибание опорного элемента (9) в стороны от их исходных положений.

3. Выдвижной ящик по п.1 или 2, отличающийся тем, что опорный элемент (9) имеет дугообразные пружинные элементы, расположенные в боковой царге (2), образованные вырезами (22).

4. Выдвижной ящик по п.3, отличающийся тем, что боковые царги выполнены из упругих металлических листов.

5. Выдвижной ящик по п.3, отличающийся тем, что боковые царги, выполнены из упругих пластмассовых пластин.

6. Выдвижной ящик по любому из пп.1, 2, 4 и 5, отличающийся тем, что вставные детали (15), имеющие опорные элементы (9) и контропоры (8), установлены в зацеплении с боковыми царгами (2).

7. Выдвижной ящик по п.6, отличающийся тем, что вставные детали (15) изготовлены из пластмассы или упругого листового металла.

8. Выдвижной ящик по любому из пп.1, 2, 4, 5 и 7, отличающийся тем, что вставные детали (15) закреплены относительно боковых царг без возможности сдвига в направлении перпендикулярном плоскости боковых царг, по меньшей мере, в их задней части, противоположной относительно панели (1).

9. Выдвижной ящик по п.8, отличающийся тем, что вставные детали (15) в установленном положении закреплены без возможности сдвига в продольном направлении относительно боковых царг (2).

10. Выдвижной ящик по п.9, отличающийся тем, что взаимно прилегающие поверхности крепления зажимного кулачка (6) и контропоры (8) имеют небольшой наклон относительно оси вращения зажимного кулачка (6).

11. Выдвижной ящик по п.10, отличающийся тем, что корпус (4) имеет отверстия (17), расположенные напротив опорных элементов (9) в установленном положении, чтобы эти опорные элементы (9) могли быть отсоединены от зажимного кулачка (6) с помощью инструмента, вставляемого в отверстия (17) для разборки конструкции.

12. Выдвижной ящик по п.11, отличающийся тем, что крепежные пластины (3) и корпус (4) содержат множество отдельных деталей (За, 11), соединенных друг с другом с помощью клепки, сварки или других способов крепления.

13. Выдвижной ящик по п.12, отличающийся тем, что крепежные пластины (3) и корпус (4) изготовлены как одна деталь, например в виде деталей, отлитых из цинка или пластмассовых опорных деталей.

14. Выдвижной ящик по п.13, отличающийся тем, что крепежные пластины (3) имеют вытянутые отверстия (3c) с областью сдвига для установки крепежных винтов с возможностью регулирования.

15. Выдвижной ящик по п.14, отличающийся тем, что вставная деталь (15) имеет по меньшей мере одну выемку, ограниченную выступающим зубцом (15а) на торце, обращенном к панели (1), в которую входит с зацеплением боковая царга (2) по меньшей мере в зафиксированном положении таким образом, что между вставной деталью (15) и боковой царгой (2) возникает геометрическое замыкание.

16. Выдвижной ящик по п.3, отличающийся тем, что пластины, изготовленные из упругого материала, такого как металл или пластмасса, прикреплены к боковым царгам (2) с помощью клепки, сварки или других способов крепления, причем каждая пластина имеет опорный элемент (9).

РИСУНКИ