Патент на изобретение №2371058

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2371058 (13) C1
(51) МПК

A23L3/04 (2006.01)
A23L3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124477/13, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 27.10.2009

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2298956 C1, 20.05.2007. SU 1792621 A1, 07.02.1993. SU 991984 A1, 30.01.1983.

Адрес для переписки:

367015, Республика Дагестан, г. Махачкала, пр. имама Шамиля, 70, ДГТУ, отдел интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Ахмедов Магомед Эминович (RU),
Исмаилов Тагир Абдурашидович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ “ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ” (ДГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ПАТИССОНОВ МАРИНОВАННЫХ

(57) Реферат:

Изобретение относится к консервной промышленности. Патиссоны, расфасованные в банки, на 2-3 минуты заливают горячей водой с температурой не ниже 85°С. После этого воду заменяют на заливку с температурой не ниже 97°С. После чего закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому заданному режиму, предусматривающему охлаждение в два этапа. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность и неравномерность процесса стерилизации, а также позволяет повысить качество готовой продукции при одновременной экономии тепловой энергии и воды.

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования патиссонов маринованных в жестяной банке 14.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для жестяной банки 14):

где:

15 – продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°C, мин;

30 – продолжительность собственной стерилизации, мин;

20 – продолжительность охлаждения, мин;

100 – температура стерилизации, °C;

118-147 противодавление в автоклаве, кПа.

Основными недостатками этого способа являются:

– большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;

– неравномерность тепловой обработки продукта в банках;

– относительно большой расход тепловой энергии и воды.

Целью предлагаемого способа является: сокращение продолжительности процесса тепловой обработки; снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии и воды.

Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными патиссонами перед заполнением заливкой на 2-3 минуты заливают горячей водой с температурой не ниже 85°C, после чего воду заменяют заливкой с температурой не ниже 97°C, закатывают и стерилизуют в автоклавах по новому режиму, предусматривающему охлаждение консервов в два этапа.

Пример осуществления способа

В банки расфасовывают подготовленные патиссоны и их на 2-3 мин заливают горячей водой с температурой не ниже 85°C, далее воду заменяют на заливку с температурой не ниже 97°C и банки закатывают. После выдержки в течение 30 мин (допускаемое время выдержки до стерилизации) температура продукта в центре банки составляет 62°C (а по действующей технологической инструкции – 48°C). Таким образом, начальная температура продукта в банке перед началом стерилизации на 14°C больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.

При производстве консервов «Патиссоны маринованные» температура заливки должна быть не ниже 85°C.

Так как ее кипятят при 100°C, а температура при заливке не ниже 85°C, таким образом, имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение заливки от 100°C до 85°C; кроме того, по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 40°C, что также связано с большими потерями тепловой энергии и воды.

Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией за счет предварительной заливки их на 2-3 минуты горячей водой позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 14°C, так как температура банок, поступающих на стерилизацию, на 14°C больше, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая нарушения целостности банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за сравнительно высокой температуры продукта при герметизации ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.

В связи с отмеченным выше предлагается охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 50°C, т.е. на 10°C больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 15-20°C.

Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды в автоклаве будет осуществляться не от 40°C, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 50°C, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.

Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:

с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму ,

где:

8 – продолжительность подогрева воды в автоклаве от 85°C до 100°C, мин;

30 – продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C воды, мин;

15 – продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°C до 50°C, мин;

5 – продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 15-20°С, мин;

85 – начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °C;

100 – температура стерилизации, °C;

50 – конечная температура воды в первом автоклаве, °C;

15-20 – температура воды во втором автоклаве или емкости, °C;

118-147 – противодавление в первом автоклаве, кПа.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев патиссонов в банках перед заполнением заливкой горячей водой с температурой не ниже 85°C в течение 2-3 минут с заменой ее на заливку с температурой не ниже 97°C, и охлаждение консервов предусматривается в два этапа.

Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. – М.: Пищевая промышленность, 1990.

Формула изобретения

Способ консервирования патиссонов, характеризующийся тем, что патиссоны, расфасованные в банки, на 2-3 мин заливают горячей водой с температурой не ниже 85°C, после чего ее заменяют заливкой, нагретой до температуры не ниже 97°C, закатывают и стерилизуют в автоклаве по режиму с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму .

Categories: BD_2371000-2371999