Патент на изобретение №2164867
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ЗИМНЕГО БЕТОНИРОВАНИЯ “СУХОЙ ГОРЯЧИЙ ТЕРМОС”
(57) Реферат: Изобретение относится к области устройства монолитных протяженных бетонных и железобетонных конструкций в зимних условиях. Способ зимнего бетонирования “сухой горячий термос” включает укладку в установленную утепленную опалубку непосредственно на промороженное основание слоя горячего керамзита с температурой 200-300°С, который распределяется и уплотняется в опалубке, затем после остывания горячего керамзита до температуры ниже 100°С производят его инъецирование цементно-песчаным раствором. После этого производится временное утепление забетонированной конструкции. Технический результат – исключение энергозатрат за счет вторичного использования тепла остывающего керамзита, решение экологической проблемы утилизации тепла остывающего керамзита. 3 ил. Изобретение относится к области устройства монолитных протяженных бетонных и железобетонных конструкций в зимних условиях, в том числе подстилающего слоя высокоскоростных железных дорог из монолитного бетона. Данный способ сочетает в себе способ зимнего бетонирования с использованием тепла горячего керамзита и технологию раздельного бетонирования. Известны способы зимнего бетонирования протяженных конструкций (см. “Технология строительных процессов”: Учеб. для вузов по спец. “Пром. и гражд. стр-во”; под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева – М.: Высш. шк., 1997. – 464 с. , – с. 215-236), заключающиеся в использовании начального теплосодержания бетонной смеси и экзотермического тепловыделения цемента, с введением различными способами дополнительного тепла при бетонировании конструкций, с понижением эвтектической точки воды затворения за счет введения противоморозных добавок. Недостатком всех указанных способов бетонирования протяженных конструкций является необходимость осуществления дополнительных материальных и энергетических затрат для отогрева промороженного основания, на которое укладывается бетон, а также для создания нормальных температурно-влажностных условий твердения бетона. Известен способ производства бетонных конструкций в заводских условиях путем пропитки цементно-песчаной смеси водой при действии вибрации (см. авт. св. N 238384 “Способ бетонирования бетонных и железобетонных изделий”. Н.В. Михайлов, Г.М. Хуторцов, А.В. Борисова), а также способ бетонирования монолитных конструкций (см. А.С. N 591570 “Способ бетонирования монолитных конструкций”. А.Д. Козлов, Б.А. Крылов, А.В. Лагойда, В.П. Ветров, В.М. Михайличенко и В.С. Исаев), заключающийся в укладке на промороженное основание перед бетонированием конструкции слоя сухой бетонной смеси с целью повышения качества бетонируемой конструкции. Эти технологии позволяют получить более прочные и плотные бетоны по сравнению с бетонами, выполненными по традиционной технологии, за счет получения “контактной” структуры бетона, а также более плотной укладки его компонентов. Недостатком указанных способов бетонирования конструкций является использование сложного технологического оборудования, а также ограниченная толщина пропытываемого слоя сухой бетонной смеси (до 10 см). Наиболее близким техническим решением является способ раздельного бетонирования (см. П.В. Проценко. Вибронагнетательный способ раздельного бетонирования. Бетон и железобетон, N 12. – М, 1965. – с. 3-5), включающий установку опалубки, укладку, распределение и уплотнение крупного плотного заполнителя в установленной опалубке, инъецирование уложенного слоя крупного плотного заполнителя виброактивированным цементно-песчаным раствором. Однако при использовании данного способа для бетонирования конструкций в зимнее время необходимо произвести существенные дополнительные материальные затраты на отогрев промороженного основания и создание нормальных температурно-влажностных условий для набора забетонированной конструкцией заданной прочности. Сущность способа бетонирования “сухой горячий термос” заключается в том, что в установленную утепленную опалубку укладывается заполнитель – керамзит с температурой 200-300oC, который распределяется и уплотняется в опалубке, затем после остывания керамзита до температуры ниже 100oC производится его инъецирование цементно-песчаным раствором с фиксацией керамзита при помощи специального пригрузо-инъеционного оборудования, после этого следует временное утепление забетонированной конструкции. Горячий керамзит доставляется на строительную площадку в утепленных емкостях с завода-изготовителя, на котором его отбирают из “холодильника” печи с температурой, которая зависит только от теплопотерь при его перевозке и от условий окружающей среды. Благодаря этому получение керамзита с температурой 200-300oC на строительной площадке не требует дополнительных энергетических затрат, а также решается экологическая проблема по утилизации тепла остывающего керамзита на заводах по его производству. Предлагаемый способ зимнего бетонирования – “сухой горячий термос” поясняется чертежами разрезов бетонируемой конструкции на примере устройства подстилающей плиты конструкций высокоскоростных железных дорог, где: фиг. 1 – этап укладки, распределения и уплотнения горячего керамзита в утепленной опалубке; фиг. 2 – этап инъецирования остывающего горячего керамзита с его фиксаций; фиг. 3 – этап – утепление забетонированной конструкции. В опалубку 1 на промороженное основание 2 укладывается слой горячего керамзита 3 с температурой 200-300oC, после остывания керамзита до температуры ниже 100oC производится его инъецирование цементно-песчаным раствором при помощи пригрузо-инъекционного оборудования 4, затем следует временное утепление забетонированной конструкции 5 при помощи утеплителя 6. Предлагаемый метод зимнего бетонирования “сухой горячий термос” включает в себя следующие технологические операции. В установленную в проектное положение утепленную опалубку 1 укладывают непосредственно на промороженное основание 2 слой горячего керамзита 3 с температурой 200-300oC, который распределяется и уплотняется в опалубке, затем после остывания горячего керамзита до температуры ниже 100oC производится инъецирование слоя цементно-песчаным раствором с фиксацией керамзита при помощи специального пригрузо-инъекционного оборудования 4. После этого, при необходимости, производится временное утепление забетонированной конструкции 5 с помощью утеплителя 6. Отогрев промороженного основания 2 происходит за счет тепла остывающего горячего керамзита. Создание нормальных температурно-влажностных условий для набора бетоном конструкции заданной прочности производится за счет тепла остывающего горячего керамзита и экзотермического тепловыделения цемента, сопровождающего твердение бетона. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 11.02.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003
Извещение опубликовано: 20.04.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
