Патент на изобретение №2370563
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КОВКИЙ ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам ковкого чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,2-0,3; самарий 0,2-0,3; алюминий 0,2-0,3; медь 0,4-0,6; литий 0,0001-0,0002; свинец 0,001-0,002; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна, который может быть использован в машиностроении. Известен ковкий чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,6; церий 0,1-0,15; самарии 0,1-0,15; алюминий 0,02-0,03; железо – остальное [1]. Задачей изобретения является повышение прочности чугуна. Технический результат достигается том, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарии, алюминий, железо, дополнительно содержит литий, свинец и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,2-0,3; самарий 0,2-0,3; алюминий 0,2-0,3; медь 0,4-0,6; литий 0,0001-0,0002; свинец 0,001-0,002; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
В составе ковкого чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь повышает прочность и пластичность сплава. Церий и самарий раскисляют сплав. Церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. Литий и свинец способствуют измельчению зерна. Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°, отжигу при температуре 580-620°С и азотированию при температуре 520-530°С в течение 80-85 ч. Источник информации 1. А.с.
Формула изобретения
Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, церий, самарий, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит литий, свинец и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,2-0,3; самарий 0,2-0,3; алюминий 0,2-0,3; медь 0,4-0,6; литий 0,0001-0,0002; свинец 0,001-0,002; железо – остальное.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1252381 СССР, 1986.