|
|
(21), (22) Заявка: 2008112048/13, 28.03.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
28.03.2008
(46) Опубликовано: 20.10.2009
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
 
Адрес для переписки:
302020, г.Орел, Наугорское ш., 29, Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ)
|
(72) Автор(ы):
Емельянов Александр Александрович (RU), Емельянов Константин Александрович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Орловский государственный технический университет” (ОрелГТУ) (RU)
|
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО СОКА
(57) Реферат:
Сухой сок получают путем выпаривания сока прямого отжима при давлении 10-1 Па и температуре не более 50°С до получения концентрированного сока. Полученный концентрированный сок сушат при атмосферном давлении и температуре не более 50°С в течение 5 дней. После чего осуществляют экструзию с получением гранулированного сока, который затем сушат до массовой доли влаги не более 12%. Это обеспечивает уменьшение диапазона изменения температуры сока прямого отжима при обезвоживании до 11-кратного и сохранение до 87% удаляемой из сока природной воды. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству соков, и может быть использовано при разработке функциональных продуктов для детского, диетического и специального питания, получении восстановленного сока и производстве вина.
Известен способ получения жидких пищевых продуктов путем выпаривания при давлении 10-1 Па и температурах не более 50°С [1]. Однако по окончании выпаривания получают концентрированный сок высокой влажности, не являющийся сухим продуктом.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ производства сухого сока путем замораживания и сублимации сока прямого отжима при давлении 65-200 Па и температурах от минус 38°С до 60°C с последующим размельчением в порошок [2].
Однако замораживание и последующая сублимация сока прямого отжима достигаются за счет изменения температуры сока на 156°С. При реализации способа сок сначала замораживают, снижая температуру на 58°С от комнатной до минус 38°С, а затем сублимируют, повышая температуру на 98°С от минус 38°С до 60°С. Весь диапазон изменения температуры сока составляет 156°С. Затраты энергии на обезвоживание сока прямо пропорциональны диапазону изменения его температуры. Кроме того, в результате осуществления способа природная вода, массовая доля которой в исходном сырье составляет 80-90%, теряется при возгонке или утилизируется, не находя практического применения.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в уменьшении диапазона изменения температуры сока прямого отжима при его обезвоживании и сохранении природной воды, удаляемой из сока.
Это достигается тем, что в известном способе получения сухого сока путем выпаривания сока прямого отжима при давлении 10-1 Па и температуре не более 50°С до получения концентрированного сока, последний сушат при атмосферном давлении и температуре не более 50°С в течение 5 дней, затем осуществляют экструзию с получением гранулированного сока, который затем сушат до массовой доли влаги не более 12%.
Выпаривание сока прямого отжима осуществляют в вакууме, повышая его температуру на величину не более 30°С от комнатной до t 50°C. Выпаривание при t=50°С обеспечивается изменением температуры продукта на t=30°С, что в пять раз меньше диапазона изменения его температуры t=156°С по известному способу. Ограничение температуры кипения t 50°С минимизирует потери биологической ценности сока прямого отжима в процессе выпаривания. При выпаривании влага в виде пара удаляется из испарителя, поступает в конденсатор и конденсируется на его стенках, а затем в виде конденсата поступает и накапливается в сборнике. Выпаривание сока продолжают до прекращения конденсации, т.е. до прекращения поступления конденсата в сборник. Накопленная в сборнике влага является натуральной природной водой, выпаренной из сока прямого отжима, содержит ароматические и биологически активные вещества исходного сырья и может быть использована при производстве функциональных напитков. По окончании выпаривания в испарителе остается концентрированный сок, представляющий собой пастообразную массу влажностью 60-70%.
Сушку концентрированного сока осуществляют при атмосферном давлении и температуре не более 50°С в течение 5 дней. По отношению к вакуумной сушке, сушка при атмосферном давлении позволяет с меньшими затратами подготовить концентрированный сок к гранулированию. Использование температур t 50°C минимизирует потери биологической ценности концентрированного сока в процессе сушки.
По окончании сушки при атмосферном давлении осуществляют экструзию концентрированного сока с получением гранулированного сока. Пропускание подсушенного сока через экструдер ускоряет сушку за счет перемешивания и нагрева в результате пластической деформации и формирует гранулы. Однако влажность гранулированного сока остается достаточно высокой.
Гранулированный сок сушат до массовой доли влаги не более 12%. Сушку гранулированного сока осуществляют при t 50°C. Конечная влажность не более 12% обеспечивает минимальные потери биологической ценности сухого сока в процессе длительного хранения в обычных условиях при комнатной температуре. Сок оставляют на хранение в гранулированном виде. Гранулы, имея малую площадь соприкосновения с кислородом воздуха, позволяют длительное время сохранять неизменность свойств сухого сока. При необходимости гранулированный сок размельчают. Размельчение осуществляют непосредственно перед использованием, что минимизирует продолжительность взаимодействия сока с кислородом воздуха при большей на порядки величины площади соприкосновения и уменьшает потери биологической ценности сока.
Способ осуществлен на соках прямого отжима черной смородины и мякоти тыквы. Соки выпаривались с помощью вакуумного выпарного устройства [2] при температуре t 50°С и давлении 6 Па.
Пример 1. Сок черной смородины в количестве 8 л с массовыми долями органических кислот, приведенных к яблочной, и витамина С, соответственно, 11% и 24 мг/100 г выпаривали до прекращения поступления конденсата в сборник. Выпаривание продолжалось 2 часа при температуре t 50°С. В установившемся режиме кипение сока происходило при t=34°С, что соответствовало повышению его температуры относительно начальной t=20°С на t=14°С. Повышение температуры на t=14°С в 11 раз меньше диапазона ее изменения t=156°С по известному способу, что соответствует 11-кратному уменьшению энергозатрат на удаление влаги. В результате вакуумного выпаривания получено 3,4 кг концентрированного сока влажностью 61% и 4,6 л конденсата, представлявшего собой натуральную питьевую воду с ароматом черной смородины. В результате вакуумного выпаривания сохранено 57,5% природной воды, содержавшейся в соке прямого отжима. Концентрированный сок сушили при атмосферном давлении и температуре t 50°C в течение 5 дней. По окончании сушки сок был пропущен через экструдер с получением гранул. Гранулированный сок сушили при атмосферном давлении и температуре t 50°C с получением 1,5 кг гранулированного сока влажностью 12%.
Лабораторные исследования сухого сока черной смородины показали, что, по отношению к соку прямого отжима, массовые доли органических кислот, приведенных к яблочной, и витамина С в результате выпаривания и сушки при t 50°С возросли с кратностью k=6,2 и k=12,4 до значений 68% и 298 мг/100 г, соответственно.
Часть гранулированного сока была размельчена. Размельченный сок после сушки при атмосферном давлении и температурах t 50°C и последующего дополнительного размельчения доведен до однородного состояния с размером частиц ~ 0,3 мм при влажности 9,7%. Гранулированный и размельченный соки оставлены на хранение. На чертеже приведены кривые изменения массовой доли витамина С в гранулированном (кривая 1) и порошкообразном (кривая 2) соках в процессе хранения в обычных условиях при комнатной температуре. Из кривых следует, что в результате шестимесячного хранения содержание витамина С в гранулированном соке уменьшилось на 4%, составив 286 мг/100 г, тогда как в порошкообразном соке за четыре с половиной месяца хранения его содержание уменьшилось на порядок величины до 34 мг/100 г.
Пример 2. Сок прямого отжима мякоти тыквы в количестве 19 л с массовыми долями органических кислот, приведенных к яблочной кислоте, и витамина С, соответственно, 0,1% и 8 мг/100 г выпаривали до прекращения поступления конденсата в сборник. Выпаривание продолжалось 3,5 часа при температуре установившегося режима 40°С, что соответствовало увеличению температуры сока на t=20°С. При этом диапазон изменения температуры сока оказался в 7,8 раза меньше диапазона ее изменения t=156°С по известному способу. В результате выпаривания сока получено 3,5 кг концентрированного сока влажностью 70% и 16,5 л конденсата, представляющего собой натуральную питьевую воду с ароматом тыквы. Вакуумное выпаривание позволило сохранить 87% природной воды, содержавшейся в соке прямого отжима мякоти тыквы. Концентрированный сок сушили при атмосферном давлении и температуре t 50°С. По окончании сушки сок был пропущен через экструдер с получением гранул. Гранулированный сок сушили при t 50°C в течение 5 дней с получением 1,2 кг гранулированного сока влажностью 12%.
Лабораторные исследования сухого сока мякоти тыквы показали, что массовые доли органических кислот, приведенных к яблочной, и витамина С в результате реализации способа при t 50°С выросли до 1,7% и 31 мг/100 г, соответственно. По отношению к соку прямого отжима, кратность превышения содержания составила: органические кислоты – k=17; витамин С-k=3,9. Часть гранулированного сока была размельчена. Размельченный сок после сушки при атмосферном давлении и температуре t 50°С и последующего дополнительного размельчения доведен до однородного состояния с размером частиц ~ 0,3 мм при влажности 10,1%. Гранулированный и размельченный соки оставлены на хранение. В результате шестимесячного хранения содержание витамина С в гранулированном соке уменьшилось на 3,2%, составив 30 мг/100 г, тогда как в порошкообразном соке за четыре с половиной месяца хранения содержание витамина С уменьшилось в 3,7 раза до 8,4 мг/100 г.
Получены результаты по витаминному и минеральному составу природной воды из сока прямого отжима мякоти тыквы, мг/100 г: -каротин 3,3; тиамин (B1) 0,09; рибофлавин (В2) 0,03; пиридоксин (В6) 0,02; ниацин (PP) 1,42; витамин C 0,35; калий (K) 53,2; натрий (Na) 1,1; кальций (Ca) 38,3; магний (Mg) 8,5; фосфор (P) 1,17; сера (S) 14,1; железо (Fe) 0,13; кобальт (Co) 0,016; медь (Cu) 1,22; никель (Ni) 0,012; хром (Cr) 0,04; цинк (Zn) 1,31. Из приведенных данных следует, что сохраненная природная вода, выпаренная из сока прямого отжима мякоти тыквы, богата витаминами и минеральными веществами и может быть использована в качестве напитка функционального назначения.
Технический результат способа заключается в уменьшении диапазона изменения температуры сока прямого отжима при обезвоживании до 11-кратного и сохранении до 87% удаляемой из сока природной воды.
Источники информации
1. Патент RU 2276314 C1, опубл. 10.05.2006.
2. Патент RU 2136182 C1, опубл. 10.09.1999.
Формула изобретения
Способ получения сухого сока путем выпаривания сока прямого отжима при давлении 10-1 Па и температуре не более 50°С до получения концентрированного сока, при этом последний сушат при атмосферном давлении и температуре не более 50°С в течение 5 дней, затем осуществляют экструзию с получением гранулированного сока, который затем сушат до массовой доли влаги не более 12%.
РИСУНКИ
|
|