Патент на изобретение №2369791

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2369791 (13) C9
(51) МПК

F16J15/20 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008124662/06, 16.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2008

(46) Опубликовано: 10.10.2009

(15) Информация о коррекции:

Версия коррекции № ( )

(48) Коррекция опубликована:

20.12.2009 Бюл. № 35

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2132501 C1, 27.06.1999. RU 2155284 C1, 27.08.2000. RU 2132502 C1, 27.06.1999. RU 2229645 C1, 27.05.2004. SU 1643831 A1, 23.04.1991. US 5344163 A, 06.09.1994.

Адрес для переписки:

196084, Санкт-Петербург, ул. Цветочная, 16, ОАО “Завод АТИ”

(72) Автор(ы):

Васильев Сергей Евгеньевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Завод тормозных, уплотнительных и теплоизоляционных изделий” (ОАО “Завод АТИ”) (RU)

(54) НАБИВКА

(57) Реферат:

Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. Для обеспечения уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях и снижения износа сальника поверхность набивки выполняется в виде чередующихся выступов и впадин. Часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, и с глубиной впадин, составляющей менее 30% их ширины, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, и с глубиной впадин, составляющей менее 50% их ширины.

Заявляемое изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением.

Аналогом заявляемого изобретения является набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, где впадины составляют менее 50% уплотняющей поверхности набивки (см. патент РФ 2132502, МПК6 F16J 15/20, 1999). Существенные признаки аналога, «поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин», совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является возможность увеличенного износа сальника при эксплуатационных аксиальных натяжениях, что приводит к преждевременной потере сальником уплотняющей способности.

Аналогом заявляемого изобретения является набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, где глубина впадин составляет не менее 30% их ширины (см. патент РФ 2155284, МПК6 F16J 15/20, 2000). Существенные признаки прототипа, «поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин», совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является необходимость значительного аксиального натяжения для обеспечения уплотняющей способности набивки, что способствует увеличенному износу сальника и преждевременной потере уплотняющей способности.

Прототипом заявляемого изобретения является волокнистая набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, где впадины составляют не менее 50% уплотняющей поверхности набивки (см. патент РФ 2132501, МПК6 F16J 15/20, 1999). Существенные признаки аналога, «поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин», совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком прототипа является необходимость значительного аксиального натяжения для обеспечения уплотняющей способности набивки, что способствует повышенному износу сальника, приводящему к потере сальником уплотняющей способности.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях, с одновременным увеличением антифрикционных свойств поверхности набивки, что уменьшает износ сальника и повышает его уплотнительную способность.

Для достижения указанного технического результата в набивке, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими более 50% от этой части поверхности с глубиной впадин, составляющей менее 30% их ширины, а другая часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими менее 50% от этой части поверхности с глубиной впадин, составляющей менее 50% их ширины.

Существенные признаки заявляемого изобретения, «часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими более 50% от этой части поверхности с глубиной впадин, составляющей менее 30% их ширины, а другая часть уплотняющей поверхности выполнена с впадинами, составляющими менее 50% от этой части поверхности с глубиной впадин, составляющей менее 50% их ширины», являются отличительными от признаков прототипа.

Набивка представляет собой волокнистое основание (каркас), которое может иметь различное конструктивное исполнение и различную форму поперечного сечения (квадратную, прямоугольную, круглую и др.). Обычно используются каркасы из чесаного волокна, крученые, плетеные, скатанные, дублированные, формованные, прессованные и др. В качестве волокон для волокнистого основания могут использоваться хлопчатобумажные, лубяные, асбестовые, стеклянные, фторопластовые, полиэфирные, полиарамидные и др. волокна. Набивка может содержать только волокнистые материалы (сухая набивка), волокнистые материалы и различные пропитывающие материалы (набивки, пропитанные маслами, жирами, смолами, пластмассами, другими жидкими продуктами, иногда с добавлением порошковых материалов, прорезиненные и др.), а также дополнительно вводимые материалы (проволоку, шнуры, пружины, пластины, трубки и др.). Уплотняющая поверхность набивки выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, образованных нитями каркаса набивки и промежутками между ними. При этом часть уплотнительной поверхности набивки имеет впадины, составляющие менее 50% площади этой поверхности (этой части поверхности набивки). Другая часть уплотнительной поверхности набивки имеет впадины, составляющие более 50% площади этой поверхности (этой части поверхности набивки). Разные части поверхности набивки имеют и разное соотношение глубины и ширины впадин. Для части поверхности с впадинами, составляющими более 50% поверхности, глубина впадин составляет менее 30% их ширины, а для части поверхности, где впадины составляют менее 50%, их глубина составляет менее 50% их ширины.

Изготавливаться заявляемая набивка может известными методами, например навивкой или плетением из волокнистых нитей и др. При этом необходимые характеристики различных поверхностей набивки могут обеспечиваться, например, односторонним или двухсторонним сжатием набивки, подбором толщины нитей, конструкции каркаса и др. методами.

Изготовление набивки с заявляемыми характеристиками отдельных частей уплотняющей поверхности набивки способствует сохранению пластичного поверхностного слоя на поверхности трения в условиях значительных аксиальных натяжений сальника, что снижает возможность развития схватывания. Одновременно снижается возможность протечек уплотняемой среды при эксплуатационном аксиальном натяжении и эксплуатационном деформировании набивки. В результате удается улучшить уплотняющую способность сальника и набивки.

Формула изобретения

Набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, отличающаяся тем, что часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими более 50% этой части поверхности, и с глубиной впадин, составляющей менее 30% их ширины, а другая часть уплотняющей поверхности набивки выполнена с впадинами, составляющими менее 50% этой части поверхности, и с глубиной впадин, составляющей менее 50% их ширины.


TH4A – Переиздание описания изобретения к патенту Российской Федерации

Причина переиздания: Коррекция в текстах реферата и формулы изобретения

Извещение опубликовано: 20.12.2009 БИ: 35/2009


Categories: BD_2369000-2369999