Патент на изобретение №2369571
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. Сырьевая смесь для изготовления пеностекла включает, мас.%: молотый стеклобой 55,0-79,5; отходы производства кристаллического кремния 20,0-40,0; газообразователь 0,5-5,0. Техническим результатом изобретения является повышение прочности пеностекла. 1 табл.
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. Известна сырьевая смесь для изготовления пеностекла, содержащая молотый стеклобой и газообразователь [1]. Задачей изобретения является получение прочного пеностекла. Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотый стеклобой и газообразователь, дополнительно содержит отходы производства кристаллического кремния, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый стеклобой 55,0-79,5; отходы производства кристаллического кремния 20,0-40,0; газообразователь 0,5-5,0. Для получения пеностекла может быть использован бой любого силикатного стекла, например тарного, листового, архитектурно-строительного, медицинского и др. Может быть использован любой газообразователь: антрацит, кокс, мел, древесный уголь и др. Отходы производства кристаллического кремния представляют собой кремнеземистую пыль, улавливаемую при сухой очистке газов от печей, и тонкие фракции кристаллического кремния (до 10 мкм), образующиеся при его дроблении (отсев, аспирация). В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления пеностекла.
Изготовление пеностекла поясняется следующим примером. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стеклобой и газообразователь размалывают, пропускают через сетку Источники информации 1. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. – М.: Стройиздат, 1987. – С.529-531.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотый стеклобой и газообразователь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы производства кристаллического кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый стеклобой 55,0-79,5; отходы производства кристаллического кремния 20,0-40,0; газообразователь 0,5-5,0.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
008 и смешивают с отходами производства кристаллического кремния. Полученную сырьевую смесь помещают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой на основе каолина. Формы, заполненные примерно на 1/2, помещают в электропечь, где проводят термообработку в интервале температур 800-1000°С.